本实用新型专利技术提供一种三通管的多侧孔精确加工装置，涉及管道加工领域，包括工作台以及设置在工作台上的钻孔机构、夹持机构以及带有侧孔的管道，所述夹持机构能够将管道横向夹持，所述钻孔机构包括支撑柱以及自上而下依次相连的液压缸、电机、刀头，所述液压缸设置在支撑柱上，所述刀头与管道的侧部相对应，所述工作台上设置有可将侧孔固定的定位机构。当加工完管道上的第一个侧孔时，需要钻取第二个侧孔时，将管道朝着定位框移动，并将侧孔移至定位框内，六边形的定位框内具有六个不同角度的定位杆，根据第二个侧孔所需的角度，将定位框内的合适角度的定位杆顶入侧孔内，然后再进行第二侧孔的加工，非常的精确，效率也很高。
【技术实现步骤摘要】
一种三通管的多侧孔精确加工装置
本技术涉及侧孔加工
，具体为一种三通管的多侧孔精确加工装置。
技术介绍
在一些水或者其他液态、气态的管道的后续加工中，往往需要对其进行侧孔加工，使其具有三通的功能。目前市场上也有一些用于侧孔加工的装置，如中国专利公开号为CN109571626A的一种大直径管道侧壁钻孔装置，包括“夹紧固定装置、移动式钻孔装置，所述的夹紧固定装置与所述的移动式钻孔装置均活动连接在基座的线性轨道上，所述的夹紧固定装置上设置有弧形固定架，所述的弧形固定架的中心处设置有通过穿孔，所述的移动式钻孔装置上设置有转动杆……”上述申请，通过将管道夹紧，然后进行侧孔加工，这种设备在同一根管道上加工一个侧孔问题不大，当需要在同一根管道上钻取多个同一方向、或者固定角度的侧孔时，在加工完第一个侧孔后，就需要进行测量、计算、并做相应的计算，过程非常繁琐，且精度存在一定的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种三通管的多侧孔精确加工装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种三通管的多侧孔精确加工装置，包括工作台以及设置在工作台上的钻孔机构、夹持机构以及带有侧孔的管道，所述夹持机构能够将管道横向夹持，所述钻孔机构包括支撑柱以及自上而下依次相连的液压缸、电机、刀头，所述液压缸设置在支撑柱上，所述刀头与管道的侧部相对应，所述工作台上设置有可将侧孔固定的定位机构。优选的，所述定位机构包括六边形的定位框、螺纹套、导向杆、弹簧以及定位杆，所述定位框设置在工作台上且其轴心与管道处于同一轴线上，所述定位框的每一边上沿着其径向方向开设有可供导向杆滑动的导向孔，所述螺纹套设置在导向杆的底部，所述弹簧套在导向杆外且位于螺纹套与定位框之间，所述定位杆的顶部螺纹连接在螺纹套上，底部伸入侧孔内。优选的，所述工作台上设置有调节机构，所述定位框设置在调节机构上，所述调节机构能够带动定位框沿着管道的长度方向移动。优选的，所述调节机构包括滑轨、滑动适配在滑轨上的滑块，所述滑轨沿着管道的长度方向设置在工作台上，所述定位框与滑块相连。优选的，所述滑块上竖向贯穿开设有固定孔，所述固定孔上螺纹连接有固定栓，所述固定栓的底部与滑轨的顶部相对应。优选的，所述夹持机构包括框型的夹持框、上下两个对应的夹板、螺杆以及滑杆，所述夹持框与工作台相连，所述夹持框的轴心与管道处于同一轴线上，所述螺杆的一端枢接在夹板上，另一端穿过夹持框并与夹持框螺纹连接，所述滑杆的一端与夹板相连，另一端穿过夹持框并与夹持框滑动连接。(三)有益效果本技术提供了一种三通管的多侧孔精确加工装置。具备以下有益效果：1、该三通管的多侧孔精确加工装置，当加工完管道上的第一个侧孔时，需要钻取第二个侧孔时，将管道朝着定位框移动，并将侧孔移至定位框内，六边形的定位框内具有六个不同角度的定位杆，根据第二个侧孔所需的角度，将定位框内的合适角度的定位杆顶入侧孔内，然后再进行第二侧孔的加工，非常的精确，效率也很高。附图说明图1为本技术的轴侧示意图；图2为本技术的定位机构示意图；图3为本技术的调节机构示意图；图4为本技术的定位框侧视图。图中：1工作台、2钻孔机构、21支撑柱、22液压缸、23电机、24刀头、3夹持机构、31夹持框、32夹板、33螺杆、34滑杆、4定位机构、41定位框、42螺纹套、43导向杆、44导向孔、45弹簧、46定位杆、5调节机构、51滑轨、52滑块、53固定孔、54固定栓、6管道、61侧孔。具体实施方式本技术实施例提供一种三通管的多侧孔精确加工装置，如图1-4所示，包括工作台1以及设置在工作台1上的钻孔机构2、夹持机构3以及带有侧孔61的管道6，夹持机构3能够将管道6横向夹持，钻孔机构2包括支撑柱21以及自上而下依次相连的液压缸22、电机23、刀头24，液压缸22设置在支撑柱21上，电机23用于驱动刀头24转动，液压缸22用于推进刀头24进行切削。刀头24与管道6的侧部相对应，工作台1上设置有可将侧孔61固定的定位机构4。定位机构4包括六边形的定位框41、螺纹套42、导向杆43、弹簧45以及定位杆46，定位框41的多边数可多可少，具体不做限定，优选为六边形。六边形的定位框41相邻两个边之间为60°。定位框41设置在工作台1上且其轴心与管道6处于同一轴线上，定位框41的每一边上沿着其径向方向开设有可供导向杆43滑动的导向孔44，螺纹套42设置在导向杆43的底部，弹簧45套在导向杆43外且位于螺纹套42与定位框41之间，定位杆46的顶部螺纹连接在螺纹套42上，底部伸入侧孔61内。定位杆46是可更换的，其直径根据侧孔的大小而定，当侧孔61的直径较大时，换上直径相适配的定位杆46，当侧孔61的直径较小时，换上直径相适配的定位杆46。当加工完管道6上的第一个侧孔61时，需要钻取第二个侧孔61时，将管道6朝着定位框41移动，并将侧孔61移至定位框41内，六边形的定位框41内具有六个不同角度的定位杆46，根据第二个侧孔61所需的角度，当第二个侧孔61需要与第一个侧孔61处在同一平面时，将定位框41内位于顶部的定位杆46顶入侧孔61内，然后再进行第二个侧孔61的加工，非常的精确，效率也很高。当第二个侧孔61需要与第一个侧孔61处于反面180°的平面上时，先将管道6转动180°，使第一个侧孔61朝下，并将定位框41内位于底部的定位杆46顶入第一个侧孔61内，然后再进行第二个侧孔61的加工。工作台1上设置有调节机构5，定位框41设置在调节机构5上，调节机构5能够带动定位框41沿着管道6的长度方向移动。调节机构5可根据所需钻取的两侧侧孔61之间的长度来进行调节定位框41的位置。如图3所示，调节机构5包括滑轨51、滑动适配在滑轨51上的滑块52，滑轨51沿着管道6的长度方向设置在工作台1上，定位框41与滑块52相连。滑块52上竖向贯穿开设有固定孔53，固定孔53上螺纹连接有固定栓54，固定栓54的底部与滑轨51的顶部相对应。调节机构5使用时，先将固定栓54拧松，然后滑块52在滑轨51上滑动，待两个侧孔61之间的间距合适时，再将固定栓54拧上。如图1所示，夹持机构3包括框型的夹持框31、上下两个对应的夹板32、螺杆33以及滑杆34，夹持框31与工作台1相连，夹持框31的轴心与管道6处于同一轴线上，螺杆33的一端枢接在夹板32上，另一端穿过夹持框31并与夹持框31螺纹连接，滑杆34的一端与夹板32相连，另一端穿过夹持框31并与夹持框31滑动连接。夹持机构3为现有技术，其具体使用时，先将管道6置于两个夹板32之间，然后上下同步拧动两个螺杆33，将管道6夹持与两个夹板32之间。滑杆34上沿着其长度方向设置有刻度，可根据滑杆34上的刻度来精确定位夹紧。尽管已经示出和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种三通管的多侧孔精确加工装置，包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上的钻孔机构(2)、夹持机构(3)以及带有侧孔(61)的管道(6)，所述夹持机构(3)能够将管道(6)横向夹持，所述钻孔机构(2)包括支撑柱(21)以及自上而下依次相连的液压缸(22)、电机(23)、刀头(24)，所述液压缸(22)设置在支撑柱(21)上，所述刀头(24)与管道(6)的侧部相对应，其特征在于：所述工作台(1)上设置有可将侧孔(61)固定的定位机构(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种三通管的多侧孔精确加工装置，包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上的钻孔机构(2)、夹持机构(3)以及带有侧孔(61)的管道(6)，所述夹持机构(3)能够将管道(6)横向夹持，所述钻孔机构(2)包括支撑柱(21)以及自上而下依次相连的液压缸(22)、电机(23)、刀头(24)，所述液压缸(22)设置在支撑柱(21)上，所述刀头(24)与管道(6)的侧部相对应，其特征在于：所述工作台(1)上设置有可将侧孔(61)固定的定位机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种三通管的多侧孔精确加工装置，其特征在于：所述定位机构(4)包括六边形的定位框(41)、螺纹套(42)、导向杆(43)、弹簧(45)以及定位杆(46)，所述定位框(41)设置在工作台(1)上且其轴心与管道(6)处于同一轴线上，所述定位框(41)的每一边上沿着其径向方向开设有可供导向杆(43)滑动的导向孔(44)，所述螺纹套(42)设置在导向杆(43)的底部，所述弹簧(45)套在导向杆(43)外且位于螺纹套(42)与定位框(41)之间，所述定位杆(46)的顶部螺纹连接在螺纹套(42)上，底部伸入侧孔(61)内。
3.根据权利要求2所述的一种三通管的多侧孔精确加工装置，其特征在于：所述工作台(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：任晨明，任沈辉，黄伟江，
申请(专利权)人：绍兴市菲尔乐管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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