一种工业自动化用钻孔设备制造技术

技术编号:26190612 阅读:19 留言:0更新日期:2020-11-04 04:21
本实用新型专利技术公开了一种工业自动化用钻孔设备,包括底板、框体、控制箱、收集箱、钻孔机构、夹持机构和除尘机构,框体安装在底板的顶部,控制箱安装在框体的顶部。本实用新型专利技术通过控制箱控制钻孔机构、夹持机构和除尘机构,采用自动化的方式对工件进行钻孔作业,相对于人工操作来说,降低了工作人员的劳动强度,使得人工成本降低,提高了生产效率,通过设置夹持机构,在加工不同的数量或不同尺寸的工件时,不需要重新定制夹具,不仅降低了成本的投入,而且固定工件时不需要人工进行固定,降低了劳动强度,提高了工作效率,并且通过除尘机构能够防止钻孔产生的碎屑四处飞散,避免造成安全隐患,给钻孔工作带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化用钻孔设备
本技术涉及工业自动化
,具体为一种工业自动化用钻孔设备。
技术介绍
目前,传统的钻孔设备通常采用人工操作的方式对工件进行钻孔作业,增加了工作人员的劳动强度,不仅人工成本高,而且生产效率比较低,而且在加工不同的数量或尺寸的工件时,需要重新定制夹具,不仅增加了成本的投入,固定工件时还需要人工进行固定,增大了劳动强度,大大降低了工作效率,并且钻孔产生的碎屑会四处飞散,造成极大的安全隐患,为此,我们提出一种工业自动化用钻孔设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业自动化用钻孔设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业自动化用钻孔设备,包括底板、框体、控制箱、收集箱、钻孔机构、夹持机构和除尘机构,所述框体安装在底板的顶部,所述控制箱安装在框体的顶部,所述钻孔机构安装在框体上,所述夹持机构安装在框体的内壁上且位于钻孔机构下方的位置,两个除尘机构分别安装在框体内壁的左右两侧,所述收集箱设置在底板的顶部且位于夹持机构的下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业自动化用钻孔设备,包括底板(1)、框体(2)、控制箱(3)、收集箱(4)、钻孔机构(5)、夹持机构(6)和除尘机构(7),其特征在于:所述框体(2)安装在底板(1)的顶部,所述控制箱(3)安装在框体(2)的顶部,所述钻孔机构(5)安装在框体(2)上,所述夹持机构(6)安装在框体(2)的内壁上且位于钻孔机构(5)下方的位置,两个除尘机构(7)分别安装在框体(2)内壁的左右两侧,所述收集箱(4)设置在底板(1)的顶部且位于夹持机构(6)的下方;/n所述钻孔机构(5)包括第一气缸(51),所述第一气缸(51)的底端贯穿框体(2)且延伸至其内部与其活动连接,所述第一气缸(51)的底部安装有...

【技术特征摘要】
1.一种工业自动化用钻孔设备,包括底板(1)、框体(2)、控制箱(3)、收集箱(4)、钻孔机构(5)、夹持机构(6)和除尘机构(7),其特征在于:所述框体(2)安装在底板(1)的顶部,所述控制箱(3)安装在框体(2)的顶部,所述钻孔机构(5)安装在框体(2)上,所述夹持机构(6)安装在框体(2)的内壁上且位于钻孔机构(5)下方的位置,两个除尘机构(7)分别安装在框体(2)内壁的左右两侧,所述收集箱(4)设置在底板(1)的顶部且位于夹持机构(6)的下方;
所述钻孔机构(5)包括第一气缸(51),所述第一气缸(51)的底端贯穿框体(2)且延伸至其内部与其活动连接,所述第一气缸(51)的底部安装有机壳(52),所述机壳(52)内壁的底部安装有电机(53),所述电机(53)的输出轴上安装有电机转轴(54),所述电机转轴(54)的底端贯穿机壳(52)且延伸至其外部与其活动连接,位于机壳(52)外部的电机转轴(54)的底部安装有钻头(55);
所述夹持机构(6)包括两个第二气缸(61),两个第二气缸(61)分别安装在框体(2)的左右两侧,所述第二气缸(61)靠近框体(2)的一端贯穿框体(2)且延伸至其内部与其活动连接,位于框体(2)内部的第二气缸(61)的一端固定连接有夹持块(62),所述夹持块(62)的底部设置有固定板(63),所述固定板(63)靠近框体(2)内壁的一侧与其固定连接,所述固定板(63)的顶部开设有滑槽(64),所述滑槽(64)的内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海银
申请(专利权)人:西安市永鑫科技有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1