一种新型超高压液位计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型超高压液位计，包括水池和变送器，所述变送器的底端连接有电缆，所述电缆的底端连接有探头，所述水池内部底端的一侧竖直放置有钢管，所述探头位于钢管内，所述钢管外表面下端的一侧开设有若干进水孔，本实用新型专利技术通过设置的安装座，在投入探头时，可以先根据钢管的内径，旋转支杆，利用支杆与螺孔之间的螺纹结构，调整滑轮的位置，直至四个滑轮可以与钢管的内壁相抵，然后即可启动四个转动马达，使得探头稳定的下移到钢管内部的下侧，在此期间，受到滑轮的驱使，探头也不会堵塞在钢管内的某个位置，而探头在滑轮和支杆的支撑作用下，使得探头保持稳定，精准的完成数据的检测，有效提高了现有技术的实用性。有效提高了现有技术的实用性。有效提高了现有技术的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型超高压液位计


[0001]本技术涉及一种液位计，特别涉及一种新型超高压液位计，属于液位计


技术介绍

[0002]投入式液位计基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，采用先进的隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器制作而成，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号（一般为4～20mA/1～5VDC）的一种测量液位的压力传感器，又可以称之为“静压液位计、液位变送器、液位传感器、水位传感器”。
[0003]中国专利号为CN207741826U公开了一种防水流压力干扰型投入式液位计，流水通过液位计套管上的通孔进入液位计套筒和探头之间的缝隙中，水压较稳定，籍此可排除液位计探头摆动或外部机械工作引起的水流压力干扰，使得测量值稳定并且准确；中国专利号为CN209372178U提出了一种窨井防水型投入式压力液位计，通过电缆导气管连通投入式压力传感器和防水外壳内部腔体，增加了气体的体积，满足导气的要求，可以大大减少测量误差；中国专利号为CN210570924U公开了一种新型防腐蚀投入式液位计，通过密封套对导气电缆与塑料外壳连接处进行密封处理，提高探头机构的密封性，进而增强防腐蚀能力。
[0004]但是，现有的液位计均不能保证在急流的液体环境下使用时的稳定性，在急流的液体环境下，液位计的探头极易发生偏移，严重影响测量精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型超高压液位计，以解决上述
技术介绍
中提出的现有液位计探头在激流环境下容易晃动，影响检测精度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型超高压液位计，包括水池和变送器，所述变送器的底端连接有电缆，所述电缆的底端连接有探头，所述水池内部底端的一侧竖直放置有钢管，所述探头位于钢管内，所述钢管外表面下端的一侧开设有若干进水孔；
[0007]所述探头的底端固定安装有配重块，所述探头的顶端设置有安装座，且电缆固定贯穿安装座的底侧至顶侧，所述安装座的前后左右四侧均开设有螺孔，四个所述螺孔的内部均活动设置有支杆，四个所述支杆外表面接近安装座的一端均设置有外螺纹，四个所述支杆远离安装座的一端均固定安装有安装仓，所述安装仓远离相应支杆的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部活动设置有滑轮；
[0008]所述安装仓的内部开设有空腔，所述空腔内部的一侧固定安装有转动马达。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座的宽度等于探头的宽度，所述配重块的宽度大于探头的宽度，所述配重块的重量大于探头和安装座的总重量。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支杆通过外螺纹与相应的螺孔螺旋连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座、支杆和安装仓均由不锈钢材质制成。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动马达的马达轴活动贯穿于相应凹槽的一侧，且轴头固定贯穿于相应滑轮一侧的中端至另一侧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑轮的外表面粘合有橡胶垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术一种新型超高压液位计，通过设置的安装座，在投入探头时，可以先根据钢管的内径，旋转支杆，利用支杆与螺孔之间的螺纹结构，调整滑轮的位置，直至四个滑轮可以与钢管的内壁相抵，然后即可启动四个转动马达，使得探头稳定的下移到钢管内部的下侧，在此期间，受到滑轮的驱使，探头也不会堵塞在钢管内的某个位置，而探头在滑轮和支杆的支撑作用下，使得探头保持稳定，精准的完成数据的检测，有效提高了现有技术的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视图；
[0017]图2为本技术中A处的放大示意图；
[0018]图3为本技术中安装座的立体示意图；
[0019]图4为本技术中安装仓的顶部剖面图。
[0020]图中：1、水池；2、变送器；3、电缆；4、探头；5、钢管；6、进水孔；7、配重块；8、安装座；9、螺孔；10、支杆；11、外螺纹；12、安装仓；13、凹槽；14、滑轮；15、空腔；16、转动马达；17、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1如图1
‑
4所示，一种新型超高压液位计，包括水池1和变送器2，变送器2的底端连接有电缆3，电缆3的底端连接有探头4，水池1内部底端的一侧竖直放置有钢管5，探头4位于钢管5内，钢管5外表面下端的一侧开设有若干进水孔6；
[0023]探头4的底端固定安装有配重块7，探头4的顶端设置有安装座8，且电缆3固定贯穿安装座8的底侧至顶侧，安装座8的前后左右四侧均开设有螺孔9，四个螺孔9的内部均活动设置有支杆10，四个支杆10外表面接近安装座8的一端均设置有外螺纹11，四个支杆10远离安装座8的一端均固定安装有安装仓12，安装仓12远离相应支杆10的一侧开设有凹槽13，凹槽13的内部活动设置有滑轮14；
[0024]安装仓12的内部开设有空腔15，空腔15内部的一侧固定安装有转动马达16。
[0025]实施例2在实施例1的基础上如图2所示，安装座8的宽度等于探头4的宽度，配重块7的宽度大于探头4的宽度，配重块7的重量大于探头4和安装座8的总重量。
[0026]实施例3在实施例1的基础上如图3所示，支杆10通过外螺纹11与相应的螺孔9螺旋
连接。
[0027]实施例4在实施例1的基础上如图3所示，安装座8、支杆10和安装仓12均由不锈钢材质制成。
[0028]实施例5在实施例1的基础上如图4所示，转动马达16的马达轴活动贯穿于相应凹槽13的一侧，且轴头固定贯穿于相应滑轮14一侧的中端至另一侧。
[0029]实施例6在实施例1的基础上如图4所示，滑轮14的外表面粘合有橡胶垫17。
[0030]实施例7如图1
‑
4所示，这种新型超高压液位计，它包括水池1和变送器2，变送器2的底端连接有电缆3，电缆3的底端连接有探头4，水池1内部底端的一侧竖直放置有钢管5，探头4位于钢管5内，钢管5外表面下端的一侧开设有若干进水孔6，探头4的底端固定安装有配重块7，探头4的顶端设置有安装座8，且电缆3固定贯穿安装座8的底侧至顶侧，安装座8的前后左右四侧均开设有螺孔9，四个螺孔9的内部均活动设置有支杆10，四个支杆10外表面接近安装座8的一端均设置有外螺纹11，四个支杆10远离安装座8的一端均固定安装有安装仓12，安装仓12远离相应支杆10的一侧开设有凹槽13，凹槽13的内部活动设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型超高压液位计，包括水池(1)和变送器(2)，其特征在于，所述变送器(2)的底端连接有电缆(3)，所述电缆(3)的底端连接有探头(4)，所述水池(1)内部底端的一侧竖直放置有钢管(5)，所述探头(4)位于钢管(5)内，所述钢管(5)外表面下端的一侧开设有若干进水孔(6)；所述探头(4)的底端固定安装有配重块(7)，所述探头(4)的顶端设置有安装座(8)，且电缆(3)固定贯穿安装座(8)的底侧至顶侧，所述安装座(8)的前后左右四侧均开设有螺孔(9)，四个所述螺孔(9)的内部均活动设置有支杆(10)，四个所述支杆(10)外表面接近安装座(8)的一端均设置有外螺纹(11)，四个所述支杆(10)远离安装座(8)的一端均固定安装有安装仓(12)，所述安装仓(12)远离相应支杆(10)的一侧开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部活动设置有滑轮(14)；所述安装仓(12)的内部开设有空腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范青鹏，
申请(专利权)人：西安市永鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：