一种偏心异径管接头成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏心异径管接头成型模具，包括安装座、静模座、振动组件、温度控制组件、动模座和液压杆，所述安装座的顶端外壁上设置有静模座，且静模座的底端外壁上设置有振动组件；所述静模座的底端两侧外壁上对称焊接固定有滑块，所述安装座的顶端外壁上对应滑块开设有滑槽，且滑块的底端插接于滑槽的内部，所述滑块的一侧外壁上焊接固定有弹簧，所述安装座位于静模座一侧的顶端外壁上螺栓安装有电机；该实用新型专利技术，其中振动组件的设置，在模具的浇铸成型过程中能进行模具的振动，利于实现模具内浇铸金属液的全面填充，提高了后期成品的质量，其中温度控制组件的设置，能控制模具内的温度，利于后期的脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心异径管接头成型模具
本技术涉及偏心异径管接头加工设备
，具体为一种偏心异径管接头成型模具。
技术介绍
偏心异径管接头是用于管道变径处的一种管件,在市场上的水利工程、料液传输等领域有着广泛的使用，其中偏心异径管接头常通过模具进行的成型加工，但现有用于偏心异径管接头的成型模具结构较为传统简单，其中没有设置振动组件，在模具的浇铸成型过程中不能进行模具的振动，不能实现浇铸金属液的全面填充，影响后期成品的质量，没有设置温度控制组件，不能控制模具内的温度，在后期脱模过程中冷却过快容易使金属液粘黏在模具不利于脱模。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种偏心异径管接头成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种偏心异径管接头成型模具，包括安装座、静模座、振动组件、温度控制组件、动模座和液压杆，所述安装座的顶端外壁上设置有静模座，且静模座的底端外壁上设置有振动组件；所述振动组件包括滑块、滑槽、齿条、电机、半齿轮和弹簧，所述静模座的底端两侧外壁上对称焊接固定有滑块，所述安装座的顶端外壁上对应滑块开设有滑槽，且滑块的底端插接于滑槽的内部，所述滑块的一侧外壁上焊接固定有弹簧，所述安装座位于静模座一侧的顶端外壁上螺栓安装有电机，且电机的输出轴一端固定安装有半齿轮，所述静模座的一侧顶端外壁上对应半齿轮焊接固定有齿条，所述静模座的内壁上设置有温度控制组件；所述温度控制组件包括夹层、电热管、泄压阀、进液管和排液管，所述静模座的两侧内壁上开设有夹层，所述夹层的底端两侧内壁上对称安装有电热管，所述静模座的一侧顶端外壁上贯通安装有进液管，所述静模座位于进液管下方的外壁上安装有泄压阀，所述静模座的另一侧底端外壁上贯通安装有排液管。进一步的，所述进液管的一端安装有密封盖，且排液管的一端外壁上安装有阀门。进一步的，所述齿条和半齿轮之间为配合构件，且齿条和半齿轮之间啮合连接。进一步的，所述弹簧的一端与滑块的一侧外壁焊接固定，且弹簧的另一端与滑槽的一侧内壁焊接固定。进一步的，所述静模座的上方安装有动模座，且静模座合动模座之间的两侧外壁上安装有液压杆。进一步的，所述液压杆的个数为四个。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，结构较为紧凑合理，其中振动组件的设置，在模具的浇铸成型过程中能进行模具的振动，利于实现模具内浇铸金属液的全面填充，提高了后期成品的质量，其中温度控制组件的设置，能控制模具内的温度，利于后期的脱模。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体立体结构示意图；图2是本技术图1中A区域的结构放大图；图3是本技术温度控制组件的主视剖切结构示意图；图中：1、安装座；2、静模座；3、振动组件；4、温度控制组件；5、动模座；6、液压杆；31、滑块；32、滑槽；33、齿条；34、电机；35、半齿轮；36、弹簧；41、夹层；42、电热管；43、泄压阀；44、进液管；45、排液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种偏心异径管接头成型模具，包括安装座1、静模座2、振动组件3、温度控制组件4、动模座5和液压杆6，安装座1的顶端外壁上设置有静模座2，且静模座2的底端外壁上设置有振动组件3；振动组件3包括滑块31、滑槽32、齿条33、电机34、半齿轮35和弹簧36，静模座2的底端两侧外壁上对称焊接固定有滑块31，安装座1的顶端外壁上对应滑块31开设有滑槽32，且滑块31的底端插接于滑槽32的内部，滑块31的一侧外壁上焊接固定有弹簧36，安装座1位于静模座2一侧的顶端外壁上螺栓安装有电机34，且电机34的输出轴一端固定安装有半齿轮35，静模座2的一侧顶端外壁上对应半齿轮35焊接固定有齿条33，静模座2的内壁上设置有温度控制组件4；温度控制组件4包括夹层41、电热管42、泄压阀43、进液管44和排液管45，静模座2的两侧内壁上开设有夹层41，夹层41的底端两侧内壁上对称安装有电热管42，静模座2的一侧顶端外壁上贯通安装有进液管44，静模座2位于进液管44下方的外壁上安装有泄压阀43，静模座2的另一侧底端外壁上贯通安装有排液管45；进液管44的一端安装有密封盖，且排液管45的一端外壁上安装有阀门，通过进液管44进行后期夹层41内加热液的加入，通过排液管45进行后期夹层41内加热液的排出；齿条33和半齿轮35之间为配合构件，且齿条33和半齿轮35之间啮合连接，通过齿条33和半齿轮35的配合传动，实现后期静模座2的往复移动；弹簧36的一端与滑块31的一侧外壁焊接固定，且弹簧36的另一端与滑槽32的一侧内壁焊接固定，通过弹簧36进行后期静模座2移动后的复位；静模座2的上方安装有动模座5，且静模座2合动模座5之间的两侧外壁上安装有液压杆6，液压杆6的个数为四个，通过静模座2和动模座5配合实现后期偏心异径管接头的加工；该偏心异径管接头成型模具使用过程中将通过液压杆6进行静模座2和动模座5的盖合，偏心异径管接头浇铸的金属液加入到静模座2和动模座5内，浇铸成型过程中通过电机34带动半齿轮35进行转动，通过半齿轮35和齿条33配合传动带动模座5进行移动，在弹簧36的配合作用下，实现模具的往复移动，利于模具内金属液填充均匀，利于后期成型，加工过程中能通过电热管42对夹层41内的加热液进行加热，能方便的进行模具内温度的控制，利于后期脱模。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏心异径管接头成型模具，包括安装座（1）、静模座（2）、振动组件（3）、温度控制组件（4）、动模座（5）和液压杆（6），其特征在于：所述安装座（1）的顶端外壁上设置有静模座（2），且静模座（2）的底端外壁上设置有振动组件（3）；/n所述振动组件（3）包括滑块（31）、滑槽（32）、齿条（33）、电机（34）、半齿轮（35）和弹簧（36），所述静模座（2）的底端两侧外壁上对称焊接固定有滑块（31），所述安装座（1）的顶端外壁上对应滑块（31）开设有滑槽（32），且滑块（31）的底端插接于滑槽（32）的内部，所述滑块（31）的一侧外壁上焊接固定有弹簧（36），所述安装座（1）位于静模座（2）一侧的顶端外壁上螺栓安装有电机（34），且电机（34）的输出轴一端固定安装有半齿轮（35），所述静模座（2）的一侧顶端外壁上对应半齿轮（35）焊接固定有齿条（33），所述静模座（2）的内壁上设置有温度控制组件（4）；/n所述温度控制组件（4）包括夹层（41）、电热管（42）、泄压阀（43）、进液管（44）和排液管（45），所述静模座（2）的两侧内壁上开设有夹层（41），所述夹层（41）的底端两侧内壁上对称安装有电热管（42），所述静模座（2）的一侧顶端外壁上贯通安装有进液管（44），所述静模座（2）位于进液管（44）下方的外壁上安装有泄压阀（43），所述静模座（2）的另一侧底端外壁上贯通安装有排液管（45）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种偏心异径管接头成型模具，包括安装座（1）、静模座（2）、振动组件（3）、温度控制组件（4）、动模座（5）和液压杆（6），其特征在于：所述安装座（1）的顶端外壁上设置有静模座（2），且静模座（2）的底端外壁上设置有振动组件（3）；
所述振动组件（3）包括滑块（31）、滑槽（32）、齿条（33）、电机（34）、半齿轮（35）和弹簧（36），所述静模座（2）的底端两侧外壁上对称焊接固定有滑块（31），所述安装座（1）的顶端外壁上对应滑块（31）开设有滑槽（32），且滑块（31）的底端插接于滑槽（32）的内部，所述滑块（31）的一侧外壁上焊接固定有弹簧（36），所述安装座（1）位于静模座（2）一侧的顶端外壁上螺栓安装有电机（34），且电机（34）的输出轴一端固定安装有半齿轮（35），所述静模座（2）的一侧顶端外壁上对应半齿轮（35）焊接固定有齿条（33），所述静模座（2）的内壁上设置有温度控制组件（4）；
所述温度控制组件（4）包括夹层（41）、电热管（42）、泄压阀（43）、进液管（44）和排液管（45），所述静模座（2）的两侧内壁上开设有夹层（41），所述夹层（41）的底端两侧内壁上对称安装有电热管（42），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：江国俊，李现虎，
申请(专利权)人：潍坊贵昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37