沟槽式组合检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沟槽式组合检测装置，包括管路、及设在管路上面的主体，主体内设置有控制模组、流量检测模组、温度检测模组和压力检测模组。其中流量检测模组用于检测乳化液流量；其中温度检测模组用于检测乳化液温度；其中压力检测模组用于监测乳化液压力；主体的外侧设置有显示模组，显示模组与控制模组电连接，控制模组用于将流量信号、温度信号和压力信号，显示在显示模组上；检测装置还包括两个沟槽连接件，两个沟槽连接件将管路的两端分别连接在乳化液输送管路上。可见，本实用新型专利技术能够检测乳化液输送管道上的压力、温度和流量信号，采用沟槽连接件接入乳化液输送管道，操作方便，节省了安装空间，减少管路连接节点。减少管路连接节点。减少管路连接节点。

【技术实现步骤摘要】
沟槽式组合检测装置


[0001]本技术涉煤矿特/超高压乳化液输送管路系统
，尤其涉及一种沟槽式组合检测装置。

技术介绍

[0002]现有管路检测装置大多采用法兰连接，并且流量计，温度计，压力表等分别安装到管路上，占用管路空间较大，安装费时费力，与数据采集分站连接需要多条线路。将多个传感器整合，需要对传感器的空间，进行整合排布，使其互不干扰，对传感器的大小也有较大的要求，并且传感器的线路需要连接到同一块线路板中。

技术实现思路

[0003]针对上述不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种沟槽式组合检测装置，该装置采用沟槽连接，可直接与管道连接，方便快捷，节省了安装空间，减少管路连接节点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种沟槽式组合检测装置，包括管路、及设在所述管路上面的主体，所述主体内设置有控制模组，还包括两个沟槽连接件，两个所述沟槽连接件将所述管路的两端分别连接在乳化液输送管路上；所述主体内还设置有分别与所述控制模组电连接的流量检测模组、温度检测模组和压力检测模组；所述流量检测模组包括流量检测部，所述流量检测部安装在所述管路上，所述流量检测部用于检测乳化液流量，并传输对应的流量信号至所述控制模组；所述温度检测模组包括温度检测部，所述温度检测部伸入所述管路内，所述温度检测部用于检测乳化液温度，并传输对应的温度信号至所述控制模组；所述压力检测模组包括压力检测部，所述压力检测部安装在所述管路上，所述压力检测部用于检测乳化液压力，并传输对应的压力信号至所述控制模组；所述主体的外侧设置有显示模组，所述显示模组与所述控制模组电连接，所述控制模组用于将流量信号、温度信号和压力信号，显示在所述显示模组上。
[0006]优选方式为，所述主体内还设置有与所述控制模组电连接的通信模组，所述通信模组用于与数据采集分站通信连接。
[0007]优选方式为，所述压力检测部包括金属电阻应变片；所述压力检测模组还包括压力放大电路，所述压力放大电路分别与所述金属电阻应变片和所述控制模组电连接；所述管路的上面开设有压力通孔，所述压力通孔对应的所述管路上安装有第一固定座，所述第一固定座上安装所述压力检测部。
[0008]优选方式为，所述温度检测部包括热电偶；所述温度检测模组还包括温度放大电路，所述温度放大电路分别与所述热电偶和所述控制模组电连接；所述管路的上面开设有温度通孔，所述温度通孔对应的所述管路上安装有第二固定座，所述第二固定座上安装所述温度检测部。
[0009]优选方式为，所述流量检测部包括流量计；所述流量检测模组还包括流量放大电路，所述流量放大电路分别与所述流量计和所述控制模组电连接；所述管路的上面开设有相对设置的第一流量通孔和第二流量通孔，所述流量计安装所述第一流量通孔和所述第二流量通孔处；所述压力通孔、所述温度通孔和所述第一流量通孔的外侧罩设有保护壳。
[0010]优选方式为，所述管路的两端分别设置有多条安装槽。
[0011]采用上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0012]由于本技术的沟槽式组合检测装置，包括管路、及设在管路上面的主体，主体内设置有控制模组，主体内还设置有分别与控制模组电连接的流量检测模组、温度检测模组和压力检测模组。其中流量检测模组包括流量检测部，流量检测部安装在管路上，流量检测部用于检测乳化液流量，并传输对应的流量信号至控制模组；其中温度检测模组包括温度检测部，温度检测部伸入管路内，温度检测部用于检测乳化液温度，并传输对应的温度信号至控制模组；其中压力检测模组包括压力检测部，压力检测部安装在管路上，压力检测部用于检测乳化液压力，并传输对应的压力信号至控制模组；同时主体的外侧设置有显示模组，该显示模组与控制模组电连接，控制模组用于将流量信号、温度信号和压力信号，显示在显示模组上；检测装置还包括两个沟槽连接件，两个沟槽连接件将管路的两端分别连接在乳化液输送管路上。可见，本技术能够检测乳化液输送管道上的压力、温度和流量信号，采用沟槽连接件接入乳化液输送管道，操作方便，方便快捷，节省了安装空间，减少管路连接节点。
附图说明
[0013]图1是本技术中沟槽式组合检测装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术中沟槽式组合检测装置的侧视图；
[0015]图3是本技术中沟槽连接件的结构示意图；
[0016]图中：1
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主体，2
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管路，20
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安装槽，21
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压力通孔，3
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保护壳，4
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压力检测模组，41
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压力检测部，40
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第一固定座，5
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流量检测模组，50
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流量检测部，6
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温度检测模组，60
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温度检测部，61
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第二固定座，7
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显示模组，8
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沟槽连接件。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，且不用于限定本技术。
[0018]如图1和图2所示，本技术的沟槽式组合检测装置，包括管路2、及设在管路2上面的主体1，主体1内设置有控制模组，主体1内还设置有分别与控制模组电连接的流量检测模组5、温度检测模组6和压力检测模组4，主体1的外侧设置有显示模组7，其中控制模组可包括STM32系列单片机。本技术可由电池供电，也可有统一的电源供电，即多个本技术由一个电源供电。
[0019]其中，流量检测模组5包括流量检测部50，流量检测部50安装在管路2上，流量检测部50用于检测乳化液流量，并传输对应的流量信号至控制模组；本实施例中流量检测部50包括流量计；流量检测模组5还包括流量放大电路，流量放大电路分别与流量计和控制模组
电连接；管路2的上面开设有相对设置的第一流量通孔和第二流量通孔，流量计安装第一流量通孔和第二流量通孔处；压力通孔21、温度通孔和第一流量通孔的外侧罩设有保护壳3。
[0020]其中，温度检测模组6包括温度检测部60，温度检测部60伸入管路2内，温度检测部60用于检测乳化液温度，并传输对应的温度信号至控制模组；本实施例中温度检测部60包括热电偶；温度检测模组6还包括温度放大电路，温度放大电路分别与热电偶和控制模组电连接；管路2的上面开设有温度通孔，温度通孔对应的管路2上安装有第二固定座61，第二固定座61上安装温度检测部60。
[0021]其中，压力检测模组4包括压力检测部41，压力检测部41安装在管路2上，压力检测部41用于检测乳化液压力，并传输对应的压力信号至控制模组；本实施例中压力检测部41包括金属电阻应变片；压力检测模组4还包括压力放大电路，压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.沟槽式组合检测装置，包括管路、及设在所述管路上面的主体，所述主体内设置有控制模组，其特征在于，还包括两个沟槽连接件，两个所述沟槽连接件将所述管路的两端分别连接在乳化液输送管路上；所述主体内还设置有分别与所述控制模组电连接的流量检测模组、温度检测模组和压力检测模组；所述流量检测模组包括流量检测部，所述流量检测部安装在所述管路上，所述流量检测部用于检测乳化液流量，并传输对应的流量信号至所述控制模组；所述温度检测模组包括温度检测部，所述温度检测部伸入所述管路内，所述温度检测部用于检测乳化液温度，并传输对应的温度信号至所述控制模组；所述压力检测模组包括压力检测部，所述压力检测部安装在所述管路上，所述压力检测部用于检测乳化液压力，并传输对应的压力信号至所述控制模组；所述主体的外侧设置有显示模组，所述显示模组与所述控制模组电连接，所述控制模组用于将流量信号、温度信号和压力信号，显示在所述显示模组上。2.根据权利要求1所述的沟槽式组合检测装置，其特征在于，所述主体内还设置有与所述控制模组电连接的通信模组，所述通信模组用于与数据采集分站通信连接。3.根据权利要求1所述的沟槽式组合检测装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬浩军，张芦芦，耿朝润，
申请(专利权)人：潍坊贵昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：