一种大型环件局部连接加工成型工艺制造技术

本发明专利技术涉及环件局部连接技术领域，且公开了一种大型环件局部连接加工成型工艺，包括步骤1，模具的准备、步骤2，铁水的浇注、步骤3；模胚的处理和步骤4，后期处理。该大型环件局部连接加工成型工艺，通过向模具内进行浇注铁水，能够提高环件毛坯的生产速度，且震动设备的工作过程中添加的Cr、Mo、Ni等金属元素和C元素，能够保证毛坯的强度，保证其使用效果，进而提高了其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种大型环件局部连接加工成型工艺
本专利技术涉及环件局部连接
，具体为一种大型环件局部连接加工成型工艺。
技术介绍
环件一般是借助环件轧制设备—轧环机（又称辗扩机或扩孔机）使环件产生壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。目前，在公开号为CN105328086B的申请文件中公开了一种大型环件局部连续加载成形方法，根据环件的不同制作相应的环件预制坯模具和环件模具；将毛坯和环件预制坯模具置于轴向闭式辗压成形设备上对环件预制坯进行成形；将环件预制坯和环件模具置于轴向闭式辗压成形设备上对环件成形，对成形后的环件进行切边，热处理，机加工以获得最终环件。本专利技术对环件预制坯及环件成形过程中采用两种不同的进给量，以确保在环件预制坯和环件成形过程中避免出现金属成形不均匀，金属流线紊乱及金属组织差的现象出现，可有效提高工件的性能；上述专利在对环件毛坯进行生产过程中需要使用轴向闭式辗压成形设备，操作比较麻烦，且加工时间较长，影响环件的生产效果，且不能像环件内添加各种金属元素，来提高其使用强度，进而导致其制成品使用寿命较低。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型环件局部连接加工成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤1，模具的准备：根据需要选择大小不同的环件模具，并将模具内部进行清理，保证其加工后工件的质量，然后向模具表面喷涂脱模剂；/n步骤2，铁水的浇注：向模具内部浇注铁水，且铁水的浇注量为模具的三分之一，在浇注完成后继续向模具内添加Cr、Mo、Ni等金属元素，且Cr、Mo、Ni等金属元素分别占比0.8-0.83%、0.5-0.52%和1-1.3%，且在金属元素添加完毕后，向模具内部继续添加C元素，且C元素占比0.5-0.55%，添加完成后继续将铁水浇注至模具内，最后通过外部降温设备对模具进行降温，降温后模具的温度在40-50℃；/...

【技术特征摘要】
1.一种大型环件局部连接加工成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，模具的准备：根据需要选择大小不同的环件模具，并将模具内部进行清理，保证其加工后工件的质量，然后向模具表面喷涂脱模剂；
步骤2，铁水的浇注：向模具内部浇注铁水，且铁水的浇注量为模具的三分之一，在浇注完成后继续向模具内添加Cr、Mo、Ni等金属元素，且Cr、Mo、Ni等金属元素分别占比0.8-0.83%、0.5-0.52%和1-1.3%，且在金属元素添加完毕后，向模具内部继续添加C元素，且C元素占比0.5-0.55%，添加完成后继续将铁水浇注至模具内，最后通过外部降温设备对模具进行降温，降温后模具的温度在40-50℃；
步骤3，模胚的处理；对步骤2降温后模具内部的环件毛坯进行取出，且通过轴向闭式辗压成形设备，能够上对环件毛坯进行碾压成型，保证其表面光滑，轴向闭式辗压成形设备的进给量为2-2.5mm/rad；
步骤4，后期处理；对整形后的环件进行热处理，热处理完成后通过机械对其进行加工中心孔，最后通过打磨机对其进行打磨得到最终的环件，且打磨机的打磨目数为500目。


2.根据权利要求1所述的一种大型环件局部连接加工成型工艺，其特征在于：将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪彬，邰华，
申请(专利权)人：马鞍山市广源法兰环件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34