一种纱管纸专用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纱管纸专用清洗装置，包括机体，机体内设有清洗室和烘干室，清洗室与烘干室相通，中间设有隔板，清洗室内左侧内壁上设有清洗装置，清洗室左下部通过转轴安装有放料辊，放料辊的右斜上方通过转轴安装有第一张力控制棍，第一张力控制棍的右上方通过转轴设有第二张力控制棍，第二张力控制棍右侧通过转轴设有第三张力控制棍，第三张力控制棍的右下方通过转轴设有第四张力控制棍，第四张力控制棍的左下方通过转轴设有收料辊；本实用新型专利技术结构紧凑、加工效率高，且自动化程度高；通过设置的e放料辊、多个张紧控制棍和收料辊的配合使用，可快速的将纱管纸在清洗室和烘干室内进行清洗和烘干，提高了生产效率，减少工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种纱管纸专用清洗装置
本技术涉及纸清洗
，具体为一种纱管纸专用清洗装置。
技术介绍
现有的半自动纱管纸生产设备在进行使用时，无法及时将其表面及内部的纸屑残留物清理干净，从而容易影响纸张质量，且清洗时需要将纱管纸生产设备的内部零件拆卸下来进行清洗，过程繁琐，劳动力度大，无形中增加了使用者的劳动负担，且由于造纸承载架面积比较大，因此强度大，效率比较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纱管纸专用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纱管纸专用清洗装置，包括机体，机体内设有清洗室和烘干室，清洗室与烘干室相通，中间设有隔板，清洗室内左侧内壁上设有清洗装置，清洗室左下部通过转轴安装有放料辊，放料辊的右斜上方通过转轴安装有第一张力控制棍，第一张力控制棍的右上方通过转轴设有第二张力控制棍，第二张力控制棍安装在隔板的上方，第二张力控制棍右下方通过转轴设有第三张力控制棍，第三张力控制棍安装在烘干室内，第三张力控制棍的右下方通过转轴设有第四张力控制棍，第四张力控制棍的左下方通过转轴设有收料辊，烘干室的顶端设有烘干装置。优选的，清洗装置包括清洗管道，清洗管道通过管道安装架安装在清洗室内左侧内壁上，清洗管道上设有若干分水管，分水管上设有多个可旋转雾化喷头，清洗管道一端与水泵相连，水泵设在水箱内，水箱固定在机体外一侧，清洗管道另一端与循环管道相连，循环管道连接水箱。优选的，烘干装置包括壳体，壳体上喷涂有绝缘漆，壳体由五个网格板和一个安装板构成，安装板通过螺丝安装在烘干室顶部，安装板上通过螺丝安装有多个风扇，多个风扇前方设格栅板，格栅板上设有电加热棒。优选的，隔板右侧通过螺丝安装有冷凝板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构紧凑、加工效率高，且自动化程度高，提高了生产效率；通过设置的e放料辊、多个张紧控制棍和收料辊的配合使用，可快速的将纱管纸在清洗室和烘干室内进行清洗和烘干，提高了生产效率，减少工作强度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A部的放大结构示意图；图3为本技术壳体的结构示意图.具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种纱管纸专用清洗装置，包括机体1，机体1内设有清洗室2和烘干室3，清洗室2与烘干室3相通，中间设有隔板4，清洗室2内左侧内壁上设有清洗装置，清洗室2左下部通过转轴安装有放料辊5，放料辊5的右斜上方通过转轴安装有第一张力控制棍6，第一张力控制棍6的右上方通过转轴设有第二张力控制棍7，第二张力控制棍7安装在隔板4的上方，第二张力控制棍7右侧通过转轴设有第三张力控制棍8，第三张力控制棍8安装在烘干室3内，第三张力控制棍8的右下方通过转轴设有第四张力控制棍9，第四张力张力控制棍9的左下方通过转轴设有收料辊10，烘干室3的顶端设有烘干装置。本技术中，清洗装置包括清洗管道11，清洗管道11通过管道安装架安装在清洗室2内左侧内壁上，清洗管道11上设有若干分水管12，分水管12上设有多个可旋转雾化喷头13，清洗管道11一端与水泵15相连，水泵15设在水箱16内，水箱16固定在机体1外一侧，清洗管道11另一端与循环管道17相连，循环管道17连接水箱16。本技术中，烘干装置包括壳体18，壳体18上喷涂有绝缘漆，壳体18由五个网格板19和一个安装板20构成，安装板20通过螺丝安装在烘干室3顶部，安装板20上通过螺丝安装有多个风扇21，多个风扇21前方设格栅板22，格栅板22上设有电加热棒23。本技术中，隔板4右侧通过螺丝安装有冷凝板24。工作原理：纱管纸套在放料辊上，启动清洗装置，通过可旋转雾化喷头对纱管纸进行清洗，纱管纸经第一张力控制棍和第二张力控制棍进入到烘干室内，风扇和电加热棒同时启动对清洗过后的纱管纸进行烘干，烘干后的纱管纸通过第三张力控制棍和第四张力控制棍卷绕在收料辊上。综上，本技术的有益效果是：本技术结构紧凑、加工效率高，且自动化程度高，提高了生产效率；通过设置的e放料辊、多个张紧控制棍和收料辊的配合使用，可快速的将纱管纸在清洗室和烘干室内进行清洗和烘干，提高了生产效率，减少工作强度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱管纸专用清洗装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内设有清洗室（2）和烘干室（3），所述清洗室（2）与烘干室（3）相通，中间设有隔板（4），所述清洗室（2）内左侧内壁上设有清洗装置，所述清洗室（2）左下部通过转轴安装有放料辊（5），所述放料辊（5）的右斜上方通过转轴安装有第一张力控制棍（6），所述第一张力控制棍（6）的右上方通过转轴设有第二张力控制棍（7），所述第二张力控制棍（7）安装在隔板（4）的上方，所述第二张力控制棍（7）右下方通过转轴设有第三张力控制棍（8），所述第三张力控制棍（8）安装在烘干室（3）内，所述第三张力控制棍（8）的右下方通过转轴设有第四张力控制棍（9），所述第四张力控制棍（9）的左下方通过转轴设有收料辊（10），所述烘干室（3）的顶端设有烘干装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种纱管纸专用清洗装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内设有清洗室（2）和烘干室（3），所述清洗室（2）与烘干室（3）相通，中间设有隔板（4），所述清洗室（2）内左侧内壁上设有清洗装置，所述清洗室（2）左下部通过转轴安装有放料辊（5），所述放料辊（5）的右斜上方通过转轴安装有第一张力控制棍（6），所述第一张力控制棍（6）的右上方通过转轴设有第二张力控制棍（7），所述第二张力控制棍（7）安装在隔板（4）的上方，所述第二张力控制棍（7）右下方通过转轴设有第三张力控制棍（8），所述第三张力控制棍（8）安装在烘干室（3）内，所述第三张力控制棍（8）的右下方通过转轴设有第四张力控制棍（9），所述第四张力控制棍（9）的左下方通过转轴设有收料辊（10），所述烘干室（3）的顶端设有烘干装置。


2.根据权利要求1所述的一种纱管纸专用清洗装置，其特征在于：所述清洗装置包括清洗管道（11），所述清洗管道（11）通过管道安装架安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海鹏，沈水强，陈强，
申请(专利权)人：江苏兄弟纸制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32