一种喷涂治具装配卡扣机构制造技术

本实用新型专利技术属于喷涂治具制造领域，提供了一种喷涂治具装配卡扣机构，在使用本实用新型专利技术对喷涂治具进行卡扣时，首先将上盖卡扣对准下盖扣位，然后相互靠近，上盖卡扣的卡扣柱逐渐进入下盖扣位，上盖卡扣与下盖扣位继续靠近，上盖卡扣的卡扣柱底部通过下盖扣位的第二限位凸槽，紧接着上盖卡扣的第一限位凸槽开始与下盖扣位的第二限位凸槽接触，第一限位凸槽与第二限位凸槽之间产生横向压力，并将此压力传递给卡扣柱，卡扣柱向中间槽的方向发生形变，当第一限位凸槽完全通过第二限位凸槽时，压力消失，卡扣柱恢复原状，卡扣过程结束。通过各机构之间的简单配合，喷涂治具可快速、可靠地被卡扣，本实用新型专利技术操作简单，极高地提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂治具装配卡扣机构
本技术属于喷涂治具制造领域，尤其涉及一种喷涂治具装配卡扣机构。
技术介绍
喷涂治具在使用时需要实现快速安装和快速拆卸的功能，同时还要求卡扣结构稳定、牢固，不会松动更不能脱落。常规的制造工艺通常选择使用尖头螺丝与喷涂治具内预制的螺丝孔相互配合进行卡扣，或者选择使用平头螺栓进行卡扣。但这两种卡扣方式都有安装和拆卸较为复杂、费时费力、效率低下的问题。据此，我们对喷涂治具的卡扣形式尽心了改良设计，相对于传统的卡扣结构，本技术更加便于操作，省时省力，能够明显提高拆装效率。
技术实现思路
本技术提供了一种喷涂治具装配卡扣机构，旨在解决现有治具卡扣拆装费时费力的问题。本技术是这样实现的，一种喷涂治具装配卡扣机构，其特征在于：包括上盖卡扣及下盖扣位；所述上盖卡扣包括卡扣顶板、卡扣柱、中间槽及第一限位凸槽，所述卡扣顶板为正四边形柱体，所述卡扣柱为不规则的柱体，位于所述卡扣顶板的底端，所述中间槽将所述卡扣柱从纵向的中间分为两半，所述第一限位凸槽位于所述卡扣柱的中部外表面，所述下盖扣位包括空心柱体及第二限位凸槽，所述第二限位凸槽位于所述空心柱体的内表面。更进一步地，所述上盖卡扣的第一限位凸槽的最大截面半径大于所述下盖扣位的所述第二限位凸槽的最小截面半径。更进一步地，所述上盖卡扣的所述卡扣柱在受到横向挤压时能发生形变，向所述中间槽方向靠拢，在挤压消失后能恢复原状。更进一步地，所述上盖卡扣的所述卡扣柱由弹性材料制成。更进一步地，所述下盖扣位的所述空心柱体与所述上盖卡扣的所述卡扣柱间隙配合。更进一步地，所述上盖卡扣的所述卡扣柱底端的截面逐渐收缩。更进一步地，所述上盖卡扣的所述卡扣顶板、所述卡扣柱及所述第一限位凸槽是一体成型的。更进一步地，所述下盖扣位的所述空心柱体及所述第二限位凸槽是一体成型的。本技术所述的一种喷涂治具装配卡扣机构，在使用时，首先将上盖卡扣对准下盖扣位，然后相互靠近，上盖卡扣的卡扣柱逐渐进入下盖扣位，上盖卡扣与下盖扣位继续靠近，上盖卡扣的卡扣柱底部通过下盖扣位的第二限位凸槽，紧接着上盖卡扣的第一限位凸槽开始与下盖扣位的第二限位凸槽接触，第一限位凸槽与第二限位凸槽之间产生横向压力，并将此压力传递给卡扣柱，卡扣柱向中间槽的方向发生形变，当第一限位凸槽完全通过第二限位凸槽时，压力消失，卡扣柱恢复原状，卡扣过程结束。附图说明图1为本技术的三维视角结构示意图；图2为上盖卡扣的正视、侧视及剖面三维视角示意图；图3为下盖扣位的剖面、剖面三维视角及三维视角示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1-图3，一种喷涂治具装配卡扣机构，包括上盖卡扣1及下盖扣位2；所述上盖卡扣1包括卡扣顶板101、卡扣柱102、中间槽103及第一限位凸槽104，所述卡扣顶板101为正四边形柱体，所述卡扣柱102为不规则的柱体，位于所述卡扣顶板101的底端，所述中间槽103将所述卡扣柱102从纵向的中间分为两半，所述第一限位凸槽104位于所述卡扣柱102的中部外表面；所述下盖扣位2包括空心柱体201及第二限位凸槽202，所述第二限位凸槽202位于所述空心柱体201的内表面；所述上盖卡扣1的第一限位凸槽104的最大截面半径大于所述下盖扣位2的所述第二限位凸槽202的最小截面半径；所述上盖卡扣1的所述卡扣柱102在受到横向挤压时能发生形变，向所述中间槽103方向靠拢，在挤压消失后能恢复原状；所述上盖卡扣1的所述卡扣柱102由弹性材料制成；所述下盖扣位2的所述空心柱体201与所述上盖卡扣1的所述卡扣柱102间隙配合；所述上盖卡扣1的所述卡扣柱102底端的截面逐渐收缩；所述上盖卡扣1的所述卡扣顶板101、所述卡扣柱102及所述第一限位凸槽104是一体成型的；所述下盖扣位2的所述空心柱体201及所述第二限位凸槽202是一体成型的。在使用本技术对喷涂治具进行卡扣时，首先将上盖卡扣1对准下盖扣位2，然后相互靠近，上盖卡扣1的卡扣柱102逐渐进入下盖扣位2，上盖卡扣1与下盖扣位2继续靠近，上盖卡扣1的卡扣柱102底部通过下盖扣位2的第二限位凸槽202，紧接着上盖卡扣1的第一限位凸槽104开始与下盖扣位2的第二限位凸槽202接触，第一限位凸槽104与第二限位凸槽202之间产生横向压力，并将此压力传递给卡扣柱102，卡扣柱102向中间槽103的方向发生形变，当第一限位凸槽104完全通过第二限位凸槽202时，压力消失，卡扣柱102恢复原状，卡扣过程结束。通过各机构之间的简单配合，喷涂治具可快速、可靠地被卡扣，本技术操作简单，极高地提高了工作效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂治具装配卡扣机构，其特征在于：包括上盖卡扣(1)及下盖扣位(2)；所述上盖卡扣(1)包括卡扣顶板(101)、卡扣柱(102)、中间槽(103)及第一限位凸槽(104)，所述卡扣顶板(101)为正四边形柱体，所述卡扣柱(102)为不规则的柱体，位于所述卡扣顶板(101)的底端，所述中间槽(103)将所述卡扣柱(102)从纵向的中间分为两半，所述第一限位凸槽(104)位于所述卡扣柱(102)的中部外表面，所述下盖扣位(2)包括空心柱体(201)及第二限位凸槽(202)，所述第二限位凸槽(202)位于所述空心柱体(201)的内表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷涂治具装配卡扣机构，其特征在于：包括上盖卡扣(1)及下盖扣位(2)；所述上盖卡扣(1)包括卡扣顶板(101)、卡扣柱(102)、中间槽(103)及第一限位凸槽(104)，所述卡扣顶板(101)为正四边形柱体，所述卡扣柱(102)为不规则的柱体，位于所述卡扣顶板(101)的底端，所述中间槽(103)将所述卡扣柱(102)从纵向的中间分为两半，所述第一限位凸槽(104)位于所述卡扣柱(102)的中部外表面，所述下盖扣位(2)包括空心柱体(201)及第二限位凸槽(202)，所述第二限位凸槽(202)位于所述空心柱体(201)的内表面。


2.如权利要求1所述的一种喷涂治具装配卡扣机构，其特征在于：所述上盖卡扣(1)的第一限位凸槽(104)的最大截面半径大于所述下盖扣位(2)的所述第二限位凸槽(202)的最小截面半径。


3.如权利要求2所述的一种喷涂治具装配卡扣机构，其特征在于：所述上盖卡扣(1)的所述卡扣柱(102)在受到横向挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明强，
申请(专利权)人：铱美表面技术东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44