一种新型的双腔高效重锤破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的双腔高效重锤破碎机，包括壳体、第一破碎机构、第二破碎机构和减震机构，所述第一破碎机构设置在壳体的内部，所述第二破碎机构设置在壳体的内部。本实用新型专利技术通过旋转电机、旋转转轴、第一破碎锤、第一筛板、弧形板、伺服电机、传送带、伺服转轴、转盘、第二破碎锤和第二筛板的相互配合，从而大大提高了物料破碎的效果，而且使得物料可以二次破碎，破碎的更加彻底，大大提高了破碎机的实用性，通过支撑板、固定壳、缓冲弹簧、活动板、竖板、连接板和弹性块的相互配合，大大降低了破碎机使用时产生的震动，从而降低了噪音的产生，大大提高了破碎机的使用寿命，给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的双腔高效重锤破碎机
本技术涉及破碎机
，具体为一种新型的双腔高效重锤破碎机。
技术介绍
重锤式破碎机是破碎设备中的一种，但是常见的重锤破碎机的破碎效果差，从而无法对物料进行彻底的破碎，从而大大降低了破碎机的实用性，而且破碎时，破碎机会产生强烈的震动，长时间的震动不但严重影响破碎机内部的元件，而且因震动产生的噪音严重影响人们的身体健康，给使用者带来极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的双腔高效重锤破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的双腔高效重锤破碎机，包括壳体、第一破碎机构、第二破碎机构和减震机构，所述第一破碎机构设置在壳体的内部，所述第二破碎机构设置在壳体的内部，所述减震机构设置在壳体的底部；所述第一破碎机构包括进料斗和旋转电机，所述进料斗安装在壳体的顶部且与壳体相互连通，所述旋转电机安装在壳体左侧的顶部，所述旋转电机的输出轴上安装有旋转转轴，所述旋转转轴的右端贯穿壳体且延伸至其内部，所述旋转转轴的表面且位于壳体的内部安装有第一破碎锤，所述壳体的内壁上且位于旋转转轴的下方安装有第一筛板；所述第二破碎机构包括弧形板、伺服电机和传送带，所述弧形板安装在壳体的内部，所述弧形板靠近第一筛板的一侧与第一筛板固定连接，所述伺服电机安装在壳体的背面且位于第一筛板的下方，所述伺服电机的输出轴上安装有伺服转轴，所述伺服转轴的前端贯穿壳体且延伸至其内部，所述伺服转轴的表面且位于壳体的内部安装有与弧形板相适配的转盘，所述转盘的表面安装有第二破碎锤，所述弧形板底部的通槽内安装有第二筛板，所述传送带安装在壳体内壁的底部且对应第二筛板的位置，所述传送带的右端贯穿壳体且延至其外部；所述减震机构包括支撑板，所述支撑板设置在壳体的下方，所述支撑板顶部的左右两侧均安装有固定壳，所述固定壳内壁底部的左右两侧均安装有缓冲弹簧，两个缓冲弹簧的顶端通过活动板固定连接，所述活动板的顶部安装有竖板，所述竖板的顶部贯穿固定壳且延伸至其外部，所述竖板的顶部安装有连接板，所述支撑板的顶部安装有弹性块。优选的，所述弧形板的正面与背面分别与壳体的内壁固定连接。优选的，所述活动板滑动连接在固定壳的内壁上。优选的，所述弹性块的顶部与壳体的底部固定连接。优选的，所述连接板靠近壳体的一侧与壳体固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过旋转电机、旋转转轴、第一破碎锤、第一筛板、弧形板、伺服电机、传送带、伺服转轴、转盘、第二破碎锤和第二筛板的相互配合，从而大大提高了物料破碎的效果，而且使得物料可以二次破碎，破碎的更加彻底，大大提高了破碎机的实用性，通过支撑板、固定壳、缓冲弹簧、活动板、竖板、连接板和弹性块的相互配合，大大降低了破碎机使用时产生的震动，从而降低了噪音的产生，大大提高了破碎机的使用寿命，给使用者带来极大的便利。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术图1中A-A的局部放大图；图3为本技术左视图的结构示意图。图中：1壳体、2第一破碎机构、21进料斗、22旋转电机、23旋转转轴、24第一破碎锤、25第一筛板、3第二破碎机构、31弧形板、32伺服电机、33传送带、34伺服转轴、35转盘、36第二破碎锤、37第二筛板、4减震机构、41支撑板、42固定壳、43缓冲弹簧、44活动板、45竖板、46连接板、47弹性块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种新型的双腔高效重锤破碎机，包括壳体1、第一破碎机构2、第二破碎机构3和减震机构4，第一破碎机构2设置在壳体1的内部，第二破碎机构3设置在壳体1的内部，减震机构4设置在壳体1的底部，壳体1右侧的顶部安装有控制器。第一破碎机构2包括进料斗21和旋转电机22，进料斗21安装在壳体1的顶部且与壳体1相互连通，旋转电机22安装在壳体1左侧的顶部，旋转电机22的输出轴上固定连接有旋转转轴23，旋转转轴23的右端贯穿壳体1且延伸至其内部，旋转转轴23的表面且位于壳体1的内部固定连接有第一破碎锤24，壳体1的内壁上且位于旋转转轴23的下方固定连接有第一筛板25。第二破碎机构3包括弧形板31、伺服电机32和传送带33，弧形板31安装在壳体1的内部，弧形板31靠近第一筛板25的一侧与第一筛板25固定连接，弧形板31的正面与背面分别与壳体1的内壁固定连接，伺服电机32安装在壳体1的背面且位于第一筛板25的下方，伺服电机32的输出轴上固定连接有伺服转轴34，伺服转轴34的前端贯穿壳体1且延伸至其内部，伺服转轴34的表面且位于壳体1的内部固定连接有与弧形板31相适配的转盘35，转盘35的表面固定连接有第二破碎锤36，弧形板31底部的通槽内固定连接有第二筛板37，第二筛板37的孔径小于第一筛板25的孔径，大大提高了破碎效率，传送带33安装在壳体1内壁的底部且对应第二筛板37的位置，传送带33的右端贯穿壳体1且延至其外部，控制器分别与旋转电机22、伺服电机32和传送带33电性连接，通过旋转电机22、旋转转轴23、第一破碎锤24、第一筛板25、弧形板31、伺服电机32、传送带33、伺服转轴34、转盘35、第二破碎锤36和第二筛板37的相互配合，从而大大提高了物料破碎的效果，而且使得物料可以二次破碎，破碎的更加彻底，大大提高了破碎机的实用性。减震机构4包括支撑板41，支撑板41设置在壳体1的下方，支撑板41顶部的左右两侧均固定连接有固定壳42，固定壳42内壁底部的左右两侧均固定连接有缓冲弹簧43，两个缓冲弹簧43的顶端通过活动板44固定连接，活动板44滑动连接在固定壳42的内壁上，活动板44的顶部固定连接有竖板45，竖板45的顶部贯穿固定壳42且延伸至其外部，竖板45的顶部固定连接有连接板46，连接板46靠近壳体1的一侧与壳体1固定连接，支撑板41的顶部固定连接有弹性块47，弹性块47的顶部与壳体1的底部固定连接，通过支撑板41、固定壳42、缓冲弹簧43、活动板44、竖板45、连接板46和弹性块47的相互配合，大大降低了破碎机使用时产生的震动，从而降低了噪音的产生，大大提高了破碎机的使用寿命，给使用者带来极大的便利。使用时，把物料通过进料斗21投入进壳体1内，同时通过控制器启动旋转电机22，旋转电机22通过旋转转轴23带动第一破碎锤24旋转运动，对物料进行破碎处理，破碎完成后的物料会通过第一筛板25落入进弧形板31上，破碎没有完成的，因物料的大小大于第一筛板25孔径的大小，所以会继续破碎，通过控制器启动伺服电机32，伺服电机32带动伺服转轴34旋转运动，伺服转轴34通过转盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的双腔高效重锤破碎机，包括壳体（1）、第一破碎机构（2）、第二破碎机构（3）和减震机构（4），其特征在于：所述第一破碎机构（2）设置在壳体（1）的内部，所述第二破碎机构（3）设置在壳体（1）的内部，所述减震机构（4）设置在壳体（1）的底部；/n所述第一破碎机构（2）包括进料斗（21）和旋转电机（22），所述进料斗（21）安装在壳体（1）的顶部且与壳体（1）相互连通，所述旋转电机（22）安装在壳体（1）左侧的顶部，所述旋转电机（22）的输出轴上安装有旋转转轴（23），所述旋转转轴（23）的右端贯穿壳体（1）且延伸至其内部，所述旋转转轴（23）的表面且位于壳体（1）的内部安装有第一破碎锤（24），所述壳体（1）的内壁上且位于旋转转轴（23）的下方安装有第一筛板（25）；/n所述第二破碎机构（3）包括弧形板（31）、伺服电机（32）和传送带（33），所述弧形板（31）安装在壳体（1）的内部，所述弧形板（31）靠近第一筛板（25）的一侧与第一筛板（25）固定连接，所述伺服电机（32）安装在壳体（1）的背面且位于第一筛板（25）的下方，所述伺服电机（32）的输出轴上安装有伺服转轴（34），所述伺服转轴（34）的前端贯穿壳体（1）且延伸至其内部，所述伺服转轴（34）的表面且位于壳体（1）的内部安装有与弧形板（31）相适配的转盘（35），所述转盘（35）的表面安装有第二破碎锤（36），所述弧形板（31）底部的通槽内安装有第二筛板（37），所述传送带（33）安装在壳体（1）内壁的底部且对应第二筛板（37）的位置，所述传送带（33）的右端贯穿壳体（1）且延至其外部；/n所述减震机构（4）包括支撑板（41），所述支撑板（41）设置在壳体（1）的下方，所述支撑板（41）顶部的左右两侧均安装有固定壳（42），所述固定壳（42）内壁底部的左右两侧均安装有缓冲弹簧（43），两个缓冲弹簧（43）的顶端通过活动板（44）固定连接，所述活动板（44）的顶部安装有竖板（45），所述竖板（45）的顶部贯穿固定壳（42）且延伸至其外部，所述竖板（45）的顶部安装有连接板（46），所述支撑板（41）的顶部安装有弹性块（47）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型的双腔高效重锤破碎机，包括壳体（1）、第一破碎机构（2）、第二破碎机构（3）和减震机构（4），其特征在于：所述第一破碎机构（2）设置在壳体（1）的内部，所述第二破碎机构（3）设置在壳体（1）的内部，所述减震机构（4）设置在壳体（1）的底部；
所述第一破碎机构（2）包括进料斗（21）和旋转电机（22），所述进料斗（21）安装在壳体（1）的顶部且与壳体（1）相互连通，所述旋转电机（22）安装在壳体（1）左侧的顶部，所述旋转电机（22）的输出轴上安装有旋转转轴（23），所述旋转转轴（23）的右端贯穿壳体（1）且延伸至其内部，所述旋转转轴（23）的表面且位于壳体（1）的内部安装有第一破碎锤（24），所述壳体（1）的内壁上且位于旋转转轴（23）的下方安装有第一筛板（25）；
所述第二破碎机构（3）包括弧形板（31）、伺服电机（32）和传送带（33），所述弧形板（31）安装在壳体（1）的内部，所述弧形板（31）靠近第一筛板（25）的一侧与第一筛板（25）固定连接，所述伺服电机（32）安装在壳体（1）的背面且位于第一筛板（25）的下方，所述伺服电机（32）的输出轴上安装有伺服转轴（34），所述伺服转轴（34）的前端贯穿壳体（1）且延伸至其内部，所述伺服转轴（34）的表面且位于壳体（1）的内部安装有与弧形板（31）相适配的转盘（35），所述转盘（35）的表面安装有第二破碎锤（36），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫长柏，曹兆光，
申请(专利权)人：徐州华超矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32