一种生产香丹注射液用原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于香丹注射液生产领域，具体涉及一种生产香丹注射液用原料粉碎装置，基体柜上方安装有粉碎室，粉碎室配合有侧开门，侧开门上设有投料仓，投料仓的下料口内侧中心进料口相贯通，粉碎室内部设有旋转轴，旋转轴配合设有旋转套，旋转套设有多对连接杆，每对连接杆之间设置有碾辊，碾辊上轴向间隔环设有锯齿盘和滚花盘，粉碎室内壁上与锯齿盘和滚花盘配合间隔设置有环形滚花凹面和锯齿凸面，粉碎室底部开设有出料口，出料口上设有弧形筛板，基体柜内设置有动力电机，基体柜内还设置有抽屉式接料箱，出料口下端连通至接料箱上端，基体柜内还设置有电控箱。

【技术实现步骤摘要】
一种生产香丹注射液用原料粉碎装置
本技术属于香丹注射液生产领域，具体涉及一种生产香丹注射液用原料粉碎装置。
技术介绍
香丹注射液又称复方丹参注射液，具有扩张冠脉、增加冠脉血液量、保护心肌缺血缺氧、清除自由基、保护肝损害、镇静、改善血液流变学等作用，临床主要用于心绞痛，亦可用于心肌梗塞等疾病的治疗。香丹注射液是一种中药制剂注射剂，由丹参、降香两味中药经提取精制而成，生产原料丹参、降香需分别进行粉碎，经过筛、蒸煮制备丹参提取物和降香提取物，而后，再经醇沉等工序制得香丹注射液成品。现有原料粉碎装置，存在生产效率低，粉碎不彻底，粉碎后还需再次进行筛分，操作繁琐，费时费力等问题，所以，亟需寻找一种设计更加合理的原料粉碎装置。
技术实现思路
针对上述情况，本技术提供了一种结构更加合理，生产效率更高，粉碎效果更好的生产香丹注射液用原料粉碎装置。为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：一种生产香丹注射液用原料粉碎装置，包括长方体基体柜，所述基体柜上方安装有卧式圆柱形粉碎室，所述粉碎室前侧配合设置有可开合的侧开门，所述侧开门外侧上方设置有漏斗状投料仓，所述投料仓的下料口通过下斜管道与所述侧开门内侧中心进料口相贯通，所述粉碎室内部同轴设置有可转动的旋转轴，所述旋转轴外侧配合套设有两端固接有法兰的旋转套，所述旋转套两端的法兰上对称环形布设有多对可转动的连接杆，每对连接杆之间设置有可转动的碾辊，所述碾辊上轴向间隔环设有锯齿盘和滚花盘，所述锯齿盘的直径大于滚花盘的直径，所述粉碎室内壁上与锯齿盘和滚花盘配合间隔设置有环形滚花凹面和锯齿凸面，所述粉碎室底部开设有出料口，所述出料口上端设置有与粉碎室配合的弧形筛板，所述基体柜内设置有动力电机，所述动力电机通过皮带轮组与所述旋转轴传动连接，所述基体柜内还设置有抽屉式接料箱，所述出料口下端连通至接料箱上端，所述基体柜内还设置有电控箱，所述动力电机与电控箱电连接。优选地，所述侧开门一侧通过不锈钢门轴铰链与粉碎室左侧壁可旋转连接，另一侧固接有U型卡扣锁鼻，粉碎室右侧壁上配合设置有可转动的手轮旋紧锁杆。优选地，所述投料仓上端设置有可掀开和扣合的顶盖，所述顶盖的相对两侧分别设置有合页和扣钩，投料时掀开顶盖，不投料时扣锁闭合顶盖。本技术还包括能够使该粉碎装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段，另外，本技术中未加限定的装置或组件，例如：门轴铰链、手轮旋紧锁杆、合页、扣钩、弧形筛板、皮带轮组传动机构等，均采用本领域的常规设置。本技术的有益效果如下：该粉碎装置中物料在粉碎室内被快速旋转的碾辊不断搅拌翻腾，被纵向锤击并且被横向剪切，同时碾辊上的锯齿盘和滚花盘与粉碎室内壁上的滚花凹面和锯齿凸面配合碾压和研磨，使得物料能够更加迅速更加彻底地被粉碎细化，同时经由弧形筛板直接筛分后落入抽屉式的接料箱内，粉碎后的物料取出转运也更加便捷，整个粉碎过程作业操作简单，生产效率更高，粉碎效果更好，侧开门结构更加方便粉碎室内的清理和检修，投料仓上顶盖还可减少粉尘溢出。附图说明图1为实施例的粉碎装置的结构示意图。图2为图1中碾辊的局部结构示意图。图3为图1中粉碎室的内壁结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。实施例如图1-3所示，一种生产香丹注射液用原料粉碎装置，包括长方体基体柜1，所述基体柜1上方安装有卧式圆柱形粉碎室2，所述粉碎室2前侧配合设置有可开合的侧开门3，所述侧开门3外侧上方设置有漏斗状投料仓4，所述投料仓4的下料口通过下斜管道与所述侧开门3内侧中心进料口5相贯通，所述粉碎室2内部同轴设置有可转动的旋转轴6，所述旋转轴6外侧配合套设有两端固接有法兰的旋转套7，所述旋转套7两端的法兰上对称环形布设有三对可转动的连接杆8，每对连接杆8之间设置有可转动的碾辊9，所述碾辊9上轴向间隔环设有锯齿盘10和滚花盘11，所述锯齿盘10的直径大于滚花盘11的直径，所述粉碎室2内壁上与锯齿盘10和滚花盘11配合间隔设置有环形滚花凹面12和锯齿凸面13，所述粉碎室2底部开设有出料口14，所述出料口14上端设置有与粉碎室2配合的弧形筛板15，所述基体柜1内设置有动力电机16，所述动力电机16通过皮带轮组与所述旋转轴6传动连接，所述基体柜1内还设置有抽屉式接料箱17，所述出料口14下端连通至接料箱17上端，所述基体柜1内还设置有电控箱18，所述动力电机16与电控箱18电连接。所述侧开门3一侧通过不锈钢门轴铰链19与粉碎室2左侧壁可旋转连接，另一侧固接有U型卡扣锁鼻20，粉碎室2右侧壁上配合设置有可转动的手轮旋紧锁杆21。所述投料仓4上端设置有可掀开和扣合的顶盖22，所述顶盖22的相对两侧分别设置有合页23和扣钩24，投料时掀开顶盖22，不投料时扣锁闭合顶盖22。本技术的工作原理如下：该粉碎装置在密封锁闭侧开门3的情况下，由固接在侧开门3外侧的投料仓4加入待粉碎物料，物料随着下斜管道经中心进料口5进入粉碎室2内，碾辊9在动力电机16的驱动下快速旋转与粉碎室2内壁配合对物料进行锤击和剪切的同时对物料进行碾压和研磨，使得物料在不断的被搅拌和粉碎的过程中，细化到小于弧形筛板15筛孔的粒径物料，陆续透过弧形筛板15随着出料口14下落到接料箱17内，待粉碎结束后，将接料箱17抽出倒出物料即可。本技术的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产香丹注射液用原料粉碎装置，其特征在于：包括长方体基体柜（1），所述基体柜（1）上方安装有卧式圆柱形粉碎室（2），所述粉碎室（2）前侧配合设置有可开合的侧开门（3），所述侧开门（3）外侧上方设置有漏斗状投料仓（4），所述投料仓（4）的下料口通过下斜管道与所述侧开门（3）内侧中心进料口（5）相贯通，所述粉碎室（2）内部同轴设置有可转动的旋转轴（6），所述旋转轴（6）外侧配合套设有两端固接有法兰的旋转套（7），所述旋转套（7）两端的法兰上对称环形布设有多对可转动的连接杆（8），每对连接杆（8）之间设置有可转动的碾辊（9），所述碾辊（9）上轴向间隔环设有锯齿盘（10）和滚花盘（11），且所述锯齿盘（10）的直径大于滚花盘（11）的直径，所述粉碎室（2）内壁上与锯齿盘（10）和滚花盘（11）配合间隔设置有环形滚花凹面（12）和锯齿凸面（13），所述粉碎室（2）底部开设有出料口（14），所述出料口（14）上端设置有与粉碎室（2）配合的弧形筛板（15），所述基体柜（1）内设置有动力电机（16），所述动力电机（16）通过皮带轮组与所述旋转轴（6）传动连接，所述基体柜（1）内还设置有抽屉式接料箱（17），所述出料口（14）下端连通至接料箱（17）上端，所述基体柜（1）内还设置有电控箱（18），所述动力电机（16）与电控箱（18）电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产香丹注射液用原料粉碎装置，其特征在于：包括长方体基体柜（1），所述基体柜（1）上方安装有卧式圆柱形粉碎室（2），所述粉碎室（2）前侧配合设置有可开合的侧开门（3），所述侧开门（3）外侧上方设置有漏斗状投料仓（4），所述投料仓（4）的下料口通过下斜管道与所述侧开门（3）内侧中心进料口（5）相贯通，所述粉碎室（2）内部同轴设置有可转动的旋转轴（6），所述旋转轴（6）外侧配合套设有两端固接有法兰的旋转套（7），所述旋转套（7）两端的法兰上对称环形布设有多对可转动的连接杆（8），每对连接杆（8）之间设置有可转动的碾辊（9），所述碾辊（9）上轴向间隔环设有锯齿盘（10）和滚花盘（11），且所述锯齿盘（10）的直径大于滚花盘（11）的直径，所述粉碎室（2）内壁上与锯齿盘（10）和滚花盘（11）配合间隔设置有环形滚花凹面（12）和锯齿凸面（13），所述粉碎室（2）底部开设有出料口（14），所述出料口（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗会军，沈仕群，
申请(专利权)人：焦作福瑞堂制药有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41