一种具有筛分功能的粉碎机制造技术

技术编号:26188392 阅读:19 留言:0更新日期:2020-11-04 04:15
本实用新型专利技术公开了一种具有筛分功能的粉碎机,包括机壳和第一限位板,所述机壳右上侧安装有铰链,且铰链的上侧安装有上盖,所述上盖的上侧设置有进料仓,且上盖的左侧内部连接有锁紧杆,所述进料仓的正下方设置有粉碎辊,且粉碎辊的左端面通过轴联器连接有电机,所述第一限位板设置于粉碎辊的正下方,且第一限位板的正下方设置有第二限位板,所述第二限位板的正下方设置有第三限位板。该装置利用推杆的伸缩功能,通过伸缩推杆,配合旋转块,使得第一限位板之间的间隙改变,方便灵活改变装置的筛分标准,通过将第一限位板、第二限位板和第三限位板内侧的缝隙设置为不同规格,使得装置可以对粉碎物进行筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种具有筛分功能的粉碎机
本技术涉及粉碎装置
,具体为一种具有筛分功能的粉碎机。
技术介绍
粉碎是化工生产中一种单元操作,是一种纯机械过程的操作,对于体积过大不适宜使用的固体原料或不符合要求的半成品,要进行加工使其变小,这个过程就叫粉碎,粉碎主要有两种方式:破碎和磨碎,粉碎所使用的器械边上粉碎机。现有的粉碎机,在粉碎物体后未进行粉碎物的筛分处理,需要使用者借助外界其他设备进行筛分,粉碎机的上盖锁紧后不易拆卸的问题,为此,我们提出一种更好的粉碎机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有筛分功能的粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的粉碎机,在粉碎物体后未进行粉碎物的筛分处理,需要使用者借助外界其他设备进行筛分,粉碎机的上盖锁紧后不易拆卸的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有筛分功能的粉碎机,包括机壳和第一限位板,所述机壳右上侧安装有铰链,且铰链的上侧安装有上盖,所述上盖的上侧设置有进料仓,且上盖的左侧内部连接有锁紧杆,所述进料仓的正下方设置有粉碎辊,且粉碎辊的左端面通过轴联器连接有电机,所述第一限位板设置于粉碎辊的正下方,且第一限位板的正下方设置有第二限位板,所述第二限位板的正下方设置有第三限位板。优选的,所述上盖通过铰链与机壳之间构成转动结构,且上盖通过锁紧杆与机壳之间构成卡合结构。优选的,所述粉碎辊的外侧设置有清洁铲,且清洁铲与粉碎辊之间的连接方式为啮合连接。优选的,所述粉碎辊的左右两端外侧均套接有轴承,且粉碎辊通过轴承与机壳之间构成转动结构。优选的,所述第一限位板的外侧下方安装有推杆,且第一限位板关于机壳的中轴线位置对称。优选的,所述第一限位板的尾部安装有旋转块,且第一限位板通过旋转块与机壳之间构成转动结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该装置设置有锁紧杆,由于锁紧杆的伸缩端与上盖的开孔处吻合,通过伸长锁紧杆插进上盖的开孔内,使得上盖固定在机壳上,通过收缩锁紧杆使得上盖方便打开;2.设置有清洁铲,清洁铲分布在粉碎辊的缝隙内,当粉碎辊上附着有粉碎物时,通过清洁铲方便清理粉碎辊上的粘着物;设置有推杆,利用推杆的伸缩功能,通过伸缩推杆,配合旋转块,使得第一限位板之间的间隙改变,方便灵活改变装置的筛分标准;3.设置有第一限位板、第二限位板和第三限位板,通过将第一限位板、第二限位板和第三限位板内侧的缝隙设置为不同规格,使得装置可以对粉碎物进行筛分。附图说明图1为本技术主体结构示意图;图2为本技术粉碎辊与清洁铲连接结构示意图;图3为本技术限位板与机壳连接结构示意图。图中:1、机壳;2、铰链;3、上盖;4、进料仓;5、锁紧杆;6、粉碎辊;7、清洁铲;8、轴承;9、电机;10、第一限位板;11、旋转块;12、推杆;13、第二限位板;14、第三限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种具有筛分功能的粉碎机,包括机壳1和第一限位板10,机壳1右上侧安装有铰链2,且铰链2的上侧安装有上盖3,上盖3的上侧设置有进料仓4,且上盖3的左侧内部连接有锁紧杆5,上盖3通过铰链2与机壳1之间构成转动结构,且上盖3通过锁紧杆5与机壳1之间构成卡合结构,铰链2的两侧边可以发生相对转动,铰链2的一侧边与机壳1相连,铰链2的一侧边与上盖3相连,上盖3可以沿着机壳1转动,锁紧杆5具有伸缩功能,锁紧杆5的伸缩端与上盖3上开孔处吻合,伸长锁紧杆5插进上盖3内,上盖3固定在机壳1上,该装置设置有锁紧杆5,由于锁紧杆5的伸缩端与上盖3的开孔处吻合,通过伸长锁紧杆5插进上盖3的开孔内,使得上盖3固定在机壳1上,通过收缩锁紧杆5使得上盖3方便打开;进料仓4的正下方设置有粉碎辊6,且粉碎辊6的左端面通过轴联器连接有电机9,粉碎辊6的外侧设置有清洁铲7,且清洁铲7与粉碎辊6之间的连接方式为啮合连接,清洁铲7与粉碎辊6的槽吻合,设置有清洁铲7,清洁铲7分布在粉碎辊6的缝隙内,当粉碎辊6上附着有粉碎物时,通过清洁铲7方便清理粉碎辊6上的粘着物;粉碎辊6的左右两端外侧均套接有轴承8,且粉碎辊6通过轴承8与机壳1之间构成转动结构,轴承8的内圈与外圈之间可以发生相对转动,轴承8的内圈与粉碎辊6相连,轴承8的外圈与机壳1相连,粉碎辊6可以与粉碎辊6发生相对转动,配合完成粉碎作业;第一限位板10设置于粉碎辊6的正下方,且第一限位板10的正下方设置有第二限位板13,第一限位板10的尾部安装有旋转块11,且第一限位板10通过旋转块11与机壳1之间构成转动结构,旋转块11的内圈与外圈之间可以发生相对转动,旋转块11的内圈与第一限位板10相连,旋转块11的外圈与机壳1相连,第一限位板10可以与机壳1发生相对转动,设置有推杆12,利用推杆12的伸缩功能,通过伸缩推杆12,配合旋转块11,使得第一限位板10之间的间隙改变,方便灵活改变装置的筛分标准;第二限位板13的正下方设置有第三限位板14,第一限位板10的外侧下方安装有推杆12,且第一限位板10关于机壳1的中轴线位置对称,两组第一限位板10中间有缝隙,第一限位板10、第二限位板13和第三限位板14配合完成筛分作业,设置有第一限位板10、第二限位板13和第三限位板14,通过将第一限位板10、第二限位板13和第三限位板14内侧的缝隙设置为不同规格,使得装置可以对粉碎物进行筛分。工作原理:对于这类的粉碎机,首先通过机壳1将装置固定住,使用粉碎机时,接通外界电源,伸长推杆12,带动第一限位板10、第二限位板13和第三限位板14沿着旋转块11转动,改变第一限位板10、第二限位板13和第三限位板14中间位置的夹缝,根据筛分要求,确定第一限位板10、第二限位板13和第三限位板14中间位置的夹缝的尺寸,粉碎时,打开电机9,带动粉碎辊6沿着轴承8转动,从上盖3中间位置的进料仓4向装置内添加粉碎原料,原料被粉碎辊6挤压碾碎,当粉碎物附着在粉碎辊6上时,清洁铲7会铲下粉碎辊6上的粘着物,保证粉碎辊6的洁净度,粉碎物掉落在第一限位板10上,大于第一限位板10缝隙的粉碎物会沿着第一限位板10向侧面滑落,小于第一限位板10缝隙的粉碎物会落入第二限位板13,同理,大于第二限位板13缝隙的粉碎物会沿着第二限位板13向侧面滑落,小于第二限位板13缝隙的粉碎物会落入第三限位板14,沿着第三限位板14向侧面滑落,完成筛分的作业,在不适应粉碎机,需要检查粉碎辊6时,收缩锁紧杆5,锁紧杆5离开上盖3的开孔处,让上盖3沿着铰链2转动,可以轻松打开上盖3,检查结束后,关闭上盖3,伸长锁紧杆5将上盖3锁紧,就这样完成整个粉碎机的使用过程。尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有筛分功能的粉碎机,包括机壳(1)和第一限位板(10),其特征在于:所述机壳(1)右上侧安装有铰链(2),且铰链(2)的上侧安装有上盖(3),所述上盖(3)的上侧设置有进料仓(4),且上盖(3)的左侧内部连接有锁紧杆(5),所述进料仓(4)的正下方设置有粉碎辊(6),且粉碎辊(6)的左端面通过轴联器连接有电机(9),所述第一限位板(10)设置于粉碎辊(6)的正下方,且第一限位板(10)的正下方设置有第二限位板(13),所述第二限位板(13)的正下方设置有第三限位板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有筛分功能的粉碎机,包括机壳(1)和第一限位板(10),其特征在于:所述机壳(1)右上侧安装有铰链(2),且铰链(2)的上侧安装有上盖(3),所述上盖(3)的上侧设置有进料仓(4),且上盖(3)的左侧内部连接有锁紧杆(5),所述进料仓(4)的正下方设置有粉碎辊(6),且粉碎辊(6)的左端面通过轴联器连接有电机(9),所述第一限位板(10)设置于粉碎辊(6)的正下方,且第一限位板(10)的正下方设置有第二限位板(13),所述第二限位板(13)的正下方设置有第三限位板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的粉碎机,其特征在于:所述上盖(3)通过铰链(2)与机壳(1)之间构成转动结构,且上盖(3)通过锁紧杆(5)与机壳(1)之间构成卡合结构。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:董霞
申请(专利权)人:上海风荣机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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