一种石灰窑煤粉制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石灰窑煤粉制备装置，包括顶部设置有开口的L型结构的壳体，壳体开口处的底部活动套接有两组平行设置的粉碎辊，两组粉碎辊相互远离的顶部安装有与壳体内侧壁固定连接的阻挡板，两组阻挡板相互靠近的底部安装有与粉碎辊外圈抵触的刮板，粉碎辊的下方安装有与壳体内侧壁固定连接的引导板，引导板较低的一端下方安装有与壳体固定连接的干燥箱，干燥箱靠近引导板的一侧上方安装有干燥管，引导板远离干燥箱的一侧下方安装有与壳体固定连接的排气罩壳。本实用新型专利技术实现了对煤粉的破碎、干燥、分离操作，从煤矿石中提炼出颗粒大小固定纯度高的煤粉，为石灰窑提高质量稳定的原料，提高了煤粉的制备效率，节省人力物力提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰窑煤粉制备装置
本技术涉及煤粉制备
，尤其涉及一种石灰窑煤粉制备装置。
技术介绍
凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等，都可用来生产石灰。将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在适当温度下煅烧，排除分解出的二氧化碳后，所得的以氧化钙为主要成分的产品即为石灰，又称生石灰。在实际生产中，为加快分解，煅烧温度常提高到1000～1200℃。钢铁工业，电石工业，氧化铝工业，耐火材料等工业都是石灰消耗大户，在制备石灰的时候一般采用石灰窑进行生产，在生产的时候需要利用煤粉进行燃烧提供能量，煤粉在制备的时候由于煤矿石来源不一致以及煤矿石含水量不同，制备的时候导致煤粉的纯度各不相同，为此需要一种石灰窑煤粉制备装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石灰窑煤粉制备装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石灰窑煤粉制备装置，包括顶部设置有开口的L型结构的壳体，所述壳体开口处的底部活动套接有两组平行设置的粉碎辊，两组所述粉碎辊相互远离的顶部安装有与壳体内侧壁固定连接的阻挡板，两组所述阻挡板相互靠近的底部安装有与粉碎辊外圈抵触的刮板，所述粉碎辊的下方安装有与壳体内侧壁固定连接的引导板，引导板较低的一端下方安装有与壳体固定连接的干燥箱，所述干燥箱靠近引导板的一侧上方安装有干燥管，所述引导板远离干燥箱的一侧下方安装有与壳体固定连接的排气罩壳，所述排气罩壳伸入壳体的一侧下方安装有与壳体内侧壁固定连接有阻挡块，所述阻挡块的底部安装有与壳体连接的抛洒机构，所述抛洒机构靠近阻挡块的一侧下方安装有与壳体底部固定连接的隔板，隔板远离抛洒机构的一侧安装有沿壳体长度方向等距设置的分隔板。优选的，所述干燥管包括由圆弧形结构的底板以及到V字形的引流板组成，所述干燥管远离干燥箱的一端焊接有堵头，所述底板和引流板上均开设有喷气孔。优选的，相邻所述分隔板中间以及分隔板与隔板之间均安装有位于壳体底部的接料管。优选的，所述干燥箱伸出壳体的一端安装有进气管，所述排气罩壳伸出伸入壳体的一端安装有排气管，排气管的内部通过螺钉固定连接有排风扇。优选的，所述抛洒机构采用皮带输送机，两组所述刮板位于两组粉碎辊相互远离的一侧下方，所述粉碎辊伸出壳体的一端安装有与壳体固定连接的电机。优选的，所述干燥管的一侧开设有位于干燥箱顶部的吹风孔，所述干燥箱的内部安装有加热管，所述分隔板横截面为等腰三角形结构。本技术的有益效果：通过设置的壳体、粉碎辊、阻挡板、刮板、引导板、进气管、干燥管、干燥箱、排气罩壳、阻挡块、抛洒机构、分半、分隔板、接料管、底板、引流板和喷气孔，实现了对煤粉的破碎、干燥、分离操作，从煤矿石中提炼出颗粒大小固定纯度高的煤粉，为石灰窑提高质量稳定的原料，提高了煤粉的制备效率，节省人力物力提高效率。附图说明图1为本技术提出的一种石灰窑煤粉制备装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种石灰窑煤粉制备装置干燥管的结构示意图。图中：1壳体、2粉碎辊、3阻挡板、4刮板、5引导板、6进气管、7干燥管、8干燥箱、9排气罩壳、10阻挡块、11抛洒机构、12分半、13分隔板、14接料管、15底板、16引流板、17喷气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-2，一种石灰窑煤粉制备装置，包括顶部设置有开口的L型结构的壳体1，壳体1开口处的底部活动套接有两组平行设置的粉碎辊2，两组粉碎辊2相互远离的顶部安装有与壳体1内侧壁固定连接的阻挡板3，两组阻挡板3相互靠近的底部安装有与粉碎辊2外圈抵触的刮板4，粉碎辊2的下方安装有与壳体1内侧壁固定连接的引导板5，引导板5较低的一端下方安装有与壳体1固定连接的干燥箱8，干燥箱8靠近引导板5的一侧上方安装有干燥管7，引导板5远离干燥箱8的一侧下方安装有与壳体1固定连接的排气罩壳9，排气罩壳9伸入壳体1的一侧下方安装有与壳体1内侧壁固定连接有阻挡块10，阻挡块10的底部安装有与壳体1连接的抛洒机构11，抛洒机构11靠近阻挡块10的一侧下方安装有与壳体1底部固定连接的隔板12，隔板12远离抛洒机构11的一侧安装有沿壳体1长度方向等距设置的分隔板13。进一步的，干燥管7包括由圆弧形结构的底板15以及到V字形的引流板16组成，干燥管7远离干燥箱8的一端焊接有堵头，底板15和引流板16上均开设有喷气孔17。具体地，相邻分隔板13中间以及分隔板13与隔板12之间均安装有位于壳体1底部的接料管14。值得说明的是，干燥箱8伸出壳体1的一端安装有进气管6，排气罩壳9伸出伸入壳体1的一端安装有排气管，排气管的内部通过螺钉固定连接有排风扇。此外，抛洒机构11采用皮带输送机，两组刮板4位于两组粉碎辊2相互远离的一侧下方，粉碎辊2伸出壳体1的一端安装有与壳体1固定连接的电机。除此之外，干燥管7的一侧开设有位于干燥箱8顶部的吹风孔，干燥箱8的内部安装有加热管，分隔板13横截面为等腰三角形结构。尤其是，壳体1的一侧安装有控制箱，控制箱的内部安装有控制器，控制箱的一侧安装有显示屏、电源接口和数据接口，控制器与、电机、排风扇、加热管、吹风机、显示屏、电源接口和数据接口电连接，控制器采用ARM单片机。工作原理：正常使用的时候，原料从两组粉碎辊2的顶部上方进入壳体1的内部，然后在粉碎辊2的作用下进行粉碎，同时阻挡板3底部的刮板4对粉碎辊2的表面进行刮离，将粘附在粉碎辊2表面原料进行刮离，同时掉落的煤粉沿引导板5向下进入干燥箱8的顶部，这时候外界气体沿进气管6进入干燥箱8的内部，然后从干燥管7的喷气孔17以及干燥箱8顶部的吹气孔对煤粉进行干燥，同时排气罩壳9上的排风扇将湿热气体沿排气管向外排出，最终干燥的煤粉在阻挡块10的作用下进入抛洒机构11的顶部，然后在抛洒机构11的作用下向上做抛洒运动，然后根据煤粉颗粒大小以及煤渣与煤粉质量的不同进行分离，最终利用分隔板13下方的接料管14进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石灰窑煤粉制备装置，包括顶部设置有开口的L型结构的壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）开口处的底部活动套接有两组平行设置的粉碎辊（2），两组所述粉碎辊（2）相互远离的顶部安装有与壳体（1）内侧壁固定连接的阻挡板（3），两组所述阻挡板（3）相互靠近的底部安装有与粉碎辊（2）外圈抵触的刮板（4），所述粉碎辊（2）的下方安装有与壳体（1）内侧壁固定连接的引导板（5），引导板（5）较低的一端下方安装有与壳体（1）固定连接的干燥箱（8），所述干燥箱（8）靠近引导板（5）的一侧上方安装有干燥管（7），所述引导板（5）远离干燥箱（8）的一侧下方安装有与壳体（1）固定连接的排气罩壳（9），所述排气罩壳（9）伸入壳体（1）的一侧下方安装有与壳体（1）内侧壁固定连接有阻挡块（10），所述阻挡块（10）的底部安装有与壳体（1）连接的抛洒机构（11），所述抛洒机构（11）靠近阻挡块（10）的一侧下方安装有与壳体（1）底部固定连接的隔板（12），隔板（12）远离抛洒机构（11）的一侧安装有沿壳体（1）长度方向等距设置的分隔板（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种石灰窑煤粉制备装置，包括顶部设置有开口的L型结构的壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）开口处的底部活动套接有两组平行设置的粉碎辊（2），两组所述粉碎辊（2）相互远离的顶部安装有与壳体（1）内侧壁固定连接的阻挡板（3），两组所述阻挡板（3）相互靠近的底部安装有与粉碎辊（2）外圈抵触的刮板（4），所述粉碎辊（2）的下方安装有与壳体（1）内侧壁固定连接的引导板（5），引导板（5）较低的一端下方安装有与壳体（1）固定连接的干燥箱（8），所述干燥箱（8）靠近引导板（5）的一侧上方安装有干燥管（7），所述引导板（5）远离干燥箱（8）的一侧下方安装有与壳体（1）固定连接的排气罩壳（9），所述排气罩壳（9）伸入壳体（1）的一侧下方安装有与壳体（1）内侧壁固定连接有阻挡块（10），所述阻挡块（10）的底部安装有与壳体（1）连接的抛洒机构（11），所述抛洒机构（11）靠近阻挡块（10）的一侧下方安装有与壳体（1）底部固定连接的隔板（12），隔板（12）远离抛洒机构（11）的一侧安装有沿壳体（1）长度方向等距设置的分隔板（13）。


2.根据权利要求1所述的一种石灰窑煤粉制备装置，其特征在于，所述干燥管（7）包括由圆弧形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：关林，李广，
申请(专利权)人：无为华塑矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34