一种化学催化剂精细研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化学催化剂精细研磨装置，包括研磨框、研磨头、出料管和闸板，还包括沿竖直方向上设置的底板、中部板、顶板和立柱，所述中部板上贯穿有固定壳体，所述固定壳体上对称贯穿有两个推动柱，所述固定壳体的内部铰接有转动杆。本实用新型专利技术中，转盘上设有固定销且固定销与推动柱之间通过连杆活动连接，使得该推动柱可在竖直方向上进行来回移动，固定壳体内腔的推动柱上均设有凸起且凸起贯穿转动杆上对称开设的两个通槽，转动杆与固定壳体为转动配合，使得两个推动柱分别进行一上一下的运动，实现了对两份催化剂的同时研磨，相比传统的手动研磨方式，研磨效率更高，可满足于催化剂大批量生产加工使用。

【技术实现步骤摘要】
一种化学催化剂精细研磨装置
本技术涉及研磨装置
，尤其涉及一种化学催化剂精细研磨装置。
技术介绍
在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂，据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等，催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂；按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。化学催化剂在催化的过程中，颗粒度越小，催化能力越强，所以在催化剂使用时需要先对催化剂进行研磨，现有的研磨装置大多使用手动研磨的方式，但手动研磨的方式效果不佳且效率低，无法满足大批量生产加工使用。因此，提出一种化学催化剂精细研磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决手动研磨的方式效果不佳且效率低，无法满足大批量生产加工使用的问题，而提出的一种化学催化剂精细研磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化学催化剂精细研磨装置，包括研磨框、研磨头、出料管和闸板，还包括沿竖直方向上设置的底板、中部板、顶板和立柱，所述中部板上贯穿有固定壳体，所述固定壳体上对称贯穿有两个推动柱，所述固定壳体的内部铰接有转动杆，两个所述推动柱的底部设有推杆，所述顶板设有转盘且转盘上设有固定销，所述固定销与两个推动柱的其中一个通过连杆活动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定销与转盘偏心设置。作为上述技术方案的进一步描述：位于所述固定壳体内腔的两个推动柱上均设有凸起且凸起贯穿转动杆上对称开设的两个通槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述研磨框的内部固定有研磨板且研磨板上开设有竖直方向上的筛孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述推动柱的下表壁均开设有槽口，所述推杆延伸至槽口的内部并与其推动柱通过弹簧弹性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述凸起与通槽滑动配合。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，转盘上设有固定销且固定销与推动柱之间通过连杆活动连接，使得该推动柱可在竖直方向上进行来回移动，固定壳体内腔的推动柱上均设有凸起且凸起贯穿转动杆上对称开设的两个通槽，转动杆与固定壳体为转动配合，使得两个推动柱分别进行一上一下的运动，实现了对两份催化剂的同时研磨，相比传统的手动研磨方式，研磨效率更高，可满足于催化剂大批量生产加工使用。2、本技术中，推动柱的下表壁均开设有槽口，推杆延伸至槽口的内部并与其推动柱通过弹簧弹性连接，弹簧的两端分别与推动柱和推杆固定连接，起到了对缓冲的作用，可减少研磨头对研磨板的冲击。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的研磨装置结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的固定壳体内部结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的A局部放大结构示意图；图例说明：1、底板；2、研磨框；3、闸板；4、出料管；5、研磨头；6、研磨板；7、转盘；8、连杆；9、固定销；10、固定壳体；11、推动柱；12、立柱；13、中部板；14、转动杆；15、通槽；16、凸起；17、筛孔；18、顶板；19、推杆；20、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种化学催化剂精细研磨装置，包括研磨框2、研磨头5、出料管4和闸板3，研磨框2的内部固定有研磨板6且研磨板6上开设有竖直方向上的筛孔17，还包括沿竖直方向上设置的底板1、中部板13、顶板18和立柱12，中部板13与底板1和顶板18均通过立柱12固定连接，中部板13上贯穿有固定壳体10，中部板13与固定壳体10固定连接，固定壳体10上对称贯穿有两个推动柱11，推动柱11与固定壳体10滑动配合，固定壳体10的内部铰接有转动杆14，两个推动柱11的底部设有推杆19，研磨头5固定在推杆19的底端，顶板18设有转盘7且转盘7上设有固定销9，顶板18上固定有驱动转盘7转动的驱动装置，固定销9与转盘7偏心设置，固定销9与转盘7为一体成型结构，固定销9与两个推动柱11的其中一个通过连杆8活动连接，连杆8的两端分别与固定销9和推动柱11转动配合。具体的，如图2所示，位于固定壳体10内腔的两个推动柱11上均设有凸起16且凸起16贯穿转动杆14上对称开设的两个通槽15，凸起16与通槽15滑动配合，推动柱11竖直方向上移动的过程中，凸起16可在通槽15的内部滑动，而两个推动柱11分别设置在转动杆14的水平端两侧，使得两个推动柱11分别进行一上一下的运动。具体的，如图2所示，推动柱11的下表壁均开设有槽口，推杆19延伸至槽口的内部并与其推动柱11通过弹簧20弹性连接，弹簧20的两端分别与推动柱11和推杆19固定连接，起到了对缓冲的作用，可减少研磨头5对研磨板6的冲击。工作原理：使用时，通过驱动装置驱动转盘7发生转动，转盘7带动固定销9发生转动，由于固定销9与转盘7为偏心设置，所以固定销9在转动的过程中可通过连杆8使得推动柱11在竖直方向上移动，推动柱11上均设有凸起16且凸起16贯穿转动杆14上对称开设的两个通槽15，转动杆14与固定壳体10为转动配合，使得两个推动柱11进行一上一下的运动，推动柱11带动推杆19和研磨头5竖直方向上移动的过程中，实现了对两份催化剂的同时研磨，相比手动的研磨方式，自动化程度更高，研磨完成的催化剂通过筛孔17落在研磨框2的底部，在研磨完成之后，拉动闸板3即可实现催化剂的出料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学催化剂精细研磨装置，包括研磨框(2)、研磨头(5)、出料管(4)和闸板(3)，其特征在于，还包括沿竖直方向上设置的底板(1)、中部板(13)、顶板(18)和立柱(12)，所述中部板(13)上贯穿有固定壳体(10)，所述固定壳体(10)上对称贯穿有两个推动柱(11)，所述固定壳体(10)的内部铰接有转动杆(14)，两个所述推动柱(11)的底部设有推杆(19)，所述顶板(18)设有转盘(7)且转盘(7)上设有固定销(9)，所述固定销(9)与两个推动柱(11)的其中一个通过连杆(8)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种化学催化剂精细研磨装置，包括研磨框(2)、研磨头(5)、出料管(4)和闸板(3)，其特征在于，还包括沿竖直方向上设置的底板(1)、中部板(13)、顶板(18)和立柱(12)，所述中部板(13)上贯穿有固定壳体(10)，所述固定壳体(10)上对称贯穿有两个推动柱(11)，所述固定壳体(10)的内部铰接有转动杆(14)，两个所述推动柱(11)的底部设有推杆(19)，所述顶板(18)设有转盘(7)且转盘(7)上设有固定销(9)，所述固定销(9)与两个推动柱(11)的其中一个通过连杆(8)活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种化学催化剂精细研磨装置，其特征在于，所述固定销(9)与转盘(7)偏心设置。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海生，刘涛，钱忠英，
申请(专利权)人：盘锦鑫安源化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21