一种纳米钙碳化塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米钙碳化塔，涉及碳化塔技术领域，包括塔体，所述塔体的底部设置有下料口，所述塔体的内部固定有盘管，且盘管的表面设置有多组出气口，所述塔体的底部设置有延伸至塔体内部的气体进口管，且气体进口管的末端与盘管的底部相连接，所述塔体的顶部转动连接有套管，且套管的顶部设置有延伸至套管内部的进料口。本实用新型专利技术通过盘管在塔体内部不同高度设置，气体可以分散在不同位置，通过两个齿轮的相互啮合，使悬浊液以转动的方式进行分散，使其与气体充分接触的效果更好，且通过设置的多组通道为倾斜结构，通过分散盘带动悬浊液转动，结合雾化喷头，使悬浊液分散的效果更好，辅助与其气体的反应。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米钙碳化塔
本技术涉及碳化塔
，具体为一种纳米钙碳化塔。
技术介绍
纳米钙是一种新型超细固体材料，由于纳米钙粒子的超细化，其晶体表面电子结构发生变化，在磁性、光、热阻和熔点等方面与常规材料比，显示出优越性。现有的纳米钙常采用喷射法工艺进行生产，这种方式使喷射的悬浊液不能很好地与二氧化碳气体进行充分混合，使其反应效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的纳米钙常采用喷射法工艺进行生产，这种方式使喷射的悬浊液不能很好地与二氧化碳气体进行充分混合，使其反应效果不好的问题，提供一种纳米钙碳化塔。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米钙碳化塔，包括塔体，所述塔体的底部设置有下料口，所述塔体的内部固定有盘管，且盘管的表面设置有多组出气口，所述塔体的底部设置有延伸至塔体内部的气体进口管，且气体进口管的末端与盘管的底部相连接，所述塔体的顶部转动连接有套管，且套管的顶部设置有延伸至套管内部的进料口，所述套管的底部固定有分散盘，且分散盘的内部设置有多组通道，所述塔体的顶部安装有电机，且电机的输出端和套管的外侧皆固定有齿轮。优选地，所述齿轮的数目为两组，且两组所述齿轮相互啮合。优选地，所述通道的首端与套管底部相连通，多组所述通道由套管底部向下倾斜。优选地，所述通道的底部安装有雾化喷头。优选地，所述盘管的横截面呈“S”型结构。优选地，所述套管顶部设置有通槽，且通槽的直径大于进料口的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：<br>1、本技术通过盘管在塔体内部不同高度设置，气体可以分散在不同位置，通过两个齿轮的相互啮合，使悬浊液以转动的方式进行分散，使其与气体充分接触的效果更好；2、本技术通过设置的多组通道为倾斜结构，通过分散盘带动悬浊液转动，结合雾化喷头，使悬浊液分散的效果更好，辅助与其气体的反应。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术盘管的结构示意图；图3为本技术分散盘的结构示意图；图4为本技术分散盘的俯视结构示意图。图中：1、塔体；2、下料口；3、气体进口管；4、盘管；5、出气口；6、套管；7、电机；8、齿轮；9、进料口；10、分散盘；11、通道；12、雾化喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的电机(型号为TC7122)可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，一种纳米钙碳化塔，包括塔体1，塔体1的底部设置有下料口2，塔体1的内部固定有盘管4，且盘管4的表面设置有多组出气口5，塔体1的底部设置有延伸至塔体1内部的气体进口管3，且气体进口管3的末端与盘管4的底部相连接，塔体1的顶部转动连接有套管6，且套管6的顶部设置有延伸至套管6内部的进料口9，套管6的底部固定有分散盘10，且分散盘10的内部设置有多组通道11，塔体1的顶部安装有电机7，且电机7的输出端和套管6的外侧皆固定有齿轮8。本技术通过盘管4在塔体内部不同高度设置，气体可以分散在不同位置，多组通道11为倾斜结构，通过分散盘10带动悬浊液转动，悬浊液以转动的方式进行分散，使其与气体充分接触的效果更好。请着重参阅图1，齿轮8的数目为两组，且两组齿轮8相互啮合，可以使齿轮8带动套管6转动，配合分散盘10的转动操作。请着重参阅图1、3和4，通道11的首端与套管6底部相连通，多组通道11由套管6底部向下倾斜，使悬浊液沿着通道11向下散开，使其悬浊液的出料效果更好。请着重参阅图1和3，通道11的底部安装有雾化喷头12，使其进行雾化，分散颗粒，可以更好的与气体进行混合反应。请着重参阅图1和2，盘管4的横截面呈“S”型结构，使盘管4上的出气口分布在不同的高度上，更好的与悬浊液进行混合。请着重参阅图1和3，套管6顶部设置有通槽，且通槽的直径大于进料口9的直径，使进料口9的进料操作不影响套管6的转动，使其方便对悬浊液进行操作。工作原理：悬浊液通过进料口9进入到套管6的底部，二氧化碳气体通过气体进口管3进入到盘管4中，并沿着盘管4流动，通过出气口5向塔体1内部喷散，电机7的输出端带动其中一个齿轮8转动，使其另一个啮合的齿轮8反向转动，使齿轮8带动套管6转动，使悬浊液通过通道11顶部流向通道11底部，通过套管6的转动，使套管6带动分散盘10转动，使分散盘10带动在通道11内部的悬浊液转动，使悬浊液分散，并通过雾化喷头12分散，最后与出气口5喷出的气体进行混合反应，通过高度不同的出气口，使其混合效果更好。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米钙碳化塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的底部设置有下料口(2)，所述塔体(1)的内部固定有盘管(4)，且盘管(4)的表面设置有多组出气口(5)，所述塔体(1)的底部设置有延伸至塔体(1)内部的气体进口管(3)，且气体进口管(3)的末端与盘管(4)的底部相连接，所述塔体(1)的顶部转动连接有套管(6)，且套管(6)的顶部设置有延伸至套管(6)内部的进料口(9)，所述套管(6)的底部固定有分散盘(10)，且分散盘(10)的内部设置有多组通道(11)，所述塔体(1)的顶部安装有电机(7)，且电机(7)的输出端和套管(6)的外侧皆固定有齿轮(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米钙碳化塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的底部设置有下料口(2)，所述塔体(1)的内部固定有盘管(4)，且盘管(4)的表面设置有多组出气口(5)，所述塔体(1)的底部设置有延伸至塔体(1)内部的气体进口管(3)，且气体进口管(3)的末端与盘管(4)的底部相连接，所述塔体(1)的顶部转动连接有套管(6)，且套管(6)的顶部设置有延伸至套管(6)内部的进料口(9)，所述套管(6)的底部固定有分散盘(10)，且分散盘(10)的内部设置有多组通道(11)，所述塔体(1)的顶部安装有电机(7)，且电机(7)的输出端和套管(6)的外侧皆固定有齿轮(8)。


2.根据权利要求1所述的一种纳米钙...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈联荣，
申请(专利权)人：惠州荣联华橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44