一种凝胶干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及凝胶干燥技术领域，具体公开了一种凝胶干燥装置，包括干燥箱，干燥箱内固定连接有若干格栅，若干格栅将干燥箱的内部分隔为多个干燥层，每个格栅上放置有用于盛装凝胶的托盘；干燥箱内设有转轴，转轴的顶端贯穿干燥箱的顶壁，每个格栅开设有供转轴通过的通道，干燥箱的底壁固定连接有若干弹性件，若干弹性件的顶端固定连接有安装座，转轴的底端与安装座转动连接，每个干燥层内均设有拨料单元，拨料单元包括两个拨料组，每个拨料组包括横杆和若干拨料杆，拨料杆竖直固定连接在横杆上，横杆水平固定连接在转轴上。本实用新型专利技术中，能够在凝胶干燥过程中，利用拨料单元拨动凝胶，从而缩短凝胶的干燥时间，提高凝胶的干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种凝胶干燥装置
本技术涉及凝胶干燥
，具体公开了一种凝胶干燥装置。
技术介绍
凝胶产品是利用溶胶-凝胶法制备出凝胶，凝胶再经干燥处理后制成的产品，凝胶产品主要应用在隔热材料、电解质材料、催化剂等领域。目前，凝胶通常是采用干燥箱进行干燥，将凝胶盛在托盘后放入干燥箱内，关闭干燥箱的箱门后进行干燥。干燥过程中，并未对托盘内的凝胶进行拨动或搅拌，位于内部的凝胶干燥程度低于位于外圈的凝胶的干燥程度，干燥程度不均匀，导致凝胶整体的干燥时间长，凝胶干燥效率低。
技术实现思路
本技术意在提供一种凝胶干燥装置，以解决凝胶干燥效率低的问题。为了达到上述目的，本技术的方案为：一种凝胶干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内固定连接有若干格栅，若干格栅将干燥箱的内部分隔为多个干燥层，每个格栅上放置有用于盛装凝胶的托盘；所述干燥箱内设有竖直的转轴，转轴的顶端贯穿干燥箱的顶壁，每个格栅开设有供转轴通过的通道，干燥箱的底壁固定连接有若干弹性件，弹性件远离干燥箱底壁的一端固定连接有安装座，所述转轴的底端与安装座转动连接；每个干燥层内均设有拨料单元，所述拨料单元包括两个拨料组，每个拨料组包括横杆和若干拨料杆，拨料杆竖直固定连接在横杆上，横杆水平固定连接在转轴上。本方案的工作原理及有益效果在于：本方案中，将凝胶盛装在托盘内后进行干燥，由于转轴的底端与安装座转动连接，且安装座通过弹性件与干燥箱的底壁固定连接，因此，转轴能够竖向移动，并且还能转动。于是，在干燥过程中，向下按压转轴，使得与转轴固定连接的横杆向下移动，与横杆固定连接的拨料杆向下移动，直至拨料杆的底端与托盘接触，随后转动转轴，使得拨料杆拨动托盘内的凝胶并留下凹痕，增加凝胶与热空气之间的接触面积，从而缩短凝胶的干燥时间，提高凝胶的干燥效率。可选地，所述拨料单元中，一个拨料组中相邻的两根拨料杆之间的距离与另一个拨料组中相邻的两根拨料杆之间的距离不同。当一个拨料单元中，一个拨料组中相邻的两根拨料杆之间的距离与另一个拨料组中相邻的两根拨料杆之间的距离不同时，转动转轴360°，一个拨料组中的拨料杆能够改变另一个拨料组中的拨料杆在凝胶上留下的凹痕，从而再次拨动凝胶，进一步提高凝胶的干燥效率。可选地，所述干燥箱的底壁固定连接有限位筒，安装座与若干弹性件均位于限位筒内，且安装座的外周壁与限位筒的内周壁之间的间隙为0-2mm。限位通能够限制安装座只在竖直方向上发生位移，避免安装座发生横向位移。可选地，所述转轴与干燥箱的顶壁的连接处固定安装有密封圈。密封圈密封转轴与干燥箱顶壁的连接处，避免热气从该连接处冒出，从而避免使用者转动转轴时被热气烫伤。可选地，所述转轴的顶端固定连接有把手。方便使用者通过把手转动转轴。可选地，所述把手与一个拨料组中的横杆在竖直方向上重合。当把手与一个拨料组中的横杆在竖直方向上重合时，使用者能够通过把手的位置来判断横杆在干燥箱内的位置，从而判断拨动杆的位置，避免拨动杆与托盘的边缘相撞。可选地，所述把手的外周壁固定连接有隔热层。隔热层能够隔绝把手与使用者的手部，避免使用者的手部被把手烫伤。可选地，所述转轴的底端通过轴承与安装座转动连接。转轴的底端通过轴承与安装座转动连接时，转轴转动时所受阻力小，使用者能够较为容易地转动转轴。可选地，所述干燥箱的顶壁开设有若干出气孔。以便干燥箱内的水蒸气通过出气孔离开干燥箱。可选地，所述弹性件为弹簧。弹簧具有良好的弹性，且易得。附图说明图1为本技术一种凝胶干燥装置实施例一的纵向剖视图；图2为本技术一种凝胶干燥装置实施例二的纵向剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：干燥箱1、电加热丝2、出气孔3、格栅4、干燥层5、托盘6、转轴7、密封圈8、把手9、弹性件10、安装座11、轴承12、拨料组13、横杆131、拨料杆132、限位筒14。实施例一本实施例基本如图1所示：一种凝胶干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的内侧壁固定安装有电加热丝2，电加热丝2由控制开关控制是否工作。干燥箱1的顶壁开设有若干出气孔3，出气孔3连通干燥箱1的内部与外界，本实施例中，出气孔3的数量为八个，八个出气孔3位于干燥箱1顶壁的边缘。干燥箱1内固定连接有若干格栅4，若干格栅4将干燥箱1的内部分隔为多个干燥层5，本实施例中，格栅4的数量为四个，干燥层5的数量为四个，每个格栅4上放置有用于盛装凝胶的托盘6。干燥箱1内设有竖直的转轴7，转轴7的顶端贯穿干燥箱1的顶壁，转轴7与干燥箱1的顶壁转动连接，且转轴7与干燥箱1顶壁的连接处固定安装有密封圈8，转轴7的顶端固定连接有把手9，把手9的外周壁固定连接有隔热层，本实施例中，隔热层为纳米气凝胶毡。每个格栅4开设有供转轴7通过的通道，转轴7与通道间隙配合。干燥箱1的底壁固定连接有若干弹性件10，本实施例中，弹性件10的数量为两根，弹性件10选用弹簧。弹性件10远离干燥箱1底壁的一端固定连接有安装座11，转轴7的底端通过轴承12与安装座11转动连接，具体地，安装座11开设有安装孔，轴承12固定安装在安装孔内，转轴7与轴承12过盈配合。每个干燥层5内均设有拨料132单元，拨料132单元包括两个拨料组13，两个拨料组13沿转轴7相对设置，每个拨料组13包括横杆131和若干拨料杆132，拨料杆132竖直固定连接在横杆131上，横杆131水平固定连接在转轴7上。转轴7左边的拨料组13中相邻的两个拨料杆132之间的距离与转轴7右边的拨料组13中相邻的两个拨料杆132之间的距离不同。本实施例中，转轴7左边的拨料组13中相邻的两个拨料杆132之间的距离为2.5cm，转轴7右边的拨料组13中相邻的两个拨料杆132之间的距离为3.5cm。把手9与其中一个拨料组13中的横杆131在竖直方向上重合，本实施例中，把手9与转轴7右边的拨料组13中的横杆131在竖直方向上重合。具体实施过程如下：使用者将待干燥的凝胶放置于干燥层5内的托盘6上后，关闭干燥箱1，启动电加热丝2，对干燥箱1的内部进行加热。加热5-6min后，使用者手握把手9，并对把手9施加向下的压力，此时由于安装座11的底端固定连接有弹性件10，因此，转轴7与安装座11向下移动，弹性件10受力压缩变短，与转轴7固定连接的横杆131向下移动，拨料杆132插入凝胶内。然后，使用者手握把手9，顺时针转动转轴7，拨料杆132顺时针转动，拨动托盘6上的凝胶，在凝胶上留下凹痕，使得凝胶与热空气的接触面积增大，从而加快凝胶的干燥速度。在把手9顺时针转动90°后，停止转动把手9。使用者不再对把手9施加向下的作用力，于是，安装座11与转轴7在弹性件10的作用下，向上移动复位，拨料杆132向上移动复位。加热5-6min后，再次按压转轴7，使得拨料杆132插入凝胶内，再顺时针转动转轴7，于是，原先位于转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凝胶干燥装置，包括干燥箱，其特征在于：所述干燥箱内固定连接有若干格栅，若干格栅将干燥箱的内部分隔为多个干燥层，每个格栅上放置有用于盛装凝胶的托盘；所述干燥箱内设有竖直的转轴，转轴的顶端贯穿干燥箱的顶壁，每个格栅开设有供转轴通过的通道，干燥箱的底壁固定连接有若干弹性件，弹性件远离干燥箱底壁的一端固定连接有安装座，所述转轴的底端与安装座转动连接；每个干燥层内均设有拨料单元，所述拨料单元包括两个拨料组，每个拨料组包括横杆和若干拨料杆，拨料杆竖直固定连接在横杆上，横杆水平固定连接在转轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种凝胶干燥装置，包括干燥箱，其特征在于：所述干燥箱内固定连接有若干格栅，若干格栅将干燥箱的内部分隔为多个干燥层，每个格栅上放置有用于盛装凝胶的托盘；所述干燥箱内设有竖直的转轴，转轴的顶端贯穿干燥箱的顶壁，每个格栅开设有供转轴通过的通道，干燥箱的底壁固定连接有若干弹性件，弹性件远离干燥箱底壁的一端固定连接有安装座，所述转轴的底端与安装座转动连接；每个干燥层内均设有拨料单元，所述拨料单元包括两个拨料组，每个拨料组包括横杆和若干拨料杆，拨料杆竖直固定连接在横杆上，横杆水平固定连接在转轴上。


2.根据权利要求1所述的凝胶干燥装置，其特征在于：所述拨料单元中，一个拨料组中相邻的两根拨料杆之间的距离与另一个拨料组中相邻的两根拨料杆之间的距离不同。


3.根据权利要求1或2所述的凝胶干燥装置，其特征在于：所述干燥箱的底壁固定连接有限位筒，安装座与若干弹性件均位于限位筒内，且安...

【专利技术属性】
技术研发人员：史卫梅，
申请(专利权)人：成都职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川;51