催化剂成球装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了催化剂成球装置，包括滴球箱，所述滴球箱顶部安装有电机，所述滴球箱内设有催化剂进管，所述催化剂进管两侧连通有进料口，所述电机的输出轴与催化剂进管顶部传动连接，所述催化剂进管底部连通有弧形分料箱，所述弧形分料箱的底部开设有多个通孔，所述弧形分料箱底部固定连接有转轴，所述转轴靠近底端的外侧套接有搅拌杆。本实用新型专利技术中，通过电机的输出轴带动弧形分料箱和搅拌杆同步转动，粉末状催化剂通过通孔落下，在转动过程中，使得粉末状催化剂均匀分散在滴球箱内部，催化剂混合物被搅拌杆搅拌均匀，使得混合物中粉末状催化剂和粘结剂的比例分布均匀，保证后期得到的球状催化物的催化效率不受影响。

【技术实现步骤摘要】
催化剂成球装置
本技术涉及催化剂
，尤其涉及催化剂成球装置。
技术介绍
在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂(固体催化剂也叫触媒)。现有催化剂成球装置中，首先，滴球箱内催化剂和粘结剂混合时，搅拌不均匀，使得通过滴头落入成球柱中的混合物粘结剂和催化剂的成分比例不一样，导致球状催化物在使用中的催化效率受到影响，其次，滴球箱和成球柱之间的相对运动通过复杂的传动机构实现，浪费能量，同时产生较大噪音，带来噪音污染。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的催化剂成球装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：催化剂成球装置，包括滴球箱，所述滴球箱顶部安装有电机，所述滴球箱内设有催化剂进管，所述催化剂进管两侧连通有进料口，所述电机的输出轴与催化剂进管顶部传动连接，所述催化剂进管底部连通有弧形分料箱，所述弧形分料箱的底部开设有多个通孔，所述弧形分料箱底部固定连接有转轴，所述转轴靠近底端的外侧套接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.催化剂成球装置，包括滴球箱(3)，其特征在于，所述滴球箱(3)顶部安装有电机(4)，所述滴球箱(3)内设有催化剂进管(5)，所述催化剂进管(5)两侧连通有进料口(501)，所述电机(4)的输出轴与催化剂进管(5)顶部传动连接，所述催化剂进管(5)底部连通有弧形分料箱(502)，所述弧形分料箱(502)的底部开设有多个通孔(5021)，所述弧形分料箱(502)底部固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)靠近底端的外侧套接有搅拌杆(801)，所述滴球箱(3)两侧连通有粘结剂进管(302)，所述滴球箱(3)底部连通有多个滴头(303)。/n

【技术特征摘要】
1.催化剂成球装置，包括滴球箱(3)，其特征在于，所述滴球箱(3)顶部安装有电机(4)，所述滴球箱(3)内设有催化剂进管(5)，所述催化剂进管(5)两侧连通有进料口(501)，所述电机(4)的输出轴与催化剂进管(5)顶部传动连接，所述催化剂进管(5)底部连通有弧形分料箱(502)，所述弧形分料箱(502)的底部开设有多个通孔(5021)，所述弧形分料箱(502)底部固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)靠近底端的外侧套接有搅拌杆(801)，所述滴球箱(3)两侧连通有粘结剂进管(302)，所述滴球箱(3)底部连通有多个滴头(303)。


2.根据权利要求1所述的催化剂成球装置，其特征在于，所述催化剂进管(5)内部开设有凹槽(503)，所述凹槽(503)竖截面呈M形，所述凹槽(503)两侧竖直槽分别与进料口(501)连通。


3.根据权利要求1所述的催化剂成球装置，其特征在于，所述滴球箱(3)两侧设有机架(1)，所述滴球箱(3)两侧固定连接有L形连接板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海生，刘涛，梁靖靖，
申请(专利权)人：盘锦鑫安源化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21