本实用新型专利技术涉及余热回收的技术领域，公开了一种热能设备用的烟气余热回收装置，包括由支架支撑的进气罐和安装于进气罐内的过滤网筒，进气罐的底部转动连接有盖合板，盖合板通过安装结构连接于进气罐上，安装结构包括转动板和定位板，转动板转动连接于盖合板的一侧，定位板活动连接于进气罐的侧壁上，转动板穿设于定位板和进气罐的侧壁之间并由定位板定位。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：盖合板可转动实现便捷启闭，当转动板可转动并插接于定位板和进气罐的侧壁间，由可活动的定位板抵接定位；当盖合板打开，可将过滤网筒从进气罐的下方取出，由此回收烟气余热的同时，无需整个拆卸进气罐，便于进行过滤网筒和玻纤过滤网的清洗，省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种热能设备用的烟气余热回收装置
本技术涉及余热回收的
，尤其是涉及一种热能设备用的烟气余热回收装置。
技术介绍
余热是指生产过程中释放出来的可被利用的热能。主要有高温废气等，余热利用可以通过余热锅炉产生蒸汽，推动汽轮机做机械功或发电，也可用来供暖或生产热水。烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。目前，公告号为CN208859617U的专利公开了一种烟气余热回收装置，包括支脚、竖直固定在支脚上且下端敞口的进气罐、通过法兰接头固定连接在进气罐下部且与进气罐连通的底罩，以及固定穿设在进气罐内的储水罐，其中储水罐的罐口部伸出进气罐外；底罩的侧壁上开设有进气管，且底罩内还设有过滤机构，过滤机构包括水平固定连接在底罩内侧壁上的环形安装板、可拆卸安装在环形安装板上且上端敞口的金属过滤网筒，以及可拆卸安装在金属过滤网筒的敞口处的第一玻纤过滤网；其中环形安装板位于进气管的上方。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的烟气余热回收装置中进气罐和底罩通过法兰接头固定连接，清洗金属过滤网筒和第一玻纤过滤网时，需将进气罐整个从底罩上拆下，比较费时费力，因此仍有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种热能设备用的烟气余热回收装置，可回收烟气余热的同时，便于进行过滤网筒和玻纤过滤网的清洗，省时省力。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种热能设备用的烟气余热回收装置，包括由支架支撑的进气罐和安装于进气罐内的过滤网筒，所述进气罐的底部转动连接有盖合板，所述盖合板通过安装结构连接于进气罐上，所述安装结构包括转动板和定位板，所述转动板转动连接于盖合板的一侧，所述定位板活动连接于进气罐的侧壁上，所述转动板穿设于定位板和进气罐的侧壁之间并由定位板定位。通过采用上述技术方案，转动连接于进气罐底部的盖合板可便捷启闭，转动板可转动并插接于定位板和进气罐的侧壁间，并由活动连接于进气罐侧壁上的定位板抵接定位；当盖合板打开，可将过滤网筒从进气罐的下方取出，由此回收烟气余热的同时，无需整个拆卸进气罐，便于进行过滤网筒和玻纤过滤网的清洗，省时省力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装结构还包括延伸杆和拉伸弹簧，所述进气罐的侧壁上开设有插槽，所述延伸杆固定于定位板的侧壁上并插接于插槽内，所述拉伸弹簧固定于延伸杆和插槽之间；所述转动板上弯折形成有折弯板，所述折弯板可抵接于定位板上。通过采用上述技术方案，进气罐的侧壁上开设的插槽为延伸杆的插接提供空间，拉伸弹簧保持延伸杆和进气罐的连接，并使定位板可朝向远离进气罐的外侧壁的方向拉动，便于实现转动板的定位或与定位板的分离，由此实现盖合板的启闭。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤网筒通过连接结构安装于进气罐内。通过采用上述技术方案，连接结构实现过滤网筒在进气罐内的连接，避免盖合板打开时过滤网筒直接掉落的问题。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接结构包括支撑板和抵接板，所述支撑板固定于进气罐的内侧壁上，所述抵接板活动连接于过滤网筒上并可抵接于支撑板上；所述抵接板通过活动结构活动连接于过滤网筒上。通过采用上述技术方案，活动于过滤网筒上的抵接板可抵接于支撑板上，实现过滤网筒在进气罐内的定位；且活动的抵接板使过滤网筒从进气罐内取出的操作可实现。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动结构包括连接杆、连接槽和连接弹簧，所述连接槽开设于过滤网筒的侧壁上，所述抵接板上固定连接有竖杆，所述连接杆垂直固定于竖杆上并插接于连接槽内，所述连接弹簧固定于连接杆和连接槽之间。通过采用上述技术方案，连接弹簧分别固定于连接杆和连接槽之间，可保持连接杆和过滤网筒之间的连接，使抵接板和支撑板的抵接或错开的过程更稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤网筒上盖合有玻纤过滤网，所述竖杆的侧壁上与抵接板错开处固定连接有抵接于玻纤过滤网上的压板；当抵接板抵接于支撑板，压板的两侧分别抵接于支撑板和玻纤过滤网。通过采用上述技术方案，固定于竖杆上的压板可抵接于玻纤过滤网，实现玻纤过滤网在过滤网筒上的稳定安装。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进气罐的内侧壁上开设有滑道，所述连接杆远离连接槽的另一端插接并滑动连接于滑道内。通过采用上述技术方案，进气罐内侧壁上开设的滑道可与连接杆配合，起辅助连接杆做升降运动的作用，从而使过滤网筒在进气罐中的升降过程更稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆下方固定连接有固定杆，所述固定杆上垂直固定有控制杆，所述控制杆的一端插接于滑槽内。通过采用上述技术方案，控制杆使控制连接杆运动的操作更易于实现，控制杆插接于滑槽，可进一步定位过滤网筒。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.转动连接于进气罐底部的盖合板可便捷启闭，转动板可转动并插接于定位板和进气罐的侧壁间，并由活动连接于进气罐侧壁上的定位板抵接定位，当盖合板打开，可将过滤网筒从进气罐的下方取出，由此可回收烟气余热的同时，无需整个拆卸进气罐，便于进行过滤网筒和玻纤过滤网的清洗，省时省力；2.进气罐内侧壁上开设的滑道可与连接杆配合，起辅助连接杆做升降运动的作用，从而使过滤网筒在进气罐中的升降过程更稳定。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例的内部剖视结构示意图；图3是图2中的A部分的局部放大结构示意图；图4是凸显的本实施例的转动板和定位板配合连接的局部爆炸结构示意图。附图标记：1、进气罐；11、插槽；12、滑道；2、过滤网筒；3、玻纤过滤网；4、盖合板；5、安装结构；51、转动板；511、折弯板；52、定位板；53、延伸杆；54、拉伸弹簧；6、连接结构；61、支撑板；62、抵接板；7、活动结构；71、连接杆；711、固定杆；712、控制杆；72、连接槽；73、连接弹簧；8、贯穿孔；9、支架；10、竖杆；101、压板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、2，为本技术公开的一种热能设备用的烟气余热回收装置，包括由支架9支撑的进气罐1和安装于进气罐1内的下方的过滤网筒2，过滤网筒2上盖合有玻纤过滤网3，通过过滤网筒2和玻纤过滤网3对烟气进行除尘操作。如图2所示，进气罐1的底部转动连接有盖合板4，为保证密封性，盖合板4和进气罐1之间固定有环状的密封圈（图中未示出）；通过盖合板4的启闭可实现过滤网筒2和玻纤过滤网3的便捷拆装。如图3所示，过滤网筒2通过连接结构6安装于进气罐1内；连接结构6包括支撑板61和抵接板62，支撑板61呈环状并固定于进气罐1的内侧壁上，两个抵接板62分别通过活动结构7活动连接于过滤网筒2的两侧并可抵接于支撑板6本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热能设备用的烟气余热回收装置，包括由支架(9)支撑的进气罐(1)和安装于进气罐(1)内的过滤网筒(2)，其特征在于：所述进气罐(1)的底部转动连接有盖合板(4)，所述盖合板(4)通过安装结构(5)连接于进气罐(1)上，所述安装结构(5)包括转动板(51)和定位板(52)，所述转动板(51)转动连接于盖合板(4)的一侧，所述定位板(52)活动连接于进气罐(1)的侧壁上，所述转动板(51)穿设于定位板(52)和进气罐(1)的侧壁之间并由定位板(52)定位。/n
【技术特征摘要】
1.一种热能设备用的烟气余热回收装置，包括由支架(9)支撑的进气罐(1)和安装于进气罐(1)内的过滤网筒(2)，其特征在于：所述进气罐(1)的底部转动连接有盖合板(4)，所述盖合板(4)通过安装结构(5)连接于进气罐(1)上，所述安装结构(5)包括转动板(51)和定位板(52)，所述转动板(51)转动连接于盖合板(4)的一侧，所述定位板(52)活动连接于进气罐(1)的侧壁上，所述转动板(51)穿设于定位板(52)和进气罐(1)的侧壁之间并由定位板(52)定位。
2.根据权利要求1所述的一种热能设备用的烟气余热回收装置，其特征在于：所述安装结构(5)还包括延伸杆(53)和拉伸弹簧(54)，所述进气罐(1)的侧壁上开设有插槽(11)，所述延伸杆(53)固定于定位板(52)的侧壁上并插接于插槽(11)内，所述拉伸弹簧(54)固定于延伸杆(53)和插槽(11)之间；所述转动板(51)上弯折形成有折弯板(511)，所述折弯板(511)可抵接于定位板(52)上。
3.根据权利要求1所述的一种热能设备用的烟气余热回收装置，其特征在于：所述过滤网筒(2)通过连接结构(6)安装于进气罐(1)内。
4.根据权利要求3所述的一种热能设备用的烟气余热回收装置，其特征在于：所述连接结构(6)包括支撑板(61)和抵接板(62)，所述支撑板(61)固定于进气罐(1)的内侧壁上，所述抵接板(62)活动连接于过滤网筒(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，符国强，姚合群，曾云怡，蒋德杰，
申请(专利权)人：温州宏泽热电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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