一种反吹除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反吹除尘装置，涉及工业除尘技术领域。在本申请中，反吹除尘装置，包括：筒体设置成圆柱形，筒体内部成中空，筒体的下方设置有换气口，换气口成开口设置；滤筒设置在筒体内部，滤筒与筒体成同一圆心，滤筒的外周与筒体内壁之间设置有空隙，滤筒通过筒体内部的放置板固定连接；安装盖设置在筒体的上表面，安装盖与筒体固定连接，安装盖成圆环形；除尘装置设置在安装盖的外周，除尘装置与安装盖固定连接，除尘装置用于对粉尘气体进行净化处理；差压表设置在筒体的外周，差压表与筒体固定连接，差压表用于检测筒体内部压力。本实用新型专利技术用于防止粉料存放时带有粉尘的气体附着在滤网后无法有效清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种反吹除尘装置
本技术涉及工业除尘
，特别涉及到一种反吹除尘装置。
技术介绍
随着人们的环保意识的不断增强，对生产过程中所产生的含尘气体的净化要求也不断提高。目前，在将粉料放入进存储料仓时为了提高存放量会在粉料放入时将存储料仓内的空气同时排出，而在排出的过程中会将带有粉尘的气体排出所以需要对气体进行除尘，除尘手段大多采用传统布袋过滤或滤芯过滤对含尘气体进行过滤处理，然后直接进行排放。但是采用除尘袋进行含尘气体的过滤处理需要频繁的更换除尘袋，除尘袋的寿命也较短，而且在清理除尘袋时需要将整个装置进行拆卸，较为费时费力，经常拆卸设备不但会造成设备的损坏，还容易造成粉尘散落到周围，造成二次污染。如果选用湿法除尘，利用喷淋液体，液体与粉尘接触，将粉尘冲刷清洗，达到清洗的目的，但是采用湿法除尘对粉尘吸收能力不强，容易导致部分粉尘与液体混合粘附在滤网内形成结块降低滤网过滤效果，同时湿法除尘的消耗的资源也较高，浪费资源，所以需要一种新的除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种反吹除尘装置，用于解决现有技术中粉料存放时带有粉尘的气体附着在滤网后无法有效清理的问题。为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种反吹除尘装置，包括：筒体，该筒体设置成圆柱形，该筒体内部成中空，该筒体的下方设置有换气口，该换气口成开口设置；滤筒，该滤筒设置在该筒体内部，该滤筒与该筒体成同一圆心，该滤筒的外周与该筒体内壁之间设置有空隙，该滤筒通过该筒体内部的放置板固定连接；安装盖，该安装盖设置在该筒体的上表面，该安装盖与该筒体固定连接，该安装盖成圆环形；除尘装置，该除尘装置设置在该安装盖的外周，该除尘装置与该安装盖固定连接，该除尘装置用于对粉尘气体进行净化处理；差压表，该差压表设置在该筒体的外周，该差压表与该筒体固定连接，该差压表用于检测该筒体内部压力。在上述技术方案中，本申请实施例是为了解决粉料存放时带有粉尘的气体附着在滤网后无法有效清理，利用筒体、滤筒、除尘装置、差压表，在筒体内安装滤筒，在筒体的外部设置除尘装置，通过除尘装置在滤筒内壁附着较多粉尘后，差压表显示异常，通过启动除尘装置对滤筒内壁进行清洗，从而保持滤筒的过滤效果，防止滤筒不能正常工作导致排出气体带有粉尘造成环境污染。进一步地，在本技术实施例中，该除尘装置包括：节流阀，该节流阀固定设置在该安装盖的外周；连接头，该连接头设置在该节流阀的下方，该连接头与该节流阀固定连接；气包，该气包设置在该连接头的下方，该气包与该连接头固定连接，该气包内部成中空，该气包内部充有气体。进一步地，在本技术实施例中，该筒体的外周设置有气源入口，该气源入口与该筒体固定连接。进一步地，在本技术实施例中，该气源入口与该气包的充气口通过管道连接。进一步地，在本技术实施例中，该滤筒内部设置有喷吹管，该喷吹管的外周与该气源入口连接，该喷吹管用于对该滤筒进行清理，该喷吹管的上表面与该安装盖固定连接。进一步地，在本技术实施例中，该安装盖与该筒体通过连接螺钉固定连接，该安装盖与该筒体之间设置有垫圈，该垫圈用于加强紧固效果。进一步地，在本技术实施例中，该安装盖的外周设置有低压接口，该筒体的外周设置有高压接口，该差压表的外周设置有源接口，该源接口设置有两个。进一步地，在本技术实施例中，该低压接口和该高压接口分别连接两个该源接口。进一步地，在本技术实施例中，该筒体的外周固定设置有安装板，该安装板固定连接该差压表。进一步地，在本技术实施例中，该滤筒用于在粉料倒入存储料仓后该存储料仓内的空气经过换气口流入该滤筒内部，然后该滤筒吸附空气中带有的粉尘。本技术有益效果是：首先，本技术的反吹除尘装置防止在粉料存放时带有粉尘的气体附着在滤网后无法有效清理，利用筒体、滤筒、除尘装置、差压表，在筒体内安装滤筒，在筒体的外部设置除尘装置，粉料在导入存储料仓后会将存储料仓内部的空气挤压排出，通过筒体将排出的空气经过滤筒，滤筒将带有粉尘的空气进行过滤，在长时间工作后滤筒内部会附着大量的粉尘，这时空气压力产生变化差压表显示异常提醒需要对滤筒进行清理，通过启动除尘装置，打开节流阀将气包内的气体通过气源入口冲入喷吹管内，从而对滤筒内部进行吹洗将附着在滤筒内壁的粉尘吹落，从而保持滤筒的过滤效果，防止滤筒不能正常工作导致排出气体带有粉尘造成环境污染。附图说明下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。图1是本技术实施例反吹除尘装置主视图。图2是本技术实施例反吹除尘装置内部示意图。图3是本技术实施例反吹除尘装置俯视图。图4是本技术实施例反吹除尘装置立体示意图。10、筒体20、滤筒30、安装盖40、除尘装置50、连接头60、气包70、气源入口80、连接螺钉90、垫圈100、安装板110、差压表120、高压接口130、源接口140、低压接口具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。实施例一：如图1、2、3、4所示，本实施例公开了一种反吹除尘装置，包括：筒体10、滤筒20、安装盖30、除尘装置40、差压表110，筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反吹除尘装置，其中，包括：/n筒体，所述筒体设置成圆柱形，所述筒体内部成中空，所述筒体的下方设置有换气口，所述换气口成开口设置；/n滤筒，所述滤筒设置在所述筒体内部，所述滤筒与所述筒体成同一圆心，所述滤筒的外周与所述筒体内壁之间设置有空隙，所述滤筒通过所述筒体内部的放置板固定连接；/n安装盖，所述安装盖设置在所述筒体的上表面，所述安装盖与所述筒体固定连接，所述安装盖成圆环形；/n除尘装置，所述除尘装置设置在所述安装盖的外周，所述除尘装置与所述安装盖固定连接，所述除尘装置用于对粉尘气体进行净化处理；/n差压表，所述差压表设置在所述筒体的外周，所述差压表与所述筒体固定连接，所述差压表用于检测所述筒体内部压力。/n

【技术特征摘要】
1.一种反吹除尘装置，其中，包括：
筒体，所述筒体设置成圆柱形，所述筒体内部成中空，所述筒体的下方设置有换气口，所述换气口成开口设置；
滤筒，所述滤筒设置在所述筒体内部，所述滤筒与所述筒体成同一圆心，所述滤筒的外周与所述筒体内壁之间设置有空隙，所述滤筒通过所述筒体内部的放置板固定连接；
安装盖，所述安装盖设置在所述筒体的上表面，所述安装盖与所述筒体固定连接，所述安装盖成圆环形；
除尘装置，所述除尘装置设置在所述安装盖的外周，所述除尘装置与所述安装盖固定连接，所述除尘装置用于对粉尘气体进行净化处理；
差压表，所述差压表设置在所述筒体的外周，所述差压表与所述筒体固定连接，所述差压表用于检测所述筒体内部压力。


2.根据权利要求1所述的一种反吹除尘装置，其中，所述除尘装置包括：
节流阀，所述节流阀固定设置在所述安装盖的外周；
连接头，所述连接头设置在所述节流阀的下方，所述连接头与所述节流阀固定连接；
气包，所述气包设置在所述连接头的下方，所述气包与所述连接头固定连接，所述气包内部成中空，所述气包内部充有气体。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琪，于家明，陆斌，
申请(专利权)人：苏州天启粉体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32