一种铜杆熔炼过程中烟气除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟气除尘技术领域，特别是涉及一种铜杆熔炼过程中烟气除尘装置，在使用铜杆熔炼过程中烟气除尘装置对烟气进行除尘过滤时，通过过滤网筒和滤罩进行双重过滤，提高除尘效果，启动电机，通过减速箱、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮和转轴传动带动清理刷转动，对过滤网筒进行清理，同时转轴带动底刷转动对滤罩进行清理，有效延长过滤网筒和滤渣的更换周期，降低成本；包括底座、过滤箱、进气管、过滤网筒和排气管，过滤箱内部设置有内腔；还包括机座、电机、减速箱、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、转轴、连接杆、清理刷、滤罩、底杆和底刷。

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆熔炼过程中烟气除尘装置
本技术涉及烟气除尘
，特别是涉及一种铜杆熔炼过程中烟气除尘装置。
技术介绍
众所周知，铜杆熔炼过程中烟气除尘装置是一种用于铜杆熔炼过程中，对熔炼产生的烟气进行过滤除尘，降低对环境的污染的辅助装置，其在烟气除尘
中得到了广泛的使用；现有的铜杆熔炼过程中烟气除尘装置不便于对内部过滤网进行清理，长时间使用后，需要将装置完全拆卸进行清理或更换内部的过滤网，且需要对过滤网进行频繁更换，成本较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种便于对内部过滤网进行清理，延长过滤网的更换周期，降低成本的铜杆熔炼过程中烟气除尘装置。本技术的一种铜杆熔炼过程中烟气除尘装置，包括底座、过滤箱、进气管、过滤网筒和排气管，过滤箱位于底座的右上侧，过滤箱内部设置有内腔，过滤网筒固定设置于内腔的顶部，进气管的顶部自过滤箱的顶部左侧插入过滤网筒内，排气管固定设置于过滤箱的底部；还包括机座、电机、减速箱、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、转轴、连接杆、清理刷、滤罩、底杆和底刷，机座固定设置于过滤箱的顶部右侧，电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜杆熔炼过程中烟气除尘装置，包括底座(1)、过滤箱(2)、进气管(3)、过滤网筒(4)和排气管(5)，过滤箱(2)位于底座(1)的右上侧，过滤箱(2)内部设置有内腔，过滤网筒(4)固定设置于内腔的顶部，进气管(3)的顶部自过滤箱(2)的顶部左侧插入过滤网筒(4)内，排气管(5)固定设置于过滤箱(2)的底部；其特征在于，还包括机座(6)、电机(7)、减速箱(8)、主动锥形齿轮(9)、从动锥形齿轮(10)、转轴(11)、连接杆(12)、清理刷(13)、滤罩(14)、底杆(15)和底刷(16)，所述机座(6)固定设置于过滤箱(2)的顶部右侧，所述电机(7)固定设置于机座(6)的顶部，所述减速...

【技术特征摘要】
1.一种铜杆熔炼过程中烟气除尘装置，包括底座(1)、过滤箱(2)、进气管(3)、过滤网筒(4)和排气管(5)，过滤箱(2)位于底座(1)的右上侧，过滤箱(2)内部设置有内腔，过滤网筒(4)固定设置于内腔的顶部，进气管(3)的顶部自过滤箱(2)的顶部左侧插入过滤网筒(4)内，排气管(5)固定设置于过滤箱(2)的底部；其特征在于，还包括机座(6)、电机(7)、减速箱(8)、主动锥形齿轮(9)、从动锥形齿轮(10)、转轴(11)、连接杆(12)、清理刷(13)、滤罩(14)、底杆(15)和底刷(16)，所述机座(6)固定设置于过滤箱(2)的顶部右侧，所述电机(7)固定设置于机座(6)的顶部，所述减速箱(8)固定设置于过滤箱(2)的顶部，所述电机(7)的输出端与减速箱(8)的输入端传动连接，所述减速箱(8)的左部设置有动力轴，所述主动锥形齿轮(9)固定设置于动力轴的左部，所述转轴(11)的底部自过滤箱(2)的顶部插入内腔并穿过过滤网筒(4)，所述转轴(11)的顶部与过滤箱(2)的顶部可转动连接，所述从动锥形齿轮(10)固定设置于转轴(11)的顶部并与主动锥形齿轮(9)啮合传动连接，所述连接杆(12)固定设置于转轴(11)的中部，所述清理刷(13)固定设置于连接杆(12)的外端，所述清理刷(13)的外端与过滤网筒(4)的内端接触，所述滤罩(14)固定设置于排气管(5)的顶部，所述底杆(15)固定设置于转轴(11)的底部，所述底刷(16)固定设置于底杆(15)的底部，所述底刷(16)的底端与滤罩(14)的顶端接触。


2.如权利要求1所述的一种铜杆熔炼过程中烟气除尘装置，其特征在于，还包括换热箱(17)、烟气管(18)、螺旋换热管(19)、进水管(20)和出水管(21)，所述换热箱(17)位于过滤箱(2)的左侧，所述烟气管(18)的右端自换热箱(17)的左端插入换热箱(17)内并与螺旋换热管(19)的左端固定连接，所述进气管(3)的左端自换热箱(17)的右端插入换热箱(17)内并与螺旋换热管(19)的右部固定连接，所述进水管(20)固定设置于换...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦航，
申请(专利权)人：开封市晟鑫铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41