本实用新型专利技术公开了一种在线脱泡装置，包括用于储存涂布液的储存罐及通过送液泵与储存罐连通的循环槽，所述循环槽上方依次设置有转移涂布液的上料辊和背辊，所述背辊的一侧设置有定量涂布的计量棒，还包括脱泡器、缓冲器、真空泵，所述脱泡器底部依次通过第三开关阀、回液泵与储存罐连通，以及第一控制器和第二控制器。本实用新型专利技术通过增加一套在线脱泡装置，可以将计量棒刮下回到循环槽中的液体迅速进行脱泡处理，让涂布液中的气泡一直保持在比较低的水平。从而让连续生产过程中的涂布液的液性始终保持稳定的状态，有利于涂布产品的品质稳定和涂布效率的提高，降低综合成本。
【技术实现步骤摘要】
一种在线脱泡装置
本技术涉及涂布机械
，具体涉及一种在线脱泡装置。
技术介绍
国家知识产权局于2012.09.26公开了一件公开号为“CN202447254U”专利名称为“一种真空脱泡涂布装置”的技术专利，该专利记载了：包括胶桶、脱泡器、储存槽、胶槽缓冲器和真空泵在内的结构，脱泡器一端顶部连接胶桶，另一端顶部通过缓冲器连接真空泵，脱泡器底部连接储存槽，储存槽与涂布设备连接。实际涂布过程中，储存罐中的涂布液经送液泵送到循环槽，循环槽中的上料辊将涂布液过量转移到基材上，调整计量棒的压力进行定量涂布，多余的涂布液被计量棒刮下，回到循环槽。在此过程中，循环槽里的涂布液中的气泡会越来越多，如果气泡经过计量棒未被刮下，在基材上就会形成气泡斑，漏涂点等涂布不良。也可通过将循环槽中的液体抽回储存罐，调大送液泵的频率的方法，提高上料辊上新涂布液的比例，减少涂布液中的气泡含量。但是这种方式在涂布初期比较有效果，连续生产过程中，储存罐气泡量还是会逐渐增加，最后也会发生气泡斑和漏涂等不良。基于上述情况，本技术提出了一种在线脱泡装置，可有效解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在线脱泡装置。本技术通过增加一套在线脱泡装置，可以将计量棒刮下回到循环槽中的液体迅速进行脱泡处理，让涂布液中的气泡一直保持在比较低的水平。从而让连续生产过程中的涂布液的液性始终保持稳定的状态，有利于涂布产品的品质稳定和涂布效率的提高，降低综合成本。本技术通过下述技术方案实现：一种在线脱泡装置，包括用于储存涂布液的储存罐及通过送液泵与储存罐连通的循环槽，所述循环槽上方依次设置有转移涂布液的上料辊和背辊，所述背辊的一侧设置有定量涂布的计量棒，还包括：脱泡器，通过第一开关阀与所述循环槽的一侧连通，所述脱泡器的顶部通过第二开关阀连通有缓冲器，所述缓冲器上连通有真空泵，所述脱泡器底部依次通过第三开关阀、回液泵与储存罐连通；第一控制器，设置于所述脱泡器的外侧壁上，用于控制第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀和真空泵的启闭；第二控制器，设置于所述储存罐的外侧壁上，用于控制送液泵的启闭。根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述脱泡器的内侧壁上由上往下依次设置有与所述第一控制器电性连接的第一液位传感器和第二液位传感器。根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述储存罐的内侧璧上由上往下依次设置有与所述第二控制器电性连接的第三液位传感器和第四液位传感器。根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述循环槽上与脱泡器相连接的出料口与所述上料辊的最低点处于同一平面。根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述脱泡器的顶部还设有与所述第一控制器电性连接的第一通气开关阀。根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述储存罐的顶部还设有与第二控制器电性连接的第二通气开关阀。根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述储存罐的顶部还设有进料开关阀。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：1、在循环槽和储存罐之间增加了一个真空脱泡器，将循环槽里气泡含量高的涂布液抽到脱泡装置中，通过真空脱泡，再送回储存罐，这样就能保证循环槽里的都是气泡含量很低的涂布液，上料辊转移到基材表面的涂布液中气泡含量就很低，从而大大降低了气泡斑和漏涂等涂布不良。2、本技术通过增加一套在线脱泡装置，可以将计量棒刮下回到循环槽中的液体迅速进行脱泡处理，让涂布液中的气泡数量一直保持在比较低的水平。从而让连续生产过程中的涂布液的液性始终保持稳定的状态，有利于涂布产品的品质稳定和涂布效率的提高，降低综合成本。3、由于气泡主要集中在液面和上料辊最低处之间，因此本技术所述循环槽上与脱泡器相连接的出料口与所述上料辊的最低点处于同一平面，这样有利于带有气泡的涂布液利用高度差自动输送至脱泡器中进行后续的脱泡处理。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。本技术中所述的控制器、液位传感器、显示模块等技术特征(本技术的组成单元/元件)，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制得，其具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本技术的创新点所在，对于本领域技术人员来说，是可以理解的，本技术专利不做进一步具体展开详述。实施例1：如图1所示，一种在线脱泡装置，包括用于储存涂布液的储存罐1及通过送液泵11与储存罐1连通的循环槽2，所述循环槽2上方依次设置有转移涂布液的上料辊3和背辊4，所述背辊4的一侧设置有定量涂布的计量棒5，还包括：脱泡器6，通过第一开关阀61与所述循环槽2的一侧连通，所述脱泡器6的顶部通过第二开关阀62连通有缓冲器7，所述缓冲器7上连通有真空泵8，所述脱泡器6底部依次通过第三开关阀63、回液泵12与储存罐1连通；第一控制器9，设置于所述脱泡器6的外侧壁上，用于控制第一开关阀61、第二开关阀62、第三开关阀63和真空泵8的启闭；第二控制器10，设置于所述储存罐1的外侧壁上，用于控制送液泵11的启闭。进一步地，在另一个实施例中，所述脱泡器6的内侧壁上由上往下依次设置有与所述第一控制器9电性连接的第一液位传感器91和第二液位传感器92。进一步地，在另一个实施例中，所述储存罐1的内侧璧上由上往下依次设置有与所述第二控制器10电性连接的第三液位传感器13和第四液位传感器14。进一步地，在另一个实施例中，所述循环槽2上与脱泡器6相连接的出料口与所述上料辊3的最低点处于同一平面。进一步地，在另一个实施例中，所述脱泡器6的顶部还设有与所述第一控制器9电性连接的第一通气开关阀64。进一步地，在另一个实施例中，所述储存罐1的顶部还设有与第二控制器10电性连接的第二通气开关阀15。进一步地，在另一个实施例中，所述储存罐1的顶部还设有进料开关阀16。本技术一个实施例的工作原理如下：在涂布设备运行过程中，当脱泡器6内涂布液的液位下降至第二液位传感器92处时，第二液位传感器92将此感应信号传递至第一控制器9，经过处理后，控制第三开关阀63关闭以及开启第一开关阀61和第四开关阀64，循环槽2内的涂布液利用液位高度差通过第一开关阀61进入脱泡器6内；当脱泡器6内涂布液本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种在线脱泡装置，包括用于储存涂布液的储存罐(1)及通过送液泵(11)与储存罐(1)连通的循环槽(2)，所述循环槽(2)上方依次设置有转移涂布液的上料辊(3)和背辊(4)，所述背辊(4)的一侧设置有定量涂布的计量棒(5)，其特征在于，还包括：/n脱泡器(6)，通过第一开关阀(61)与所述循环槽(2)的一侧连通，所述脱泡器(6)的顶部通过第二开关阀(62)连通有缓冲器(7)，所述缓冲器(7)上连通有真空泵(8)，所述脱泡器(6)底部依次通过第三开关阀(63)、回液泵(12)与储存罐(1)连通；/n第一控制器(9)，设置于所述脱泡器(6)的外侧壁上，用于控制第一开关阀(61)、第二开关阀(62)、第三开关阀(63)和真空泵(8)的启闭；/n第二控制器(10)，设置于所述储存罐(1)的外侧壁上，用于控制送液泵(11)的启闭。/n
【技术特征摘要】
1.一种在线脱泡装置，包括用于储存涂布液的储存罐(1)及通过送液泵(11)与储存罐(1)连通的循环槽(2)，所述循环槽(2)上方依次设置有转移涂布液的上料辊(3)和背辊(4)，所述背辊(4)的一侧设置有定量涂布的计量棒(5)，其特征在于，还包括：
脱泡器(6)，通过第一开关阀(61)与所述循环槽(2)的一侧连通，所述脱泡器(6)的顶部通过第二开关阀(62)连通有缓冲器(7)，所述缓冲器(7)上连通有真空泵(8)，所述脱泡器(6)底部依次通过第三开关阀(63)、回液泵(12)与储存罐(1)连通；
第一控制器(9)，设置于所述脱泡器(6)的外侧壁上，用于控制第一开关阀(61)、第二开关阀(62)、第三开关阀(63)和真空泵(8)的启闭；
第二控制器(10)，设置于所述储存罐(1)的外侧壁上，用于控制送液泵(11)的启闭。
2.根据权利要求1所述的一种在线脱泡装置，其特征在于，所述脱泡器(6)的内侧壁上由上往下依次设置有与所述第一控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：许永胜，
申请(专利权)人：嘉兴聚源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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