本实用新型专利技术提供一种静电喷涂防锈油的生产装置，属于防锈油生产技术领域，该一种静电喷涂防锈油的生产装置，包括第一外壳，所述第一外壳的内部设置有工作室，工作室的底部外壁通过螺钉固定有电机，电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，转动轴的另一端焊接有转动柱，转动柱内部为中空，第一外壳的一侧外壁通过螺钉固定有抽油泵，抽油泵的顶部外壁通过螺钉固定有抽油管，抽油管滑动连接于第一外壳的一侧外壁，第一外壳的内部设置有抽气机构和通气机构。本实用新型专利技术通过把未脱水的防锈油放入转动柱内，通过电机转动，从而使转动柱进行转动，通过离心脱水，使内部的防锈油和水分里，为下一步的脱水做准备，从而达到只对水分进行处理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种静电喷涂防锈油的生产装置
本技术属于防锈油生产
，具体涉及一种静电喷涂防锈油的生产装置。
技术介绍
在现有技术中，防锈油脂是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂(又称油溶性缓蚀剂)及其辅助添加剂组成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作简单，紧固件行业都在大量使用。经过检索发现，在授权公告号为CN204672224U的中国专利中公开了一种静电喷涂防锈油的生产装置，包括顶部开口的竖置反应容器；所述反应容器的开口端设有平置盖板；所述反应容器配有竖置搅拌棒，所述搅拌棒配有驱动其转动的驱动电机；所述反应容器外壁包裹有内置导热油的加热套；所述加热套配有用于加热导热油的加热装置；所述反应容器内腔顶部设有平置的中空圆盘；所述中空圆盘内腔通过抽气管贯通连接位于反应容器外部的真空泵；所述抽气管贯穿盖板；所述中空圆盘底面均布有若干与中空圆盘内腔贯通的抽气孔。本技术的优点和有益效果在于：提供一种静电喷涂防锈油的生产装置，可通过加热套加热至100℃以上后抽真空脱水，缩短脱水时间，提高生产效率，节约能源。但是上述技术方案由于在对防锈油进行脱水时，采用加热并利用真空脱水，但在真空下水的沸点会降到冰点，同时油的沸点也会降低，在加热同时油也会沸腾，因此还存在难以保证只蒸发水分的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种静电喷涂防锈油的生产装置，旨在解决现有技术中的难以保证只蒸发水分的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括第一外壳，所述第一外壳的内部设置有工作室，工作室的底部外壁通过螺钉固定有电机，电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，转动轴的另一端焊接有转动柱，转动柱内部为中空，第一外壳的一侧外壁通过螺钉固定有抽油泵，抽油泵的顶部外壁通过螺钉固定有抽油管，抽油管滑动连接于第一外壳的一侧外壁，第一外壳的内部设置有抽气机构和通气机构。为了使得能够控制，作为本技术一种优选的，所述第一外壳的一侧外壁通过铰链连接有仓门，第一外壳的一侧外壁通过螺钉固定有控制面板。为了使得能够转动，作为本技术一种优选的，所述通气机构包括上盖和伸缩柱，第一外壳的顶部外壁通过螺钉固定有轴承座，轴承座的内壁套接有伸缩柱。为了使得能够通气，作为本技术一种优选的，所述上盖焊接于伸缩柱的底部外壁，伸缩柱的底部外壁开有第一排气孔，上盖的顶部外壁焊接有固定卡扣。为了使得转动中抽气，作为本技术一种优选的，所述抽气机构包括第二外壳和连接管，第二外壳焊接于第一外壳的顶部外壁，第二外壳的内部开有真空室。为了使得能够抽真空，作为本技术一种优选的，所述连接管的一端通过螺钉固定于真空室的顶部内壁，连接管的另一端通过螺钉固定于真空泵的顶部外壁，真空泵通过螺钉固定于第一外壳的顶部外壁。为了使得能够固定，作为本技术一种优选的，所述上盖的顶部外壁焊接有固定绳环，工作室的顶部外壁焊接有固定钩，伸缩柱的顶部外壁开有第二排气孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过把未脱水的防锈油放入转动柱内，通过电机转动，从而使转动柱进行转动，通过离心脱水，使内部的防锈油和水分里，为下一步的脱水做准备，从而达到只对水分进行处理的效果。2、通过设置伸缩柱，可使上盖固定在转动柱上方转动时，也可通过第一排气孔对转动柱内进行抽真空，结构简单，达到节省制造成本的效果。3、通过在第一外壳的顶部设置真空室，可在伸缩柱是否在转动时，都可对转动柱内进行抽真空，从而可对水分进行真空蒸发，且水分已经分离出来，从而达到脱水效率高的效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的左视结构示意图；图3为本技术中的右视结构示意图；图4为本技术中的俯视结构示意图；图5为本技术中的内部结构示意图；图中：1-第一外壳；2-工作室；3-伸缩柱；4-连接管；5-第二外壳；6-固定钩；7-仓门；8-电机；9-转动轴；10-转动柱；11-抽油泵；12-抽油管；13-真空泵；14-上盖；15-固定绳环；16-固定卡扣；17-控制面板；18-第一排气孔；19-第二排气孔；20-真空室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：包括第一外壳1，所述第一外壳1的内部设置有工作室2，工作室2的底部外壁通过螺钉固定有电机8，电机8的输出端通过联轴器连接有转动轴9，转动轴9的另一端焊接有转动柱10，转动柱10内部为中空，第一外壳1的一侧外壁通过螺钉固定有抽油泵11，抽油泵11的顶部外壁通过螺钉固定有抽油管12，抽油管12滑动连接于第一外壳1的一侧外壁，第一外壳1的一侧外壁通过铰链连接有仓门7，第一外壳1的一侧外壁通过螺钉固定有控制面板17，第一外壳1的内部设置有抽气机构和通气机构。在本技术的具体实施例中，通过把未脱水的防锈油放入转动柱10内，通过电机8转动，从而使转动柱10进行转动，通过离心脱水，使内部的防锈油和水分里，为下一步的脱水做准备，从而达到只对水分进行处理的效果。具体的，所述通气机构包括上盖14和伸缩柱3，第一外壳1的顶部外壁通过螺钉固定有轴承座，轴承座的内壁套接有伸缩柱3，上盖14焊接于伸缩柱3的底部外壁，伸缩柱3的底部外壁开有第一排气孔18，上盖14的顶部外壁焊接有固定卡扣16，上盖14的顶部外壁焊接有固定绳环15，工作室2的顶部外壁焊接有固定钩6。本实施例中：通过设置伸缩柱3，可使上盖14固定在转动柱10上方转动时，也可通过第一排气孔18对转动柱10内进行抽真空，结构简单，达到节省制造成本的效果。具体的，所述抽气机构包括第二外壳5和连接管4，第二外壳5焊接于第一外壳1的顶部外壁，第二外壳5的内部开有真空室20，连接管4的一端通过螺钉固定于真空室20的顶部内壁，连接管4的另一端通过螺钉固定于真空泵13的顶部外壁，真空泵13通过螺钉固定于第一外壳1的顶部外壁，伸缩柱3的顶部外壁开有第二排气孔19。本实施例中：通过在第一外壳1的顶部设置真空室20，可在伸缩柱3是否在转动时，都可对转动柱10内进行抽真空，从而可对水分进行真空蒸发，且水分已经分离出来，从而达到脱水效率高的效果。本技术的工作原理及使用流程：使用时，连接电源，在控制面板17内控制设置，打开仓门7，把未脱水的防锈油倒入转动柱10内，从固定钩6上取下固定绳环15，使伸缩柱3下降放置在转动柱10上，并通过固定卡扣16，把上盖14固定在转动柱10本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种静电喷涂防锈油的生产装置，其特征在于：包括第一外壳(1)，所述第一外壳(1)的内部设置有工作室(2)，工作室(2)的底部外壁通过螺钉固定有电机(8)，电机(8)的输出端通过联轴器连接有转动轴(9)，转动轴(9)的另一端焊接有转动柱(10)，转动柱(10)内部为中空，第一外壳(1)的一侧外壁通过螺钉固定有抽油泵(11)，抽油泵(11)的顶部外壁通过螺钉固定有抽油管(12)，抽油管(12)滑动连接于第一外壳(1)的一侧外壁，第一外壳(1)的内部设置有抽气机构和通气机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种静电喷涂防锈油的生产装置，其特征在于：包括第一外壳(1)，所述第一外壳(1)的内部设置有工作室(2)，工作室(2)的底部外壁通过螺钉固定有电机(8)，电机(8)的输出端通过联轴器连接有转动轴(9)，转动轴(9)的另一端焊接有转动柱(10)，转动柱(10)内部为中空，第一外壳(1)的一侧外壁通过螺钉固定有抽油泵(11)，抽油泵(11)的顶部外壁通过螺钉固定有抽油管(12)，抽油管(12)滑动连接于第一外壳(1)的一侧外壁，第一外壳(1)的内部设置有抽气机构和通气机构。
2.根据权利要求1所述的一种静电喷涂防锈油的生产装置，其特征在于：所述第一外壳(1)的一侧外壁通过铰链连接有仓门(7)，第一外壳(1)的一侧外壁通过螺钉固定有控制面板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种静电喷涂防锈油的生产装置，其特征在于：所述通气机构包括上盖(14)和伸缩柱(3)，第一外壳(1)的顶部外壁通过螺钉固定有轴承座，轴承座的内壁套接有伸缩柱(3)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李海泉，夏文杰，王美霞，
申请(专利权)人：诺土上海新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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