一种用于锦纶丝平衡张力的高速卷绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锦纶丝平衡张力的高速卷绕机，包括机器主体，机器主体的底端固定安装有基座，基座的顶部一侧固定安装有驱动电机，基座的顶部另一侧固定安装有两个对称的机架，机架向内一侧的表面开有两个对称的竖向滑槽，卷绕辊的两端均安装有连接辊，驱动电机的一端连接有传动轴，传动轴和连接辊之间连接有第二传动带，传动轴的末端外侧套接有第二轴承，且第二轴承安装在机架之间。本实用新型专利技术通过在机架之间安装卷绕辊，同时将卷绕辊与机板通过连接辊连接，从而可使用卷绕辊对锦纶丝进行卷绕，通过将机板设置在竖向滑槽中间，将机板两端的滑块设置在竖向滑槽内，从而可利用调节两根卷绕辊之间的距离，以此调节卷绕张力。

A High Speed Winder for Balanced Tension of Polyamide Filament

【技术实现步骤摘要】
一种用于锦纶丝平衡张力的高速卷绕机
本技术涉及纺织机械领域，特别涉及一种用于锦纶丝平衡张力的高速卷绕机。
技术介绍
在将锦纶丝生产完以后，一般需要对锦纶丝进行收卷，因此需要使用到卷绕机，但是目前的卷绕机在卷绕过程中，无法根据工作需求改变卷绕辊之间的张力，使卷绕机无法满足工作需求，因此实用性不强。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于锦纶丝平衡张力的高速卷绕机，可做到调整卷绕辊之间的张力。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种用于锦纶丝平衡张力的高速卷绕机，包括机器主体，所述机器主体的底端固定安装有基座，所述基座的顶部一侧固定安装有驱动电机，所述基座的顶部另一侧固定安装有两个对称的机架，所述机架向内一侧的表面开有两个对称的竖向滑槽，所述竖向滑槽之间安装有机板，所述机板的两端均固定安装有滑块，且滑块安装在竖向滑槽的内部，所述机板的表面内嵌有第一轴承，所述机架之间安装有两个横向对称的卷绕辊，所述卷绕辊的两端均安装有连接辊，且连接辊套接在第一轴承的内侧，所述一侧的两个连接辊之间连接有第一传动带，所述驱动电机的一端连接有传动轴，所述传动轴和连接辊之间连接有第二传动带，所述传动轴的末端外侧套接有第二轴承，且第二轴承安装在机架之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机和传动轴传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动轴和连接辊通过第二传动带传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一传动带和卷绕辊通过连接辊传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述机架和机板通过滑块活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的表面开有第一限位孔，所述机架的表面开有第二限位孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位孔和第二限位孔相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过在机架之间安装卷绕辊，同时将卷绕辊与机板通过连接辊连接，从而可使用卷绕辊对锦纶丝进行卷绕，通过将机板设置在竖向滑槽中间，将机板两端的滑块设置在竖向滑槽内，从而可利用调节两根卷绕辊之间的距离，以此调节卷绕张力。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图之一；图3是本技术的局部结构示意图之二；图中：1、机器主体；2、基座；3、驱动电机；4、机架；5、竖向滑槽；6、机板；7、滑块；8、第一轴承；9、卷绕辊；10、连接辊；11、第一传动带；12、传动轴；13、第二传动带；14、第二轴承；15、第一限位孔；16、第二限位孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种用于锦纶丝平衡张力的高速卷绕机，包括机器主体1，机器主体1的底端固定安装有基座2，基座2的顶部一侧固定安装有驱动电机3，基座2的顶部另一侧固定安装有两个对称的机架4，机架4向内一侧的表面开有两个对称的竖向滑槽5，竖向滑槽5之间安装有机板6，机板6的两端均固定安装有滑块7，且滑块7安装在竖向滑槽5的内部，机板6的表面内嵌有第一轴承8，机架4之间安装有两个横向对称的卷绕辊9，卷绕辊9的两端均安装有连接辊10，且连接辊10套接在第一轴承8的内侧，一侧的两个连接辊10之间连接有第一传动带11，驱动电机3的一端连接有传动轴12，传动轴12和连接辊10之间连接有第二传动带13，传动轴12的末端外侧套接有第二轴承14，且第二轴承14安装在机架4之间。进一步的，驱动电机3和传动轴12传动连接，驱动电机3带动传动轴12转动。传动轴12和连接辊10通过第二传动带13传动连接，传动带12可通过第二传动带13带动连接辊10转动。第一传动带11和卷绕辊9通过连接辊10传动连接，连接辊10之间的第一传动带11带动卷绕辊9转动。机架4和机板6通过滑块7活动连接，机板6通过滑块7在机架4之间滑动。滑块7的表面开有第一限位孔15，机架4的表面开有第二限位孔16，通过第一限位孔15可将滑块7固定。第一限位孔15和第二限位孔16相对应，通过第一限位孔15和第二限位孔16对齐，从而可将滑块7在机架4之间固定。具体的，在本技术的使用过程中，使用者将需要卷绕的锦纶丝导入卷绕辊9之间，再根据工作需求对卷绕辊9的高度进行调整，在调整过程中，使用者将机板6两端的滑块7在竖向滑槽5内滑动，使卷绕辊9通过连接辊10跟随滑块7进行位移，在调整好以后，使用者使用滑块7表面的第一限位孔15将滑块7限位固定，通过调整卷绕辊9之间的距离，以此调节卷绕辊9的张力，在调整好以后，使用者将第一传动带11缠绕在两个纵向并排的连接辊10上，使用者再将第二传动带13缠绕在传动轴12和靠近电机这一侧位于底部的连接辊10上，缠绕好以后，使用者将驱动电机3打开，驱动电机3通过传动轴12、传动带带动位于底部的卷绕辊9进行旋转，位于底部的卷绕辊9在转动时，再通过缠绕在连接辊10之间的传动带带动位于顶部的卷绕辊9转动，通过带动两根卷绕辊9进行转动，从而可对锦纶丝进行卷绕。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锦纶丝平衡张力的高速卷绕机，包括机器主体(1)，其特征在于，所述机器主体(1)的底端固定安装有基座(2)，所述基座(2)的顶部一侧固定安装有驱动电机(3)，所述基座(2)的顶部另一侧固定安装有两个对称的机架(4)，所述机架(4)向内一侧的表面开有两个对称的竖向滑槽(5)，所述竖向滑槽(5)之间安装有机板(6)，所述机板(6)的两端均固定安装有滑块(7)，且滑块(7)安装在竖向滑槽(5)的内部，所述机板(6)的表面内嵌有第一轴承(8)，所述机架(4)之间安装有两个横向对称的卷绕辊(9)，所述卷绕辊(9)的两端均安装有连接辊(10)，且连接辊(10)套接在第一轴承(8)的内侧，所述一侧的两个连接辊(10)之间连接有第一传动带(11)，所述驱动电机(3)的一端连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)和连接辊(10)之间连接有第二传动带(13)，所述传动轴(12)的末端外侧套接有第二轴承(14)，且第二轴承(14)安装在机架(4)之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于锦纶丝平衡张力的高速卷绕机，包括机器主体(1)，其特征在于，所述机器主体(1)的底端固定安装有基座(2)，所述基座(2)的顶部一侧固定安装有驱动电机(3)，所述基座(2)的顶部另一侧固定安装有两个对称的机架(4)，所述机架(4)向内一侧的表面开有两个对称的竖向滑槽(5)，所述竖向滑槽(5)之间安装有机板(6)，所述机板(6)的两端均固定安装有滑块(7)，且滑块(7)安装在竖向滑槽(5)的内部，所述机板(6)的表面内嵌有第一轴承(8)，所述机架(4)之间安装有两个横向对称的卷绕辊(9)，所述卷绕辊(9)的两端均安装有连接辊(10)，且连接辊(10)套接在第一轴承(8)的内侧，所述一侧的两个连接辊(10)之间连接有第一传动带(11)，所述驱动电机(3)的一端连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)和连接辊(10)之间连接有第二传动带(13)，所述传动轴(12)的末端外侧套接有第二轴承(14)，且第二轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永胜，
申请(专利权)人：嘉兴聚源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33