一种隐形牙套生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了隐形牙套生产线，包括定位装置、用于将牙套模具传输至工作位置的传输装置、用于将透明膜压成隐形牙套的压膜装置、用于对隐形牙套进行加工的切割装置和用于对处于切割过程的所述隐形牙套进行冷却的清洗装置；压膜装置、切割装置和清洗装置沿着传输装置的传输方向依次设置；传输装置包括用于放置牙套模具的工装板，工装板能够经由传输装置依次传送至定位装置、压膜装置、切割装置和清洗装置；定位装置包括定位件，定位件设置在工装板上；本实用新型专利技术通过所述定位件进行定位，使定位更加精准，避免加工时隐形牙套移位，进而提高了隐形牙套的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种隐形牙套生产线
本技术涉及隐形牙套
，特别涉及一种隐形牙套生产线。
技术介绍
传统的牙齿矫治主要是在齿列表面设置托槽和弓丝，起到矫治作用，通过扭转和推移的方式进行矫治。为了美观，牙套由唇侧转移到了舌侧，外观上看不出来，但是这种方法对医生的要求较高，患者口腔损伤较大，不仅异物感增强，并且造价较高。随着技术的进步，隐形矫治越来越被患者接纳和使用，无托槽隐形矫治是一种计算机辅助设计和制作的透明弹性材料活动矫正装置，它是一序列连续的矫治装置，通过不断地小范围牙齿移动，达到牙齿的矫治目的。该牙套不仅可以控制矫治力的大小，而且可以控制矫治力作用的时间，不同阶段仅某些牙齿可以移动，而另外的牙齿作为支抗，从而完成牙齿的矫正。在隐形矫治领域，使用牙套进行矫治越来越被患者选择和接受。所述隐形牙套是由生产线中的牙套成型装置利用牙套模具一次性压制出来的。在所述生产线中，各生产工序中的装置在完成自身工序时需要人工参与，这使得生产线所生产的隐形牙套由于人工参与的影响，产品质量的稳定性较差，同时，令所述生产线的产业化发展受到了阻碍。为此，目前的生产厂家对隐形牙套的生产线进行了改进，以减少人工参与的部分，同时促进了生产线的自动化发展。然而现在改进后的生产线仍然存在生产效率低的缺陷。这是由于所述生产线上的各工序所花费的时间并不相同，因此，在生产过程中，存在有些工序满负荷运行，而有些工序则处于空闲状态的情况。为了让隐形牙套的生产线能够实现产业化，并多工序协同、高效的工作，需要对现有的隐形牙套生产线进行改进。基于现有技术存在的缺点，急需研究一种隐形牙套生产线，来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术公开了一种隐形牙套生产线通过所述定位件进行定位，使定位更加精准，避免加工时隐形牙套移位，进而提高了隐形牙套的加工精度。本技术公开了一种隐形牙套生产线，包括定位装置、用于将牙套模具传输至工作位置的传输装置、用于将透明膜压成隐形牙套的压膜装置、用于对隐形牙套进行加工的切割装置和用于对处于切割过程的所述隐形牙套进行冷却的清洗装置；所述压膜装置、所述切割装置和所述清洗装置沿着所述传输装置的传输方向依次设置；所述传输装置包括用于放置所述牙套模具的工装板，所述工装板能够经由所述传输装置依次传送至所述定位装置、所述压膜装置、所述切割装置和所述清洗装置；所述定位装置包括定位件，所述定位件设置在所述工装板上。进一步地，所述定位件为定位凸起，所述定位凸起的个数为多个，多个所述定位凸起设置在所述工装板上，所述牙套模具通过所述定位凸起与所述工装板连接。进一步地，所述传输装置还包括导向轨和安装台，所述工装板设置在所述导向轨上，所述导向轨设置在所述安装台上；所述安装台上设置有多个用于获取所述牙套模具工作位置的红外线传感器。进一步地，所述清洗装置包括固定件和清洗件，所述清洗件通过所述固定件与所述安装台连接，所述清洗件一端与水箱连通，所述清洗件另一端与喷头连接。进一步地，所述压膜装置包括第一活动件、用于给透明膜加热的加热件、用于吸附透明膜的第一真空泵和用于将所述透明膜压成隐形牙套的压膜件，所述压膜件均设置在所述第一活动件上进一步地，还包括用于获取所述牙套模具第一标识和所述工装板第二标识的扫描装置，所述扫描装置设置在所述安装台上。进一步地，所述切割装置包括用于根据所述第二标识获取切割路线的控制台和切割件，所述切割件与所述控制台电连接。进一步地，所述切割件多轴联动铣床设备或多轴联动激光切割设备。进一步地，还包括下料装置，所述下料装置设置在所述传输装置的一侧，所述下料装置包括第二活动件、用于将所述隐形牙套和所述牙套模具分离的分离件和用于获取所述隐形牙套病例信息的第一扫描件，所述第二活动件一端与所述安装台连接，所述第二活动件的另一端与所述分离件连接，所述第一扫描件与所述安装台连接。进一步地，还包括紫外线消毒装置，沿着所述传输装置的传输方向设置在所述清洗装置的上方。实施本技术实施例，具有如下有益效果：1.本技术通过所述定位件进行定位，使定位更加精准，避免加工时隐形牙套移位，进而提高了隐形牙套的加工精度。2.本技术通过设置所述清洗装置，避免使用过多的冷却箱，进而降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1为本技术的隐形牙套生产线结构示意图。1-定位装置；2-传输装置；3-压膜装置；4-清洗装置；5-切割装置；6-扫描装置；7-下料装置；8-刻码装置；11-定位件；21-工装板；22-导向轨；23-安装台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。现有技术存在以下缺点：在现有技术的生产线中，各生产工序中的装置在完成自身工序时需要人工参与，这使得生产线所生产的隐形牙套由于人工参与的影响，产品质量的稳定性较差，同时令所述生产线的产业化发展受到了阻碍。为此目前的生产厂家对隐形牙套的生产线进行了改进，以减少人工参与的部分，同时促进了生产线的自动化发展，然而现在改进后的生产线仍然存在定位精度低，导致生产效率低的问题。针对现有技术的缺陷，本技术的实施例提供一种隐形牙套生产线，本技术通过所述定位件进行定位，使定位更加精准，避免加工时隐形牙套移位，进而提高了隐形牙套的加工精度。实施例1参见附图1，本技术公开了一种隐形牙套生产线，包括定位装置1、用于将牙套模具传输至工作位置的传输装置2、用于将透明膜压成隐形牙套的压膜装置3、用于对隐形牙套进行加工的切割装置5和用于对处于切割过程的所述隐形牙套进行冷却的清洗装置4；所述压膜装置3、所述切割装置5和所述清洗装置4沿着所述传输装置2的传输方向依次设置；所述传输装置2包括用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隐形牙套生产线，其特征在于，包括定位装置(1)、用于将牙套模具传输至工作位置的传输装置(2)、用于将透明膜压成隐形牙套的压膜装置(3)、用于对隐形牙套进行加工的切割装置(5)和用于对处于切割过程的所述隐形牙套进行冷却的清洗装置(4)；/n所述压膜装置(3)、所述切割装置(5)和所述清洗装置(4)沿着所述传输装置(2)的传输方向依次设置；/n所述传输装置(2)包括用于放置所述牙套模具的工装板(21)，所述工装板(21)能够经由所述传输装置(2)依次传送至所述定位装置(1)、所述压膜装置(3)、所述切割装置(5)和所述清洗装置(4)；/n所述定位装置(1)包括定位件(11)，所述定位件(11)设置在所述工装板(21)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种隐形牙套生产线，其特征在于，包括定位装置(1)、用于将牙套模具传输至工作位置的传输装置(2)、用于将透明膜压成隐形牙套的压膜装置(3)、用于对隐形牙套进行加工的切割装置(5)和用于对处于切割过程的所述隐形牙套进行冷却的清洗装置(4)；
所述压膜装置(3)、所述切割装置(5)和所述清洗装置(4)沿着所述传输装置(2)的传输方向依次设置；
所述传输装置(2)包括用于放置所述牙套模具的工装板(21)，所述工装板(21)能够经由所述传输装置(2)依次传送至所述定位装置(1)、所述压膜装置(3)、所述切割装置(5)和所述清洗装置(4)；
所述定位装置(1)包括定位件(11)，所述定位件(11)设置在所述工装板(21)上。


2.根据权利要求1所述的一种隐形牙套生产线，其特征在于，所述定位件(11)为定位凸起，所述定位凸起的个数为多个，多个所述定位凸起设置在所述工装板(21)上，所述牙套模具通过所述定位凸起与所述工装板(21)连接。


3.根据权利要求2所述的一种隐形牙套生产线，其特征在于，所述传输装置(2)还包括导向轨(22)和安装台(23)，所述工装板(21)设置在所述导向轨(22)上，所述导向轨(22)设置在所述安装台(23)上；
所述安装台(23)上设置有多个用于获取所述牙套模具工作位置的红外线传感器。


4.根据权利要求3所述的一种隐形牙套生产线，其特征在于，所述清洗装置(4)包括固定件和清洗件，所述清洗件通过所述固定件与所述安装台(23)连接，所述清洗件一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周迪曦，田烨，李鹏，
申请(专利权)人：上海牙典医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31