一种三层面生产线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三层面生产线设备，包括真空和面装置，所述真空和面装置通过面团传输通道一、面团传输通道二和面团传输通道三连接有面团熟化装置，所述面团熟化装置连接有压面装置；面粉经过真空和面装置揉成面团，面团通过面团传输通道一、面团传输通道二和面团传输通道三进入到面团熟化装置进行熟化处理，最后进入到压面装置进行压实，形成面带并收卷在卷面辊上。该实用新型专利技术三层面生产线设备结构紧凑、合理，使用方便，全自动化生产，效率高，质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种三层面生产线设备
本技术涉及面条生产设备领域，尤其涉及一种三层面生产线设备。
技术介绍
面食作为中国人民最爱的食物之一，对于其形式和内容有了更多样化的最求，单一口味的面食依然满足不了人们对于多样美食的追求。在此背景之下，本技术提出了一种三层面生产线设备，用于生产出夹心面带。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种三层面生产线设备，解决面条生产单一的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种三层面生产线设备，包括真空和面装置，所述真空和面装置通过面团传输通道一、面团传输通道二和面团传输通道三连接有面团熟化装置，所述面团熟化装置连接有压面装置；所述真空和面装置包括腔体，所述腔体内部并排设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置；所述第一搅拌装置的两端分别穿出所述腔体设置有传动齿轮和第二减速机，所述传动齿轮连接有第一减速机，所述第二减速机连接有第一电机；所述第一搅拌装置穿出所述腔体的一端设置有第一同步齿轮，所述第二搅拌装置穿出所述腔体的一端设置有与所述第一同步齿轮相啮合的第二同步齿轮；所述腔体的底部设置有中空结构的第一底板，所述第一底板的中空结构中可滑动的设置有第二底板，所述第二底板的一端连接有液压装置；所述第一底板上开设有若干个第一通孔，所述第二底板上也开设有若干个与所述第一通孔相配合的第二通孔；所述腔体上端设置有上盖板，所述上盖板的中间位置上设置有若干个抽真空管和注液管，所述注液管穿过所述上盖板连接有水管；所述水管位于所述上盖板和腔体之间，且所述水管上设置有若干个喷头；所述上盖板的两端设置有连接螺栓；所述连接螺栓一端螺纹连接着所述上盖板，另一端连接有旋转力臂，所述旋转力臂的另一端的设置有转轴，所述转轴的一端连接有第二电机；所述面团熟化装置包括顺序排布的第一熟化箱、第二熟化箱和第三熟化箱，所述第一熟化箱、第二熟化箱和第三熟化箱上分别与所述面团传输通道三、面团传输通道二和面团传输通道一连接在一起，所述第一熟化箱、第二熟化箱和第三熟化箱内部均设置有第三搅拌装置，且均通过联轴器连接在一起；所述第一熟化箱内的第三搅拌装置穿出箱体后通过传动装置连接有第三电机；所述第一熟化箱的下端连接有第一出料口，所述第一出料口的下方设置有第一送料斗；所述第二熟化箱的下端连接有第二出料口，所述第二出料口的下方设置有第二送料斗；所述第三熟化箱下端连接有第三出料口，所述第三出料口的下方设置有第三送料斗；所述第一送料斗、第二送料斗和三送料斗的下方均设置有左右分布的挤压成型辊，左右所述挤压成型辊的上方设置有第四搅拌装置；所述挤压成型辊的下方设置有传动带，所述传动带运行方向的一侧上方设置有毛刷辊；所述毛刷辊的上方设置有面粉箱，所述面粉箱下方设置有通往所述传动带的送料口；所述传动带的尽头设置有托板，所述托板位于所述毛刷辊的前方；所述压面装置包括工作台，所述工作台的上方从左往右依次设置有压面辊组一、压面辊组二、压面辊组三、撒粉装置、分条辊组、卷面辊一和卷面辊二；所述分条辊组和卷面辊一之间设置有切刀，所述切刀的上端安装在气缸工作端上，所述气缸安装在上支架上；所述切刀的下方设置有切刀支撑板，所述切刀支撑板安装在所述工作台上；所述卷面辊一安装在下支架一中间位置上，所述下支架一的下部安装有第三传感器；所述卷面辊二安装在下支架二中间位置上，所述下支架二的下部安装有第四传感器；从所述托板传输过来的待压实面带经过压面辊组一、压面辊组二和压面辊组三挤压成面带，之后面带经过分条辊组分成两条，两条所述面带分别卷收在所述卷面辊一和卷面辊二上；所述切刀位于所述面带上方，所述切刀支撑板位于所述面带下方。进一步的，所述第一搅拌装置包括第一搅拌轴和若干个第一搅拌叶片；所述第二搅拌装置包括第二搅拌轴和若干个第二搅拌叶片；所述第一搅拌叶片与所述第二搅拌叶片交叉分布。进一步的，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴穿出所述腔体的两端均设置有轴承，所述的轴承安装在轴承座上。进一步的，所述传动齿轮包括位于同一平面的第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述第一搅拌装置连接在一起，所述第二传动齿轮与所述第一减速机连接在一起，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮通过传动链条连接在一起。进一步的，所述第一熟化箱、第二熟化箱和第三熟化箱的上端开设有与真空泵连接的抽气孔。进一步的，所述传动带的外侧支架上设置有第一传感器和第二传感器，所述第一传感器位于所述第一送料斗的正下方，所述第二传感器位于所述第二送料斗的正下方。进一步的，所述压面辊组一、压面辊组二和压面辊组三均由上下两个辊构成，且所述压面辊组一的辊组之间距离大于压面辊组二的，所述压面辊组二的辊组之间距离大于压面辊组三的。进一步的，所述撒粉装置包括上端为斗状的面粉盒，所述面粉盒的下端设置有上面粉托，所述上面粉托的下方开设有安装腔，所述安装腔内的上方设置有毛刷一，所述毛刷一的下方设置有毛刷二；所述安装腔的下端设置有下面粉托，所述下面粉托的两侧通过通道联通着所述面粉盒；所述通道中间开设有供面带通过的中空结构。进一步的，所述分条辊组由上下两个分条辊构成，上下两个分条辊的中间位置上开设有相互配合的错台。进一步的，所述毛刷一和毛刷二之间设置有供面带通过的间隙。进一步的，所述上面粉托和下面粉托的中间均开设有供所述毛刷一和毛刷二运动的通孔。进一步的，所述面团传输通道一与面团传输通道三为一体成型结构。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：该技术三层面生产线设备在实际使用的过程中，将面粉、浆液按照一定的比例放入到真空和面装置中，和好的面团通过单个面团传输通道进入到面团熟化装置中，其中，中间的夹心面团从面团传输通道二进入到面团熟化装置上的第二熟化箱内，其他的面团从面团传输通道三和一分别进入到面团熟化装置上的第一、三熟化箱内，达到夹心生产的目的。之后，经过熟化的面团机待压实面带进过压面装置进行最终成型，并通过卷面辊收起来，方便后续工序进行。总之，该技术三层面生产线设备结构紧凑、合理，使用方便，全自动化生产，效率高，质量好。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术三层面生产线设备结构示意图；图2为本技术真空和面装置局部剖视图；图3为本技术A-A端面剖视图；图4为本技术底板一和底板二结构示意图；图5为本技术真空和面装置腔体内部结构示意图；图6为本技术面团熟化装置结构示意图；图7为本技术挤压成型辊结构示意图；图8为本技术压面装置结构示意图；图9为本技术压面装置侧视图；图10为本技术撒粉装置结构示意图；图11为本技术撒粉装置截面视图；图12为本技术分条组辊结构图；附图标记说明：1、真空和面装置；2、面团传输通道一；3、面团传输通道二；4、面团传输通道三；5、面团熟化装置；6、压面装置；1-1、第一减速机；1-2、传动链条；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三层面生产线设备，其特征在于：包括真空和面装置(1)，所述真空和面装置(1)通过面团传输通道一(2)、面团传输通道二(3)和面团传输通道三(4)连接有面团熟化装置(5)，所述面团熟化装置(5)连接有压面装置(6)；/n所述真空和面装置(1)包括腔体(1-7)，所述腔体(1-7)内部并排设置有第一搅拌装置(1-8)和第二搅拌装置(1-9)；所述第一搅拌装置(1-8)的两端分别穿出所述腔体(1-7)设置有传动齿轮(1-3)和第二减速机(1-20)，所述传动齿轮(1-3)连接有第一减速机(1-1)，所述第二减速机(1-20)连接有第一电机(1-19)；所述第一搅拌装置(1-8)穿出所述腔体(1-7)的一端设置有第一同步齿轮(1-8-3)，所述第二搅拌装置(1-9)穿出所述腔体(1-7)的一端设置有与所述第一同步齿轮(1-8-3)相啮合的第二同步齿轮(1-9-3)；所述腔体(1-7)的底部设置有中空结构的第一底板(1-10)，所述第一底板(1-10)的中空结构中可滑动的设置有第二底板(1-12)，所述第二底板(1-12)的一端连接有液压装置(1-18)；所述第一底板(1-10)上开设有若干个第一通孔(1-10-1)，所述第二底板(1-12)上也开设有若干个与所述第一通孔(1-10-1)相配合的第二通孔(1-12-1)；所述腔体(1-7)上端设置有上盖板(1-11)，所述上盖板(1-11)的中间位置上设置有若干个抽真空管(1-13)和注液管(1-16)，所述注液管(1-16)穿过所述上盖板(1-11)连接有水管(1-15)；所述水管(1-15)位于所述上盖板(1-11)和腔体(1-7)之间，且所述水管(1-15)上设置有若干个喷头(1-14)；所述上盖板(1-11)的两端设置有连接螺栓(1-17)；所述连接螺栓(1-17)一端螺纹连接着所述上盖板(1-11)，另一端连接有旋转力臂(1-22)，所述旋转力臂(1-22)的另一端的设置有转轴(1-23)，所述转轴(1-23)的一端连接有第二电机(1-21)；/n所述面团熟化装置(5)包括顺序排布的第一熟化箱(5-6)、第二熟化箱(5-7)和第三熟化箱(5-8)，所述第一熟化箱(5-6)、第二熟化箱(5-7)和第三熟化箱(5-8)上分别与所述面团传输通道三(4)、面团传输通道二(3)和面团传输通道一(2)连接在一起，所述第一熟化箱(5-6)、第二熟化箱(5-7)和第三熟化箱(5-8)内部均设置有第三搅拌装置(5-5)，且均通过联轴器(5-4)连接在一起；所述第一熟化箱(5-6)内的第三搅拌装置(5-5)穿出箱体后通过传动装置(5-3)连接有第三电机(5-2)；所述第一熟化箱(5-6)的下端连接有第一出料口(5-9)，所述第一出料口(5-9)的下方设置有第一送料斗(5-18)；所述第二熟化箱(5-7)的下端连接有第二出料口(5-10)，所述第二出料口(5-10)的下方设置有第二送料斗(5-17)；所述第三熟化箱(5-8)下端连接有第三出料口(5-11)，所述第三出料口(5-11)的下方设置有第三送料斗(5-15)；所述第一送料斗(5-18)、第二送料斗(5-17)和三送料斗(5-15)的下方均设置有左右分布的挤压成型辊(5-14)，左右所述挤压成型辊(5-14)的上方设置有第四搅拌装置(5-12)；所述挤压成型辊(5-14)的下方设置有传动带(5-13)，所述传动带(5-13)运行方向的一侧上方设置有毛刷辊(5-21)；所述毛刷辊(5-21)的上方设置有面粉箱(5-22)，所述面粉箱(5-22)下方设置有通往所述传动带(5-13)的送料口(5-23)；所述传动带(5-13)的尽头设置有托板(5-20)，所述托板(5-20)位于所述毛刷辊(5-21)的前方；/n所述压面装置(6)包括工作台(6-1)，所述工作台(6-1)的上方从左往右依次设置有压面辊组一(6-3)、压面辊组二(6-5)、压面辊组三(6-7)、撒粉装置(6-4)、分条辊组(6-8)、卷面辊一(6-13)和卷面辊二(6-15)；所述分条辊组(6-8)和卷面辊一(6-13)之间设置有切刀(6-10)，所述切刀(6-10)的上端安装在气缸(6-11)工作端上，所述气缸(6-11)安装在上支架(6-9)上；所述切刀(6-10)的下方设置有切刀支撑板(6-6)，所述切刀支撑板(6-6)安装在所述工作台(6-1)上；所述卷面辊一(6-13)安装在下支架一(6-16)中间位置上，所述下支架一(6-16)的下部安装有第三传感器(6-12)；所述卷面辊二(6-15)安装在下支架二(6-17)中间位置上，所述下支架二(6-17)的下部安装有第四传感器(6-14)；从所述托板(5-20)传输过来的待压实面带(6-2)经过压面辊组一(6-3)、压面...

【技术特征摘要】
1.一种三层面生产线设备，其特征在于：包括真空和面装置(1)，所述真空和面装置(1)通过面团传输通道一(2)、面团传输通道二(3)和面团传输通道三(4)连接有面团熟化装置(5)，所述面团熟化装置(5)连接有压面装置(6)；
所述真空和面装置(1)包括腔体(1-7)，所述腔体(1-7)内部并排设置有第一搅拌装置(1-8)和第二搅拌装置(1-9)；所述第一搅拌装置(1-8)的两端分别穿出所述腔体(1-7)设置有传动齿轮(1-3)和第二减速机(1-20)，所述传动齿轮(1-3)连接有第一减速机(1-1)，所述第二减速机(1-20)连接有第一电机(1-19)；所述第一搅拌装置(1-8)穿出所述腔体(1-7)的一端设置有第一同步齿轮(1-8-3)，所述第二搅拌装置(1-9)穿出所述腔体(1-7)的一端设置有与所述第一同步齿轮(1-8-3)相啮合的第二同步齿轮(1-9-3)；所述腔体(1-7)的底部设置有中空结构的第一底板(1-10)，所述第一底板(1-10)的中空结构中可滑动的设置有第二底板(1-12)，所述第二底板(1-12)的一端连接有液压装置(1-18)；所述第一底板(1-10)上开设有若干个第一通孔(1-10-1)，所述第二底板(1-12)上也开设有若干个与所述第一通孔(1-10-1)相配合的第二通孔(1-12-1)；所述腔体(1-7)上端设置有上盖板(1-11)，所述上盖板(1-11)的中间位置上设置有若干个抽真空管(1-13)和注液管(1-16)，所述注液管(1-16)穿过所述上盖板(1-11)连接有水管(1-15)；所述水管(1-15)位于所述上盖板(1-11)和腔体(1-7)之间，且所述水管(1-15)上设置有若干个喷头(1-14)；所述上盖板(1-11)的两端设置有连接螺栓(1-17)；所述连接螺栓(1-17)一端螺纹连接着所述上盖板(1-11)，另一端连接有旋转力臂(1-22)，所述旋转力臂(1-22)的另一端的设置有转轴(1-23)，所述转轴(1-23)的一端连接有第二电机(1-21)；
所述面团熟化装置(5)包括顺序排布的第一熟化箱(5-6)、第二熟化箱(5-7)和第三熟化箱(5-8)，所述第一熟化箱(5-6)、第二熟化箱(5-7)和第三熟化箱(5-8)上分别与所述面团传输通道三(4)、面团传输通道二(3)和面团传输通道一(2)连接在一起，所述第一熟化箱(5-6)、第二熟化箱(5-7)和第三熟化箱(5-8)内部均设置有第三搅拌装置(5-5)，且均通过联轴器(5-4)连接在一起；所述第一熟化箱(5-6)内的第三搅拌装置(5-5)穿出箱体后通过传动装置(5-3)连接有第三电机(5-2)；所述第一熟化箱(5-6)的下端连接有第一出料口(5-9)，所述第一出料口(5-9)的下方设置有第一送料斗(5-18)；所述第二熟化箱(5-7)的下端连接有第二出料口(5-10)，所述第二出料口(5-10)的下方设置有第二送料斗(5-17)；所述第三熟化箱(5-8)下端连接有第三出料口(5-11)，所述第三出料口(5-11)的下方设置有第三送料斗(5-15)；所述第一送料斗(5-18)、第二送料斗(5-17)和三送料斗(5-15)的下方均设置有左右分布的挤压成型辊(5-14)，左右所述挤压成型辊(5-14)的上方设置有第四搅拌装置(5-12)；所述挤压成型辊(5-14)的下方设置有传动带(5-13)，所述传动带(5-13)运行方向的一侧上方设置有毛刷辊(5-21)；所述毛刷辊(5-21)的上方设置有面粉箱(5-22)，所述面粉箱(5-22)下方设置有通往所述传动带(5-13)的送料口(5-23)；所述传动带(5-13)的尽头设置有托板(5-20)，所述托板(5-20)位于所述毛刷辊(5-21)的前方；
所述压面装置(6)包括工作台(6-1)，所述工作台(6-1)的上方从左往右依次设置有压面辊组一(6-3)、压面辊组二(6-5)、压面辊组三(6-7)、撒粉装置(6-4)、分条辊组(6-8)、卷面辊一(6-13)和卷面辊二(6-15)；所述分条辊组(6-8)和卷面辊一(6-13)之间设置有切刀(6-10)，所述切刀(6-10)的上端安装在气缸(6-11)工作端上，所述气缸(6-11)安装在上支架(6-9)上；所述切刀(6-10)的下方设置有切刀支撑板(6-6)，所述切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤娟，
申请(专利权)人：河北今旭面业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13