本实用新型专利技术公开了一种杜仲面条生产用辅料混合装置，包括混合箱，所述混合箱顶部设置有进料箱，进料箱顶部设置有环形阵列分布的第一进料管、第二进料管和第三进料管，进料箱内壁底部设置有三个出料管，第一进料管、第二进料管和第三进料管分别与三个出料管对齐，进料箱顶部固定有第一电机，第一电机输出轴贯穿连接有转轴，转轴周侧固定有三个环形阵列分布的分料板，三个出料管分别设置于分料板之间。本实用新型专利技术设置有多个进料管，进料管的孔径根据辅料配比进行设置，进料箱内设置有分料板和出料管，出料管、进料管和分料板的个数根据辅料的种类进行设置，进料时从进料管加入对应的辅料即可，从而简化进料过程。
【技术实现步骤摘要】
一种杜仲面条生产用辅料混合装置
本技术涉及面条生产
，尤其涉及一种杜仲面条生产用辅料混合装置。
技术介绍
杜仲，又名胶木，为杜仲科杜仲属植物。树高可达20米，胸径约50厘米。杜仲游离氨基酸极少，含有的少量蛋白质，是和绝大多数食品类似的完全蛋白，即能够水解检出对人体必需的8种氨基酸。测定了杜仲所含的15种矿物元素，其中有锌、铜、铁等微量元素，及钙、磷、钾、镁等宏量元素。杜仲面条在生产中会掺杂杜仲的提取物以及其他的配料，在和面前需要将面粉、杜仲粉和配料粉按照一定的比例进行混合，传统的方式是直接将三者倒入一起再进行搅拌，这样就需要每次需要搅拌时，都要重新打开搅拌装置的安装盖，将混合料加入到其中，这样添加混合料的方式非常的繁琐，为此提出相应的改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种杜仲面条生产用辅料混合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种杜仲面条生产用辅料混合装置，包括混合箱，所述混合箱顶部设置有进料箱，进料箱顶部设置有环形阵列分布的第一进料管、第二进料管和第三进料管，进料箱内壁底部设置有三个出料管，第一进料管、第二进料管和第三进料管分别与三个出料管对齐，进料箱顶部固定有第一电机，第一电机输出轴贯穿连接有转轴，转轴周侧固定有三个环形阵列分布的分料板，三个出料管分别设置于分料板之间。优选的，所述分料板底部与进料箱内壁底部平行接触，分料板外侧与进料箱内壁周侧平行接触。优选的，三个所述出料管内部均设置有电磁阀，且三个出料管均与混合箱连通。优选的，所述混合箱一侧外壁固定有固定架，固定架内侧固定有第二电机，第二电机输出轴贯穿混合箱侧壁连接有连接杆，连接杆顶部和底部固定有多个均匀分布的搅拌叶。优选的，所述混合箱外壁底部两侧对称固定有四个支脚，混合箱内壁底部中间位置设置有第二出料管。优选的，所述混合箱远离第二电机一侧外壁固定有风机，风机贯穿混合箱侧壁连接有导风箱。优选的，所述导风箱内部设置有第一空腔和第二空腔，第二空腔内设置有多个导风管，导风管设置成倾斜向上，且导风管出风端设置成扩口结构。本技术的有益效果为：1、该装置中设置有多个进料管，进料管的孔径根据辅料配比进行设置，进料箱内设置有对应的分料板和出料管，出料管、进料管和分料板的个数根据辅料的种类进行设置，进料时只需从进料管加入对应的辅料即可，从而简化进料过程。2、该装置中设置有风机和导风箱，且导风箱内部设置有多个倾斜向上的导风管，导风管出风端设置成扩口结构，增大散风面积，即可使得辅料随着流动的空气进行充分混合，从而提高该装置的混合效果。3、该装置中设置有转动的分料板和对应的出料管，即可转动分料板，带动辅料一起转动，辅料在转动的同时在各个出料管依次进行落料，从而增强该装置的混合效果。附图说明图1为本技术实施例1提出的一种杜仲面条生产用辅料混合装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例1提出的一种杜仲面条生产用辅料混合装置的进料箱结构示意图；图3为本技术实施例2提出的一种杜仲面条生产用辅料混合装置的导风箱剖视结构示意图。图中：1混合箱、2进料箱、3第一电机、4转轴、5分料板、6第一进料管、7第二进料管、8出料管、9电磁阀、10固定架、11第二电机、12连接杆、13搅拌叶、14风机、15导风箱、16支脚、17第二出料管、18第一空腔、19导风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种杜仲面条生产用辅料混合装置，包括混合箱1，混合箱1顶部设置有进料箱2，进料箱2顶部设置有环形阵列分布的第一进料管6、第二进料管7和第三进料管，进料箱2内壁底部设置有三个出料管8，第一进料管6、第二进料管7和第三进料管分别与三个出料管8对齐，进料箱2顶部固定有第一电机3，第一电机3输出轴贯穿连接有转轴4，转轴4周侧固定有三个环形阵列分布的分料板5，三个出料管8分别设置于分料板5之间。本技术中，分料板5底部与进料箱2内壁底部平行接触，分料板5外侧与进料箱2内壁周侧平行接触，三个出料管8内部均设置有电磁阀9，且三个出料管8均与混合箱1连通，混合箱1一侧外壁固定有固定架10，固定架10内侧固定有第二电机11，第二电机11输出轴贯穿混合箱1侧壁连接有连接杆12，连接杆12顶部和底部固定有多个均匀分布的搅拌叶13，混合箱1外壁底部两侧对称固定有四个支脚16，混合箱1内壁底部中间位置设置有第二出料管17，混合箱1远离第二电机11一侧外壁固定有风机14，风机14贯穿混合箱1侧壁连接有导风箱15。工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，分料板5、出料管8和对应的进料管的个数根据辅料的种类进行设置，进料管的孔径根据辅料的配比进行设置，该装置以三种辅料为例，使用时，从第一进料管6、第二进料管7和第三进料管向进料箱2内加入辅料，三种辅料分别积存在被分料板5隔开的三个区域内，打开电磁阀9，并启动第一电机3，第一电机带动转轴4转动，带动分料板5转动，从而带动辅料转动，辅料在转动的同时，从出料管8落下进入混合箱1内，启动风机14，风从导风箱15吹出，带动空气流动，使得辅料跟随流动的空气进行混合，启动第二电机11，第二电机11带动连接杆12转动，带动搅拌叶13转动，从而对混合箱1内的辅料进行搅拌混合，混合好的辅料从第二出料管17进行落料。实施例2参照图3，一种杜仲面条生产用辅料混合装置，导风箱15内部设置有第一空腔18和第二空腔，第二空腔内设置有多个导风管19，导风管19设置成倾斜向上，且导风管19出风端设置成扩口结构。工作原理：导风管19出风端设置成扩口结构，从而增大散风面积，即可使得辅料随着流动的空气进行充分混合，从而进一步提高该装置的混合效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种杜仲面条生产用辅料混合装置，包括混合箱（1），其特征在于，所述混合箱（1）顶部设置有进料箱（2），进料箱（2）顶部设置有环形阵列分布的第一进料管（6）、第二进料管（7）和第三进料管，进料箱（2）内壁底部设置有三个出料管（8），第一进料管（6）、第二进料管（7）和第三进料管分别与三个出料管（8）对齐，进料箱（2）顶部固定有第一电机（3），第一电机（3）输出轴贯穿连接有转轴（4），转轴（4）周侧固定有三个环形阵列分布的分料板（5），三个出料管（8）分别设置于分料板（5）之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种杜仲面条生产用辅料混合装置，包括混合箱（1），其特征在于，所述混合箱（1）顶部设置有进料箱（2），进料箱（2）顶部设置有环形阵列分布的第一进料管（6）、第二进料管（7）和第三进料管，进料箱（2）内壁底部设置有三个出料管（8），第一进料管（6）、第二进料管（7）和第三进料管分别与三个出料管（8）对齐，进料箱（2）顶部固定有第一电机（3），第一电机（3）输出轴贯穿连接有转轴（4），转轴（4）周侧固定有三个环形阵列分布的分料板（5），三个出料管（8）分别设置于分料板（5）之间。
2.根据权利要求1所述的一种杜仲面条生产用辅料混合装置，其特征在于，所述分料板（5）底部与进料箱（2）内壁底部平行接触，分料板（5）外侧与进料箱（2）内壁周侧平行接触。
3.根据权利要求2所述的一种杜仲面条生产用辅料混合装置，其特征在于，三个所述出料管（8）内部均设置有电磁阀（9），且三个出料管（8）均与混合箱（1）连通。
4.根据权利要求3所述的一种杜仲面...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙多龙，胡文健，张影，崔文芹，
申请(专利权)人：亳州华仲金叶医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。