抽真空封装模具及设备、电芯制造系统技术方案

本申请提供一种抽真空封装设备及电芯制造系统。上述的抽真空封装设备包括安装架、第一模座、第二模座、开合驱动组件、刺破机构、热封机构以及压紧机构，第一模座设于安装架，第一模座开设有第一连接孔；第二模座盖设于第一模座，且第二模座与第一模座之间围成容纳腔，第一连接孔与容纳腔连通，容纳腔的内壁上凸设有放置台；开合驱动组件设于安装架，且开合驱动组件的动力输出端与第二模座连接，开合驱动组件驱动第二模座相对于第一模座运动；刺破机构部分位于容纳腔内，刺破机构用于刺破电芯；由于在电芯刺破时，压紧组件将电芯压紧于支撑板组件，提高了电芯内排气的效率，同时确保电芯内气体完全排出。

Vacuum packaging mold and equipment, cell manufacturing system

【技术实现步骤摘要】
抽真空封装模具及设备、电芯制造系统
本专利技术涉及电芯制造的
，特别是涉及一种抽真空封装模具及设备、电芯制造系统。
技术介绍
电芯加工工序包括初定位、抽真空封装、切料、烫边、切边、弯折和烫边等工序。由于电芯中含有有毒有害物质，在完成注液工序后需要对锂电池进行封装，在注完电解液经过静置处理后，需要先将没有被电芯吸收的多余的电解液及生产过程中产生的气体抽出，然后在真空环境下将铝塑膜加热加压实现电芯的真空封装，以防止锂电池在投入市场上出售时不会出现漏液的情况。其中，抽真空封装工序作为电芯加工工序的关键工序，决定了电芯制造的良率是否达标。当抽真空封装工序对应的抽真空封装模具的工作过程为：首先刺破电芯，然后将多余的电解液及生产过程中产生的气体抽出，即进行抽真空操作，最后在真空环境下对电芯进行热封。然而，传统的抽真空封装模具在刺破电芯时，仅能让电芯内多余的电解液及电芯内的产生的气体通过刺破孔自然漏出，使电芯内排气的效率较低，甚至存在电芯内气体还没完全排出就被热封的情形。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽真空封装模具，其特征在于，包括：/n安装架；/n第一模座，所述第一模座设于所述安装架，所述第一模座开设有第一连接孔；/n第二模座，所述第二模座盖设于所述第一模座，且所述第二模座与所述第一模座之间围成容纳腔，所述第一连接孔与所述容纳腔连通，所述容纳腔的内壁上凸设有放置台；/n开合驱动组件，所述开合驱动组件设于所述安装架，且所述开合驱动组件的动力输出端与所述第二模座连接，所述开合驱动组件驱动所述第二模座相对于所述第一模座运动；/n刺破机构，所述刺破机构部分位于所述容纳腔内，所述刺破机构用于刺破电芯；/n热封机构，所述热封机构邻近所述刺破机构设置；/n压紧机构，所述压紧机构和所述刺破机构分...

【技术特征摘要】
1.一种抽真空封装模具，其特征在于，包括：
安装架；
第一模座，所述第一模座设于所述安装架，所述第一模座开设有第一连接孔；
第二模座，所述第二模座盖设于所述第一模座，且所述第二模座与所述第一模座之间围成容纳腔，所述第一连接孔与所述容纳腔连通，所述容纳腔的内壁上凸设有放置台；
开合驱动组件，所述开合驱动组件设于所述安装架，且所述开合驱动组件的动力输出端与所述第二模座连接，所述开合驱动组件驱动所述第二模座相对于所述第一模座运动；
刺破机构，所述刺破机构部分位于所述容纳腔内，所述刺破机构用于刺破电芯；
热封机构，所述热封机构邻近所述刺破机构设置；
压紧机构，所述压紧机构和所述刺破机构分别位于所述热封机构的两侧，所述压紧机构包括伸缩驱动件、压紧组件以及支撑板组件；所述伸缩驱动件设于所述第二模座，所述伸缩驱动件的动力输出端与所述压紧组件连接，以驱动所述压紧组件朝靠近或远离所述支撑板组件的方向运动；所述压紧组件和所述支撑板组件均位于所述第二容置槽内，所述压紧组件与所述支撑板组件相对设置；所述放置台用于放置所述支撑板组件，且所述支撑板组件用于支撑电芯；
抽真空组件，所述抽真空组件与所述第一连接孔连通，所述抽真空组件用于对所述容纳腔进行抽真空。


2.根据权利要求1所述的抽真空封装模具，其特征在于，所述伸缩驱动件包括伸缩气缸和固定板，所述伸缩气缸安装于所述第二模座；所述第二模座开设有与所述容纳腔连通的第二穿设孔，且所述伸缩气缸的动力输出端穿设于所述第二穿设孔内并与所述压紧组件连接。


3.根据权利要求2所述的抽真空封装模具，其特征在于，所述压紧组件包括第一导向柱和压板件，所述第一导向柱滑动设置于所述固定板，且所述第一导向柱与所述压板件连接，且所述压板件与所述支撑板组件对应设置。


4.根据权利要求3所述的抽真空封装模具，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何勇，王勇军，邓江帆，程红科，贺军，
申请(专利权)人：惠州市华维机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44