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一种配电箱汇流铜排生产加工设备制造技术

技术编号:26175598 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-31 14:09
本发明专利技术公开了一种配电箱汇流铜排生产加工设备,包括底板,设置在底板上的固定单元、安装在底板上的固定支架,设置在固定支架上的执行开孔单元,执行开孔单元位于固定单元的正上方,本发明专利技术克服了现有配电箱汇流铜排在生产加工过程中存在的需要人工对汇流铜排进行开孔加工,人工对汇流铜排进行开孔时无法对汇流铜排上的连接孔进行一次成型加工,需要人工手持工具对汇流铜排进行逐一的开孔,耗费时间长,浪费劳动力,而且对汇流铜排进行开孔加工时需要人工对其进行固定,针对不同规格的汇流铜排需要选用针对性的固定夹具,需要人工对夹具进行调节,无法确保汇流铜排锁紧固定的稳定性,且人工固定操作复杂,影响配电箱汇流铜排加工的效率。

A production and processing equipment for copper busbar of distribution box

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱汇流铜排生产加工设备
本专利技术涉及配电箱加工
,特别涉及一种配电箱汇流铜排生产加工设备。
技术介绍
配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。汇流铜排是配电箱中的主要零件之一汇流铜排上开设的连接孔主要用于与导线之间的连接,汇流铜排的加工精确性以及加工过程中的稳定性对于配电箱整体而言的作用也是至关重要的。然而现有配电箱汇流铜排在生产加工过程中存在的需要人工对汇流铜排进行开孔加工,人工对汇流铜排进行开孔时无法对汇流铜排上的连接孔进行一次成型加工,需要人工手持工具对汇流铜排进行逐一的开孔,耗费时间长,浪费劳动力,而且对汇流铜排进行开孔加工时需要人工对其进行固定,针对不同规格的汇流铜排需要选用针对性的固定夹具,需要人工对夹具进行调节,无法确保汇流铜排锁紧固定的稳定性,且人工固定操作复杂,影响配电箱汇流铜排加工的效率。为此,本专利技术提供一种配电箱汇流铜排生产加工设备。
技术实现思路
为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案来实现:一种配电箱汇流铜排生产加工设备,包括底板,设置在底板上的固定单元、安装在底板上的固定支架,设置在固定支架上的执行开孔单元,执行开孔单元位于固定单元的正上方;所述固定单元包括设置在底板上的左支板与右支架、右支架上开设有移动槽,左支板上滑动设置有固定支板,固定支板的左端设置有凸块,固定支板的右侧滑动贯穿移动槽,固定支板的右端上侧设置有导引块,固定支板的右端下侧安装有开设螺纹孔的连接板,右支架的外壁上通过电机架安装有第一电机,第一电机的输出轴与第一丝杠的一端相连,第一丝杠通过螺纹穿过螺纹孔连接在右支架上,右支架的上端前后对称开设有滑槽,右支架上安装有伸缩弹簧杆,伸缩弹簧杆上安装有联动控制件,右支架的左端等间距的设置有固定锁紧件;所述执行开孔单元包括第二电机、第二丝杠、执行伸缩杆、升降板、调节气缸、调节架、滑动套环、驱动组件、一号钻孔组件以及二号钻孔组件;第二电机固定在固定支架上,第二电机的输出轴与第二丝杠的上端相连,第二丝杠通过螺纹啮合方式连接在升降板上,升降板与固定支架之间设置有执行伸缩杆、升降板的下端安装有调节气缸,调节气缸上安装有调节架,升降板的上端面右侧等间距的开设有驱动槽,驱动槽内滑动设置有滑动套环,滑动套环内设置有二号钻孔组件,升降板的上端面左侧设置有一号钻孔组件;所述一号钻孔组件与二号钻孔组件之间通过驱动组件相连。更好的,所述联动控制件包括双轴气缸、套接环、驱动块、锁紧杆与连接支架,连接支架固定在伸缩弹簧杆上,连接支架的右侧开设有导引连接槽,导引连接槽与导引块滑动连接,连接支架的上端前后两侧对称开设有调节槽,调节槽内滑动设置有套接环,套接环之间通过双轴气缸相连,套接环内固定有锁紧杆、连接支架的左端等间距设置有驱动块。更好的,所述固定锁紧件包括限位卡架、限位弹簧杆、限位推杆以及固定锁紧块,限位卡架固定在连接支架上,限位卡架的数量为二且对称布置,限位卡架上安装有限位弹簧杆,限位弹簧杆上安装有固定锁紧块,固定锁紧块的右端安装有限位推杆,限位推杆滑动位于两个限位卡架之间的空隙处。更好的,驱动块进行上下移动时在两个限位卡架之间的空隙处运动对限位推杆进行挤压。更好的,所述驱动组件包括一号链条、一号链轮、二号链轮、张紧弹簧杆、三号链轮以及第三电机,第三电机通过电机座固定在升降板上,第三电机的输出轴上安装有一号链轮、一号链轮固定在一号钻孔组件上,二号链轮固定在二号钻孔组件上,张紧弹簧杆固定在升降板上,张紧弹簧杆上设置有三号链轮,一号链轮、二号链轮与三号链轮之间通过一号链条相连。更好的,所述一号钻孔组件与二号钻孔组件均包括旋转杆、四号链轮、二号链条以及钻孔杆,四号链轮固定在旋转杆上,四号链轮之间通过二号链条相连,旋转杆的下端安装有钻孔杆,其中一号钻孔组件上的旋转杆通过轴承固定在升降板上,二号钻孔组件上的旋转杆上端通过轴承连接在滑动套环上、下侧通过轴承连接在调节架上。有益效果:本专利技术解决了现有配电箱汇流铜排在生产加工过程中存在的需要人工对汇流铜排进行开孔加工,人工对汇流铜排进行开孔时无法对汇流铜排上的连接孔进行一次成型加工,需要人工手持工具对汇流铜排进行逐一的开孔,耗费时间长,浪费劳动力,而且对汇流铜排进行开孔加工时需要人工对其进行固定,针对不同规格的汇流铜排需要选用针对性的固定夹具,需要人工对夹具进行调节,无法确保汇流铜排锁紧固定的稳定性,且人工固定操作复杂,影响配电箱汇流铜排加工的效率。本专利技术中通过设计的固定单元对汇流铜排进行锁紧固定,将汇流铜排放置到固定支板上调整好位置后启动第一电机,第一电机工作通过第一丝杠与连接板之间的相互配合带动固定支板从右往左进行移动,固定支板在运动中通过凸块与固定锁紧件之间的相互配合对汇流铜排的左右两端进行锁紧固定,无需人工固定汇流铜排,提高了汇流铜排加工稳定性的同时,操作简单,提高了工作的效率。本专利技术中通过设计的执行开孔单元对汇流铜排上的连接孔进行一次成型加工,可以根据连接孔间隙进行自动调节,提高了汇流铜排开孔的效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术一种配电箱汇流铜排生产加工设备的平面结构示意图;图2是本专利技术联动控制件的局部俯视图;图3是本专利技术连接支架与固定锁紧件之间的结构示意图;图4是本专利技术图1的B处放大示意图;图5是本专利技术升降板与驱动组件之间的结构示意图;图6是本专利技术图1的A处放大示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明,但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图6所示,一种配电箱汇流铜排生产加工设备,包括底板10,设置在底板10上的固定单元20、安装在底板10上的固定支架30,设置在固定支架30上的执行开孔单元40,执行开孔单元40位于固定单元20的正上方;所述固定单元20包括设置在底板10上的左支板21与右支架22、右支架22上开设有移动槽,左支板21上滑动设置有固定支板23,固定支板23的左端设置有凸块24,固定支板23的右侧滑动贯穿移动槽,固定支板23的右端上侧设置有导引块25,固定支板23的右端下侧安装有开设螺纹孔的连接板26,右支架22的外壁上通过电机架安装有第一电机27,第一电机27的输出轴与第一丝杠28的一端相连,第一丝杠28通过螺纹穿过螺纹孔连接在右支架22上,右支架22的上端前后对称开设有滑槽,右支架22上安装有伸缩弹簧杆29,伸缩弹簧杆29上安装有联动控制件50,右支架22的左端等间距的设置有固定锁紧件60;将汇流铜排放置到固定支板23上调整好位置后启动第一电机27,第一电机27工作通过第一丝杠28与连接板26之间的相互配合带动固定支板23从右往左进行移动,固定支板23在运动中通过凸块24与固定锁紧件60之间的相互配合对汇流铜排的左右两端进行锁紧固定。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配电箱汇流铜排生产加工设备,包括底板(10),设置在底板(10)上的固定单元(20)、安装在底板(10)上的固定支架(30),设置在固定支架(30)上的执行开孔单元(40),执行开孔单元(40)位于固定单元(20)的正上方;其特征在于,所述固定单元(20)包括设置在底板(10)上的左支板(21)与右支架(22)、右支架(22)上开设有移动槽,左支板(21)上滑动设置有固定支板(23),固定支板(23)的左端设置有凸块(24),固定支板(23)的右侧滑动贯穿移动槽,固定支板(23)的右端上侧设置有导引块(25),固定支板(23)的右端下侧安装有开设螺纹孔的连接板(26),右支架(22)的外壁上通过电机架安装有第一电机(27),第一电机(27)的输出轴与第一丝杠(28)的一端相连,第一丝杠(28)通过螺纹穿过螺纹孔连接在右支架(22)上,右支架(22)的上端前后对称开设有滑槽,右支架(22)上安装有伸缩弹簧杆(29),伸缩弹簧杆(29)上安装有联动控制件(50),右支架(22)的左端等间距的设置有固定锁紧件(60);/n所述执行开孔单元(40)包括第二电机(41)、第二丝杠(42)、执行伸缩杆(43)、升降板(44)、调节气缸(45)、调节架(46)、滑动套环(47)、驱动组件(48)、一号钻孔组件(49)以及二号钻孔组件(410);第二电机(41)固定在固定支架(30)上,第二电机(41)的输出轴与第二丝杠(42)的上端相连,第二丝杠(42)通过螺纹啮合方式连接在升降板(44)上,升降板(44)与固定支架(30)之间设置有执行伸缩杆(43)、升降板(44)的下端安装有调节气缸(45),调节气缸(45)上安装有调节架(46),升降板(44)的上端面右侧等间距的开设有驱动槽,驱动槽内滑动设置有滑动套环(47),滑动套环(47)内设置有二号钻孔组件(410),升降板(44)的上端面左侧设置有一号钻孔组件(49);所述一号钻孔组件(49)与二号钻孔组件(410)之间通过驱动组件(48)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种配电箱汇流铜排生产加工设备,包括底板(10),设置在底板(10)上的固定单元(20)、安装在底板(10)上的固定支架(30),设置在固定支架(30)上的执行开孔单元(40),执行开孔单元(40)位于固定单元(20)的正上方;其特征在于,所述固定单元(20)包括设置在底板(10)上的左支板(21)与右支架(22)、右支架(22)上开设有移动槽,左支板(21)上滑动设置有固定支板(23),固定支板(23)的左端设置有凸块(24),固定支板(23)的右侧滑动贯穿移动槽,固定支板(23)的右端上侧设置有导引块(25),固定支板(23)的右端下侧安装有开设螺纹孔的连接板(26),右支架(22)的外壁上通过电机架安装有第一电机(27),第一电机(27)的输出轴与第一丝杠(28)的一端相连,第一丝杠(28)通过螺纹穿过螺纹孔连接在右支架(22)上,右支架(22)的上端前后对称开设有滑槽,右支架(22)上安装有伸缩弹簧杆(29),伸缩弹簧杆(29)上安装有联动控制件(50),右支架(22)的左端等间距的设置有固定锁紧件(60);
所述执行开孔单元(40)包括第二电机(41)、第二丝杠(42)、执行伸缩杆(43)、升降板(44)、调节气缸(45)、调节架(46)、滑动套环(47)、驱动组件(48)、一号钻孔组件(49)以及二号钻孔组件(410);第二电机(41)固定在固定支架(30)上,第二电机(41)的输出轴与第二丝杠(42)的上端相连,第二丝杠(42)通过螺纹啮合方式连接在升降板(44)上,升降板(44)与固定支架(30)之间设置有执行伸缩杆(43)、升降板(44)的下端安装有调节气缸(45),调节气缸(45)上安装有调节架(46),升降板(44)的上端面右侧等间距的开设有驱动槽,驱动槽内滑动设置有滑动套环(47),滑动套环(47)内设置有二号钻孔组件(410),升降板(44)的上端面左侧设置有一号钻孔组件(49);所述一号钻孔组件(49)与二号钻孔组件(410)之间通过驱动组件(48)相连。


2.根据权利要求1所述一种配电箱汇流铜排生产加工设备,其特征在于:所述联动控制件(50)包括双轴气缸(51)、套接环(52)、驱动块(53)、锁紧杆(54)与连接支架(55),连接支架(55)固定在伸缩弹簧杆(29)上,连接支架(55)的右侧开设有导引连接槽,导引连接槽与导引块(25)滑动连接,连...

【专利技术属性】
技术研发人员:范廷
申请(专利权)人:范廷
类型:发明
国别省市:安徽;34

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