自动擦除式油中水分传感器制造技术

一种操作简便、无需拆卸且可定时擦除探头表面附着物，确保检测信号准确可靠的自动擦除式油中水分传感器，由擦除探头升降机构、自动擦除控制电路和油中水分传感器组成，擦除探头升降机构由微电机、离合器、上螺纹接头、丝母、螺纹滑块、装在螺纹滑块壳体上的微型磁钢、上、下限位接近开关、下螺纹接头、芯线护管、与芯线护管和探头相连的内接头和擦油套构成，自动擦除控制电路由上、下限位接近开关和电机正反转控制电路及定时电路构成。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种油中水分传感器，特别涉及一种自动擦除式油中水分传感器。目前，油田及石化行业使用的油中水分传感器直接插入输油管线中，用于实时监测油中含水率。由于油稠、含蜡、含垢，使用一段时间后，便使探头表面结蜡、结垢或结成油膜，使探头与油水介质接触不充分，造成含水信号不准，导致检测的含水率误差缓慢变大，直至超出测量精度，影响仪表长期准确、稳定、可靠地工作。因此，在实际工作中，操作人员要经常手工清洗探头。清洗时，要减压、停输，然后将水分传感器从管线中拨下，用汽油擦拭探头。这样，既影响了油品外输产量，又增加了劳动强度。操作烦琐，易造成油气外泄，影响周围环境。本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种操作简便、无需拆卸且可定时擦除探头表面附着物，从而保证探头检测的含水信号准确、长期可靠运行的自动擦除式油中水分传感器。本技术的技术解决方案为它由擦除探头升降机构、自动擦除控制电路和油中水分传感器组成，其特殊之处是所说的擦除探头升降机构由带减速的微电机、电机座、与电机座相连的支撑管、与支撑管相连的法兰、与微电机相连的离合器、通过联轴器与离合器相连的上螺纹接头、通过推力轴承与上螺纹接头相连的丝母、装在丝母内且下部空心的螺纹滑块、装在螺纹滑块壳体上固定孔内的微型磁钢、装在支撑管上与微型磁钢对应位置的条形孔上下端的上限位接近开关、下限位接近开关、与螺纹滑块相连的下螺纹接头、与下螺纹接头相连且穿过法兰的芯线护管、分别与芯线护管和探头相连的内接头、固定在护罩和外罩之间的擦油套构成，所说的自动擦除控制电路由上、下限位接近开关和输入端接上、下限位接近开关、输出端接微电机的电机正反转控制电路和控制微电机工作的定时电路构成。根据上述的自动擦除式油中水分传感器，所说的离合器由连轴杆、与连轴杆连接的离合器外套、套在连轴杆上的锁紧套、通过螺母装在锁紧套上且与离合器外套靠磨擦连接的磨擦轮、与连轴器连接的调节螺母、装在调节螺母和离合器外罩之间的压缩弹簧构成，以防擦除探头升降机构阻力过大时，烧毁微电机。由于该传感器实现了探头在擦油套内的往复运动，并在运动时擦净了探头表面污物。因此，该自动擦除式油中水分传感器具有操作简便、无需拆卸即可自动擦除探头表面附着物的特点，既不影响输油、又可保证探头检测信号准确无误，同时减轻了操作人员的劳动强度，提高了自动化水平。图面说明附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1中Ⅰ部放大图；图4是本技术中离合器结构示意图；图5是本技术的电路方框图。以下结合附图提供本技术的实施例如图所示，本技术有一个带减速的微电机1，所说的微电机1通过半圆头螺钉2固定在电机座37上，所说的电机座37通过半圆头螺钉5固定在支撑管6，支撑管6通过内六角螺栓10固定在法兰26上，微电机1的输出轴与离合器3相连，所说的离合器3由与微电机1输出轴连接的连轴杆3c、与连轴杆3c通过键3h连接的离合器外罩3d、套在连轴杆3c上的锁紧套3g、通过螺母3e装在锁紧套3g上且与离合器外罩3d靠磨擦连接(传递动力)的磨擦轮3f、与连轴器连接的调节螺母3a、装在调节螺母3a和离合器外罩3d之间的压缩弹簧3b构成，离合器外罩3d与磨擦轮3f之间的磨擦配合紧密程度靠压缩弹簧3b和调节螺母3a调节。当擦除探头升降机构阻力过大时，离合器外罩34与磨擦轮3f之间打滑空转，防止烧毁电机。离合器3的下端有对轮式凹槽，在该凹槽内插入连轴器4，连轴器4与螺纹接头32通过螺纹连接并用顶丝顶住。所说的螺纹接头32通过推力轴承35与丝母31连接，并用沉头螺钉33卡住，将二者连为一体。在推力轴承35上放置有轴承压盖36并用沉头螺钉34压紧。丝母31为方螺纹，以增加强度，便于加工。丝母31内装方螺纹且下部空心的螺纹滑块7，在螺纹滑块7左侧有磁钢固定孔，在磁钢固定孔内装微型磁钢29，在支撑管6上对应微型磁钢29位置有一个条形孔，在条形孔上下两端分别固定有上、下限位柱38、39，在上、下限位柱38、39上安装有上、下限位接近开关30、30｀，在螺纹滑块7壳体下端藏有左右两个连接螺钉27，通过连接螺钉27将螺纹滑决7与螺纹接头28牢固连接，通过螺纹接头28连接有芯线护管13，以上部件和固定在外罩12和护罩19之间镶圈20、擦油套21和四氟垫16构成自动擦除探头升降机构，在螺纹滑块7内装含水信号电路板8，含水信号电路板8上的引线通过出线孔引出后与固定在螺纹滑块7上的8芯航空插座9相连接，以将测得的含水信号通过航空插座9输出至二次表或计算机系统，在芯线护管13内布置有芯线24，在芯线护管13上套装有压片25并通过与法兰26下部螺纹连接的外罩12顶紧，在法兰26内对应压片25上表面位置装有钢骨油封11，防止油气泄漏。护罩19连接在外罩12侧下部，在外罩12和护罩19对接位置分别有一个台阶，所说的镶圈20、擦油套21和四氟垫16叠放在两个台阶之间并通过拧紧护罩19紧固，形成静态擦除机构。在芯线护管13的下部通过螺纹连接有中空接头14，在中空接头14内放置有探头18，所说的探头18与中空接关14之间分别有绝缘垫套17和绝缘套23，且在探头18上对应探头18与中空接头14的间隙处放置有O型密封圈22和垫圈15，以上部件中探头18、护罩19、芯线24及含水信号电路板8组成油中水分传感器。所说的上、下限位接近开关30、30｀和输入端接上、下限位接近开关30、30｀输出端接微电机1的电机正反转控制电路40及控制微电机1定时工作的定时电路41构成自动擦除控制电路。所说的微电机1外壳为隔爆机壳，可用于易燃易爆场合，且机壳的一侧有接线盒，接线盒内装电机正反转控制电路40及定时电路41。在实际安装时，该传感器垂直逆流插入输油管线中，将法兰26对接牢固即可。将微电机1和自动擦除控制电路接上电，则微电机1带动丝母31转动，进而使螺纹滑块7上下运行，带动探头18上下移动，通过擦油套21擦除探头18表面，定时电路39可设置为使微电机1驱动擦除探头升降机构每天动作一次。权利要求1.一种自动擦除式油中水分传感器，由擦除探头升降机构、自动擦除控制电路和油中水分传感器组成，其特征在于，所说的擦除探头升降机构由带减速的微电机、电机座、与电机座相连的支撑管、与支撑管相连的法兰、与微电机相连的离合器、通过联轴器与离合器相连的上螺纹接头、通过推力轴承与上螺纹接头相连的丝母、装在丝母内且下部空心的螺纹滑块、装在螺纹滑块壳体上固定孔内的微型磁钢、装在支撑管上与微型磁钢对应的条形孔上下端的上限位接近开关、下限位接近开关、与螺纹滑块相连的下螺纹接头、与下螺纹接头相连且穿过法兰的芯线护管、分别与芯线护管和探头相连的内接头、固定在护罩和外罩之间的擦油套构成，所说的自动擦除控制电路由上、下限位接近开关和输入端接上、下限位接近开关、输出端接微电机的电机正反转控制电路及控制微电机工作的定时电路构成。2.根据权利要求1所述的自动擦除式油中水分传感器，其特征在于，所说的离合器由连轴杆、与连轴杆连接的离合器外套、套在连轴杆上的锁紧套、通过螺母装在锁紧套上且与离合器外套靠磨擦连接的磨擦轮、与连轴器连接的调节螺母、装在调节螺母和离合器外罩之间的压缩弹簧构成。专利摘要一种操作简便、无需拆卸且可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动擦除式油中水分传感器，由擦除探头升降机构、自动擦除控制电路和油中水分传感器组成，其特征在于，所说的擦除探头升降机构由带减速的微电机、电机座、与电机座相连的支撑管、与支撑管相连的法兰、与微电机相连的离合器、通过联轴器与离合器相连的上螺纹接头、通过推力轴承与上螺纹接头相连的丝母、装在丝母内且下部空心的螺纹滑块、装在螺纹滑块壳体上固定孔内的微型磁钢、装在支撑管上与微型磁钢对应的条形孔上下端的上限位接近开关、下限位接近开关、与螺纹滑块相连的下螺纹接头、与下螺纹接头相连且穿过法兰的芯线护管、分别与芯线护管和探头相连的内接头、固定在护罩和外罩之间的擦油套构成，所说的自动擦除控制电路由上、下限位接近开关和输入端接上、下限位接近开关、输出端接微电机的电机正反转控制电路及控制微电机工作的定时电路构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱广升，
申请(专利权)人：朱广升，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]