一种换热管不易断裂的换热器制造技术

本发明专利技术公开了一种换热管不易断裂的换热器，包括进出气分布管，进出气分布管内设有分隔板将进出气分布管分隔成一区和二区，进出气分布管上设有两管道，两管道分别和一区、二区连通，进出气分布管上设置有若干平行布置的换热管组，换热管组包括换热外管和换热内管，换热内管位于换热外管内，换热外管一端开口，换热内管两端开口，换热外管开口一端连接在进出气分布管上并和一区连通，换热内管一端伸出换热外管连接在分隔板上并和二区连通，换热外管内壁和换热内管外壁之间存在间距，换热内管和换热外管自由端部存在间距。本发明专利技术中换热管组一端为自由端，换热管组的热膨胀不受任何限制，避免了热应力的问题，换热管不易断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种换热管不易断裂的换热器
本专利技术涉及换热器领域，尤其涉及一种换热管不易断裂的换热器。
技术介绍
换热器是用于热交换的设备，传统的换热器的换热管两端固定，由于换热管的运行中存在热应力，换热管之间的热应力存在差异，这样就会导致换热管之间的收缩程度不一，导致部分换热管断裂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种换热管不易断裂的换热器。本专利技术的创新点在于换热管组一端为自由端，换热管组的热膨胀不受任何限制，满足热膨胀自由，避免了热应力的问题，换热管不易断裂。为实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案是：一种换热管不易断裂的换热器，包括进出气分布管，所述进出气分布管内设有分隔板将进出气分布管分隔成一区和二区，所述进出气分布管上设有两管道，两管道分别和一区、二区连通，所述进出气分布管上设置有若干平行布置的换热管组，所述换热管组包括换热外管和换热内管，所述换热内管位于换热外管内，所述换热外管一端开口，换热内管两端开口，换热外管开口一端连接在进出气分布管上并和一区连通，所述换热内管一端伸出换热外管连接在分隔板上并和二区连通，所述换热外管内壁和换热内管外壁之间存在间距，所述换热内管和换热外管自由端部存在间距。进一步地，所述两管道分别为进气管和出气管，一区为进气区，二区为出气区，所述进气管和一区连通，出气管和二区连通。进一步地，所述两管道分别为进气管和出气管，一区为出气区，二区为进气区，所述进气管和二区连通，出气管和一区连通。进一步地，所述换热管组自由端部设有限位板，所述限位板上设有若干用于穿过换热管组的沉孔或通孔，所述限位板和进出气分布管通过两支撑板连接，所述支撑板分别连接在限位板和进出气分布管的两端，所述限位板、进出气分布管、两支撑板形成一方形框架结构。可以将换热管组限位，避免在换热中，换热管组震动产生异响。进一步地，所述两支撑板之间固定有换热管支撑架，所述换热管支撑架和进出气分布管平行，所述换热管支撑架两端固定在两支撑板上，所述换热管支撑架上设有若干用于卡入换热外管的半圆形槽口。避免换热管震动。进一步地，所述换热外管外部套设有若干翅片板，所述翅片板为不锈钢翅片板。换热效率更高。进一步地，所述出气管位于进出气分布管的底部。可以避免蒸汽热交换后产生的水积压在出气区内，导致进出气分布管腐烂。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中换热管组一端为自由端，换热管组的热膨胀不受任何限制，满足热膨胀自由，避免了热应力的问题，换热管不易断裂。2、本专利技术中将出气管位于进出气分布管的底部，可以避免蒸汽热交换后产生的水积压在出气区内，导致进出气分布管腐烂。3、本专利技术中通过在换热管组的自由端设置限位板，可以将换热管组限位，避免在换热中，换热管组震动产生异响。附图说明图1为实施例1的结构示意图。图2为实施例2的结构示意图。图3为换热管支撑架的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1：如图1所示，一种换热管不易断裂的换热器，包括进出气分布管1，进出气分布管1内设有分隔板2将进出气分布管1分隔成一区1.1和二区1.2，进出气分布管1上设有两管道，两管道分别和一区1.1、二区1.2连通，两管道分别为进气管4和出气管5，一区1.1为进气区，二区1.2为出气区，进气管4和一区1.1连通，出气管5和二区1.2连通。出气管5位于进出气分布管1的底部。进出气分布管1上设置有若干平行布置的换热管组3，换热管组3包括换热外管3.1和换热内管3.2，换热内管3.2位于换热外管3.1内，换热外管3.1一端开口，换热内管3.2两端开口，换热外管3.1开口一端连接在进出气分布管1上并和一区1.1连通，换热内管3.2一端伸出换热外管3.1连接在分隔板2上并和二区1.2连通，换热外管3.1内壁和换热内管3.2外壁之间存在间距，换热内管3.2和换热外管3.1自由端部存在间距。工作时，蒸汽从进气管4进入进气区，然后再进入换热外管3.1和换热内管3.2的侧壁间距之间，而后从换热内管3.2自由端进入换热内管3.2，从换热内管3.2和分隔板2的连接处进入出气区，最后从出气管5排出。实施例2：如图2、3所示，一种换热管不易断裂的换热器，包括进出气分布管1，进出气分布管1内设有分隔板2将进出气分布管1分隔成一区1.1和二区1.2，进出气分布管1上设有两管道，两管道分别和一区1.1、二区1.2连通，两管道分别为进气管4和出气管5，一区1.1为出气区，二区1.2为进气区，进气管4和二区1.2连通，出气管5和一区1.1连通。进出气分布管1上设置有若干平行布置的换热管组3，换热管组3包括换热外管3.1和换热内管3.2，换热内管3.2位于换热外管3.1内，换热外管3.1外部套设有若干翅片板9，翅片板9为不锈钢翅片板。换热外管3.1一端开口，换热内管3.2两端开口，换热外管3.1开口一端连接在进出气分布管1上并和一区1.1连通，换热内管3.2一端伸出换热外管3.1连接在分隔板2上并和二区1.2连通，换热外管3.1内壁和换热内管3.2外壁之间存在间距，换热内管3.2和换热外管3.1自由端部存在间距。换热管组3自由端部设有限位板6，限位板6上设有若干用于穿过换热管组3的沉孔或通孔，限位板6和进出气分布管1通过两支撑板7连接，支撑板7分别连接在限位板6和进出气分布管1的两端，限位板6、进出气分布管1、两支撑板7形成一方形框架结构。两支撑板7之间固定有换热管支撑架8，换热管支撑架8和进出气分布管1平行，换热管支撑架8两端固定在两支撑板7上，换热管支撑架8上设有若干用于卡入换热外管3.1的半圆形槽口3.11。工作时，蒸汽从进气管4进入进气区，然后从换热内管3.2和分隔板2的连接处进入换热内管3.2，而后从换热内管3.2自由端进入换热外管3.1和换热内管3.2的侧壁间距之间，随后进入出气区，最后从出气管5排出。所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热管不易断裂的换热器，其特征在于，包括进出气分布管，所述进出气分布管内设有分隔板将进出气分布管分隔成一区和二区，所述进出气分布管上设有两管道，两管道分别和一区、二区连通，所述进出气分布管上设置有若干平行布置的换热管组，所述换热管组包括换热外管和换热内管，所述换热内管位于换热外管内，所述换热外管一端开口，换热内管两端开口，换热外管开口一端连接在进出气分布管上并和一区连通，所述换热内管一端伸出换热外管连接在分隔板上并和二区连通，所述换热外管内壁和换热内管外壁之间存在间距，所述换热内管和换热外管自由端部存在间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热管不易断裂的换热器，其特征在于，包括进出气分布管，所述进出气分布管内设有分隔板将进出气分布管分隔成一区和二区，所述进出气分布管上设有两管道，两管道分别和一区、二区连通，所述进出气分布管上设置有若干平行布置的换热管组，所述换热管组包括换热外管和换热内管，所述换热内管位于换热外管内，所述换热外管一端开口，换热内管两端开口，换热外管开口一端连接在进出气分布管上并和一区连通，所述换热内管一端伸出换热外管连接在分隔板上并和二区连通，所述换热外管内壁和换热内管外壁之间存在间距，所述换热内管和换热外管自由端部存在间距。


2.根据权利要求1所述的换热管不易断裂的换热器，其特征在于，所述两管道分别为进气管和出气管，一区为进气区，二区为出气区，所述进气管和一区连通，出气管和二区连通。


3.根据权利要求1所述的换热管不易断裂的换热器，其特征在于，所述两管道分别为进气管和出气管，一区为出气区，二区为进气区，所述进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈科荣，钱文，盛凤军，孙超，
申请(专利权)人：宜兴永拓机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32