新型自复式抗震支架制造技术

本发明专利技术公开了一种新型自复式抗震支架，通过所述几字型吊扣对施重物进行连接，通过所述第一蝶形簧片和所述第二蝶形簧片对所述外部抵接槽钢的弹性支撑，所述第一簧板连接件和所述第二簧板连接件的支撑，使得所述斜拉式稳固件对所述承重螺杆和所述外部抵抗槽钢进行侧向支撑，使得所述外部抵抗槽钢在受到外力拉伸时，能够进行减震抗震，并在所述斜拉式稳固件的支撑下进行自然缓冲复位，从而无需进行灾后修复。

【技术实现步骤摘要】
新型自复式抗震支架
本专利技术涉及抗震支架领域，尤其涉及一种新型自复式抗震支架。
技术介绍
目前抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用。现有抗震支架在受到变化的外力作用时，抗震支架的支撑稳定性不好，从而导致抗震支架容易在受到变化的外力时损坏，需要频繁地进行维修。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型自复式抗震支架，旨在解决现有技术中的抗震支架在受到变化的外力作用时，抗震支架的支撑稳定性不好，从而导致抗震支架容易在受到变化的外力时损坏，需要频繁地进行维修的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的一种新型自复式抗震支架，包括外部抵抗槽钢和稳定装置；所述稳定装置包括承重螺杆、斜拉稳固件和减震组件，所述承重螺杆与所述外部抵抗槽钢固定连接，并位于所述外部抵抗槽钢的一侧，且朝向所述外部抵抗槽钢的另一侧贯穿所述外部抵抗槽钢，所述斜拉稳固件与所述承重螺杆可拆卸连接，并位于所述承重螺杆靠近所述外部抵抗槽钢的一端；所述减震组件包括第一蝶形簧片、第二蝶形簧片、几字型吊扣、第一簧板连接件和第二簧板连接件，所述第一蝶形簧片与所述承重螺杆可拆卸连接，并与所述外部抵抗槽钢抵接，且位于所述承重螺杆远离所述斜拉稳固件的一侧，所述第二蝶形簧片与所述承重螺杆可拆卸连接，并与所述外部抵抗槽钢抵接，且位于所述承重螺杆远离所述第一蝶形簧片的一端，所述几字型吊扣与所述承重螺杆可拆卸连接，并与所述第一蝶形簧片抵接，且位于所述第一蝶形簧片远离所述外部抵抗槽钢的一侧，所述第一簧板连接件与所述斜拉稳固件固定连接，并与所述承重螺杆可拆卸连接，且位于所述斜拉稳固件靠近所述承重螺杆的一侧，所述第二簧板连接件与所述斜拉稳固件固定连接，并位于所述斜拉稳固件远离所述第一簧板连接件的一侧。其中，所述几字型吊扣具有U形槽，所述U形槽位于所述几字型吊扣远离所述第一蝶形簧片的一侧。其中，所述几字型吊扣还具有固定孔，所述固定孔位于所述几字型吊扣靠近所述U形槽的一侧，并贯穿所述几字型吊扣。其中，所述几字型吊扣还具有侧向连接孔，所述侧向连接孔位于所述几字型吊扣远离所述固定孔的一侧，并贯穿所述几字型吊扣。其中，所述减震组件还包括固定螺母，所述固定螺母与所述承重螺杆转动连接，并与所述第二蝶形簧片抵接，且位于所述承重螺杆靠近所述第二蝶形簧片的一侧。其中，所述稳定装置还包括连接螺栓，所述连接螺栓与所述几字型吊扣可拆卸连接，并位于所述侧向连接孔内。本专利技术的一种新型自复式抗震支架，通过所述几字型吊扣对施重物进行连接，通过所述第一蝶形簧片和所述第二蝶形簧片对所述外部抵接槽钢的弹性支撑，所述第一簧板连接件和所述第二簧板连接件的支撑，使得所述斜拉式稳固件对所述承重螺杆和所述外部抵抗槽钢进行侧向支撑，使得所述外部抵抗槽钢在受到外力拉伸时，能够进行减震抗震，并在所述斜拉式稳固件的支撑下进行自然缓冲复位，从而无需进行灾后修复。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的稳定装置的结构示意图。图2是本专利技术图1的A处放大图。图3是本专利技术的外部抵抗槽钢和斜拉稳固件的结构示意图。图4是本专利技术图3的B处放大图。图5是本专利技术的几字型吊扣的结构示意图。图中：1-外部抵抗槽钢、2-稳定装置、21-承重螺杆、22-斜拉稳固件、23-减震组件、24-固定螺栓、25-连接螺栓、100-新型自复式抗震支架、231-第一蝶形簧片、232-第二蝶形簧片、233-几字型吊扣、234-第一簧板连接件、235-第二簧板连接件、236-固定螺母、2331-U形槽、2332-固定孔、2333-侧向连接孔、2341-第一曲型簧板、2342-第一抵接板、2351-第二曲型簧板、2352-第二抵接板。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图4，本专利技术提供了一种新型自复式抗震支架100，包括外部抵抗槽钢1和稳定装置2；所述稳定装置2包括承重螺杆21、斜拉稳固件22和减震组件23，所述承重螺杆21与所述外部抵抗槽钢1固定连接，并位于所述外部抵抗槽钢1的一侧，且朝向所述外部抵抗槽钢1的另一侧贯穿所述外部抵抗槽钢1，所述斜拉稳固件22与承重螺杆21可拆卸连接，并位于所述承重螺杆21靠近所述外部抵抗槽钢1的一端；所述减震组件23包括第一蝶形簧片231、第二蝶形簧片232、几字型吊扣233、第一簧板连接件234和第二簧板连接件235，所述第一蝶形簧片231与所述承重螺杆21可拆卸连接，并与所述外部抵抗槽钢1抵接，且位于所述承重螺杆21远离所述斜拉稳固件22的一侧，所述第二蝶形簧片232与所述承重螺杆21可拆卸连接，并与所述外部抵抗槽钢1抵接，且位于所述承重螺杆21远离所述第一蝶形簧片231的一端，所述几字型吊扣233与所述承重螺杆21可拆卸连接，并与所述第一蝶形簧片231抵接，且位于所述第一蝶形簧片231远离所述外部抵抗槽钢1的一侧，所述第一簧板连接件234与所述斜拉稳固件22固定连接，并与所述承重螺杆21可拆卸连接，且位于所述斜拉稳固件22靠近所述承重螺杆21的一侧，所述第二簧板连接件235与所述斜拉稳固件22固定连接，并位于所述斜拉稳固件22远离所述第一簧板连接件234的一侧。在本实施方式中，所述几字型吊扣233的外形为几字型，所述外部抵抗槽钢1垂直安装，并在所述外部抵抗槽钢1的内部贯穿有所述承重螺杆21，所述承重螺杆21的两端伸出所述外部抵抗槽钢1，所述承重螺杆21的顶部螺纹安装所述第一蝶形簧片231，所述承重螺杆21的底部安装所述第二蝶形簧片232，所述第一蝶形簧片231和所述第二蝶形簧片232分别抵接在所述外部抵抗槽钢1的上下两侧，能够起到对所述外部抵抗槽钢1进行缓冲和减震作用；所述几字型吊扣233的中心位置被所述承重螺杆21贯穿，并在所述几字型吊扣233的上下两侧旋紧有螺栓，使得所述几字型吊扣233螺纹安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型自复式抗震支架，其特征在于，包括外部抵抗槽钢和稳定装置；/n所述稳定装置包括承重螺杆、斜拉稳固件和减震组件，所述承重螺杆与所述外部抵抗槽钢固定连接，并位于所述外部抵抗槽钢的一侧，且朝向所述外部抵抗槽钢的另一侧贯穿所述外部抵抗槽钢，所述斜拉稳固件与所述承重螺杆可拆卸连接，并位于所述承重螺杆靠近所述外部抵抗槽钢的一端；/n所述减震组件包括第一蝶形簧片、第二蝶形簧片、几字型吊扣、第一簧板连接件和第二簧板连接件，所述第一蝶形簧片与所述承重螺杆可拆卸连接，并与所述外部抵抗槽钢抵接，且位于所述承重螺杆远离所述斜拉稳固件的一侧，所述第二蝶形簧片与所述承重螺杆可拆卸连接，并与所述外部抵抗槽钢抵接，且位于所述承重螺杆远离所述第一蝶形簧片的一端，所述几字型吊扣与所述承重螺杆可拆卸连接，并与所述第一蝶形簧片抵接，且位于所述第一蝶形簧片远离所述外部抵抗槽钢的一侧，所述第一簧板连接件与所述斜拉稳固件固定连接，并与所述承重螺杆可拆卸连接，且位于所述斜拉稳固件靠近所述承重螺杆的一侧，所述第二簧板连接件与所述斜拉稳固件固定连接，并位于所述斜拉稳固件远离所述第一簧板连接件的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型自复式抗震支架，其特征在于，包括外部抵抗槽钢和稳定装置；
所述稳定装置包括承重螺杆、斜拉稳固件和减震组件，所述承重螺杆与所述外部抵抗槽钢固定连接，并位于所述外部抵抗槽钢的一侧，且朝向所述外部抵抗槽钢的另一侧贯穿所述外部抵抗槽钢，所述斜拉稳固件与所述承重螺杆可拆卸连接，并位于所述承重螺杆靠近所述外部抵抗槽钢的一端；
所述减震组件包括第一蝶形簧片、第二蝶形簧片、几字型吊扣、第一簧板连接件和第二簧板连接件，所述第一蝶形簧片与所述承重螺杆可拆卸连接，并与所述外部抵抗槽钢抵接，且位于所述承重螺杆远离所述斜拉稳固件的一侧，所述第二蝶形簧片与所述承重螺杆可拆卸连接，并与所述外部抵抗槽钢抵接，且位于所述承重螺杆远离所述第一蝶形簧片的一端，所述几字型吊扣与所述承重螺杆可拆卸连接，并与所述第一蝶形簧片抵接，且位于所述第一蝶形簧片远离所述外部抵抗槽钢的一侧，所述第一簧板连接件与所述斜拉稳固件固定连接，并与所述承重螺杆可拆卸连接，且位于所述斜拉稳固件靠近所述承重螺杆的一侧，所述第二簧板连接件与所述斜拉稳固件固定连接，并位于所述斜拉稳固件远离所述第一簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，
申请(专利权)人：南京艾安电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32