一种风力发电混合驱动的自我清洁通风装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种风力发电混合驱动的自我清洁通风装置，包括机身，所述机身左壁内设置有开口向左的通风腔，所述通风腔顶壁内设置有开口向上的通风口，所述机身顶壁右侧内设置有上下延伸的风力轴，所述风力轴伸出所述机身外的一端固定设置有风力转盘，所述风力转盘圆周壁均匀固定设置有若干风力连杆，本发明专利技术通过棘轮实现电驱动和风力驱动之间混合使用却不会相互干涉，又通过高温消磁和电阻加热时间恒定实现定时触发自清洁功能的功能，最后通过螺母丝杆的作用致使清洁设备可随风扇轴边清洁边返回原处。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电混合驱动的自我清洁通风装置
本专利技术涉及风力发电机
，具体为一种风力发电混合驱动的自我清洁通风装置。
技术介绍
厂房、矿区等大面积封闭的场合通常需要大型通风设备，而通风设备都需要消耗大量电量，增加了企业的生产成本，选择自发电成为了可能，而为了符合环保、可再生的新能源理念，风力发电成了可行的方式，同时通风设备长期运行下，其通道会积累大量污染物，影响员工身体健康，进而需要人工定时进行处理，这期间通风设备需要暂停运行，也会影响通风效果，因此需要设计一种风力发电混合驱动的具有定时自动清洁通道的通风设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种风力发电混合驱动的自我清洁通风装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种风力发电混合驱动的自我清洁通风装置，包括机身，所述机身左壁内设置有开口向左的通风腔，所述通风腔顶壁内设置有开口向上的通风口，所述机身顶壁右侧内设置有上下延伸的风力轴，所述风力轴伸出所述机身外的一端固定设置有风力转盘，所述风力转盘圆周壁均匀固定设置有若干风力连杆，所述风力连杆远离所述风力转盘的一端固定设置有风力扇叶，所述风力轴远离所述风力转盘的一端贯穿风力齿轮腔且外表面固定设置有分离齿轮，所述风力轴远离所述分离齿轮的一端固定设置有发电机，所述风力齿轮腔底壁左侧设置有上下延伸的清洁风力轴，所述清洁风力轴伸入所述风力齿轮腔的一端固定设置有清洁风力齿轮，所述清洁风力轴远离所述清洁风力齿轮的一端伸入风力棘轮腔且末端固定设置有通过棘轮来单向驱动进而实现避免风力驱动和电力驱动相互干涉的棘轮装置，所述风力棘轮腔底壁设置有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔右壁内设置有电力棘轮腔，所述机身右壁内固定设置有输出轴向左的电力电机，所述电力电机输出轴末端固定设置有左右延伸的电力主轴，所述电力主轴远离所述电力电机的一端伸入电力棘轮腔且末端固定设置有相同结构的所述棘轮装置，所述锥齿轮腔内设置有连接电力驱动和风力驱动来通风的通风装置，所述通风腔右壁内连通设置有清洁压缩弹簧腔，所述清洁压缩弹簧腔靠近所述通风装置的壁内设置有连通所述通风腔的定时开始触点腔，所述清洁压缩弹簧腔右壁固定设置有处于压缩状态的清洁压缩弹簧，所述清洁压缩弹簧远离所述清洁压缩弹簧腔的右壁的一端固定设置有清洁部件，所述清洁部件中心设置有通过电阻加热时间恒定并高温消磁实现所述清洁部件到达指定位置后回到所述通风腔最右边的回程装置，所述清洁压缩弹簧腔上下壁内设置有通过电阻加热时间恒定并高温消磁的远离实现定时触发清洁功能的定时装置，所述清洁部件外表面设置有通过带传动实现毛刷对通道的洗刷功能的洗刷装置，所述通风腔上下前后四壁内连通设置有门腔，所述门腔内设置有实现封闭通道避免通风时污染物污染清洗结构的门装置，所述门腔顶壁和底壁内对称设置有开门转向腔，所述开门转向腔内设置有通过拉线实现所述清洁部件左移时打开所述门装置的开门装置。在上述技术方案基础上，以所述电力棘轮腔内所述棘轮装置为例描述，所述电力主轴远离所述电力电机的一端固定设置有棘轮外壳，所述棘轮外壳内设置有开口向左的棘轮腔，所述棘轮腔右壁外圆处固定设置有左右延伸的棘爪支撑柱，所述棘爪支撑柱远离所述棘轮外壳的一端可转动的设置有棘爪，所述棘爪右壁固定设置有棘轮扭转弹簧，所述棘轮扭转弹簧远离所述棘爪的一端固定在所述棘轮腔右壁上，所述棘爪下壁抵接设置有可在所述棘轮腔内转动的棘轮，所述清洁风力轴远离所述清洁风力齿轮的一端固定设置在所述棘轮外壳上。在上述技术方案基础上，所述电力棘轮腔内的所述棘轮左壁上固定设置有左右延伸的电力副轴，所述电力副轴远离所述棘轮的一端伸入所述锥齿轮腔且末端固定设置有电力锥齿轮，所述风力棘轮腔内的所述棘轮底壁上固定设置有风力副轴，所述风力副轴远离所述棘轮的一端伸入所述锥齿轮腔且末端固定设置有风力锥齿轮，所述锥齿轮腔左壁内设置有左右延伸的通风丝杠，所述通风丝杠伸入所述锥齿轮腔的一端固定设置有通风锥齿轮，所述风力锥齿轮与所述通风锥齿轮和所述电力锥齿轮同时啮合连接，所述通风丝杠远离所述通风锥齿轮的一端向左延伸出所述机身外且末端固定设置有风扇。在上述技术方案基础上，所述清洁部件中心设置有左右贯穿的回程螺母腔，所述回程螺母腔上壁和下壁内对称设置有相同结构，以所述回程螺母腔下壁内结构为例描述，所述回程螺母腔底壁连通设置有回程压缩弹簧腔，所述回程压缩弹簧腔底壁内固定设置有回程电阻，所述回程电阻顶壁固定设置有回程磁芯，所述回程磁芯外表面卷绕有回程线圈，所述回程线圈内通电，所述回程压缩弹簧远离所述回程电阻的一端伸入所述回程压缩弹簧腔且末端电磁吸附有可在所述回程压缩弹簧腔内上下滑动的回程推杆，所述回程压缩弹簧腔底壁上固定设置有回程压缩弹簧，所述回程压缩弹簧远离所述回程磁芯的一端固定在所述回程推杆底壁上，所述回程推杆远离所述回程压缩弹簧的一端伸入回程螺母腔且末端固定设置有回程丝杆螺母，所述回程丝杆螺母能和所述通风丝杠螺纹连接或分离，所述清洁部件左壁固定设置有回程电触点，所述通风腔左壁上固定设置有回程定位触点。在上述技术方案基础上，所述通风丝杠上方和下方对称设置有相同结构，以所述通风丝杠下方结构为例描述，所述清洁部件位于所述定时开始触点腔部分的右壁上固定设置有伸入所述定时开始触点腔的清洁部件触点杆，所述定时开始触点腔底壁上固定设置有定时开始触点，所述定时开始触点能与所述清洁部件触点杆电触连接，所述清洁压缩弹簧腔底壁内设置有左右延伸的清洁磁芯，所述清洁磁芯外表面卷绕有清洁线圈，所述清洁线圈伸入所述通风腔的一端吸附所述清洁部件，所述清洁磁芯远离所述清洁部件的一端抵接设置有清洁定时电阻。在上述技术方案基础上，所述清洁部件四角设置有四组开口向外的清洁带轮腔，所述清洁带轮腔内设置有左右延伸的清洁轴且外表面固定设置有清洁带轮，四组所述清洁带轮通过所述清洁带传动连接，所述清洁部件右壁下前角固定设置有清洁块，所述清洁部件右壁下前角的所述清洁轴向后延伸入所述清洁块且末端固定设置有输出轴向左的清洁电机。在上述技术方案基础上，所述通风丝杠上下堆成设置有相同结构的所述门装置，以所述通风丝杠下方结构为例描述，所述门腔底壁上固定设置有门压缩弹簧，所述通风口远离所述门腔底壁的一端固定设置有门，所述门远离所述门压缩弹簧的一侧抵接所述通风丝杠，所述门底壁左侧固定设置有薄膜，所述薄膜远离所述门的一侧固定在所述门腔底壁上。在上述技术方案基础上，所述通风腔顶壁和底壁内对称设置有相同结构的所述开门装置，以所述通风腔顶壁内的结构为例描述，所述开门转向腔左端和右端设置有两组前后延伸的开门转向轴且外表面固定设置有棘爪支撑柱，右侧所述棘爪支撑柱外表面卷绕且固定设置有开门拉线，所述开门拉线绕过左侧所述棘爪支撑柱后向下延伸人所述通风腔且末端固定在所述门顶壁上，所述开门转向腔后壁设置有清洁拉线转向腔，所述清洁拉线转向腔左端和右端设置有两组前后延伸的清洁转向轴且外表面固定设置有清洁转向轮，左端所述清洁转向轮外表面卷绕且固定设置有清洁拉线，所述清洁拉线转向腔底壁右侧连通设置有清洁转向腔，所述清洁转向腔底壁处设置有相同结构的所述清洁转向轴和所述清洁转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电混合驱动的自我清洁通风装置，包括机身，所述机身左壁内设置有开口向左的通风腔，所述通风腔顶壁内设置有开口向上的通风口，所述机身顶壁右侧内设置有上下延伸的风力轴，所述风力轴伸出所述机身外的一端固定设置有风力转盘，所述风力转盘圆周壁均匀固定设置有若干风力连杆，所述风力连杆远离所述风力转盘的一端固定设置有风力扇叶，所述风力轴远离所述风力转盘的一端贯穿风力齿轮腔且外表面固定设置有分离齿轮，所述风力轴远离所述分离齿轮的一端固定设置有发电机，所述风力齿轮腔底壁左侧设置有上下延伸的清洁风力轴，所述清洁风力轴伸入所述风力齿轮腔的一端固定设置有清洁风力齿轮，所述清洁风力轴远离所述清洁风力齿轮的一端伸入风力棘轮腔且末端固定设置有通过棘轮来单向驱动进而实现避免风力驱动和电力驱动相互干涉的棘轮装置，所述风力棘轮腔底壁设置有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔右壁内设置有电力棘轮腔，所述机身右壁内固定设置有输出轴向左的电力电机，所述电力电机输出轴末端固定设置有左右延伸的电力主轴，所述电力主轴远离所述电力电机的一端伸入电力棘轮腔且末端固定设置有相同结构的所述棘轮装置，所述锥齿轮腔内设置有连接电力驱动和风力驱动来通风的通风装置，所述通风腔右壁内连通设置有清洁压缩弹簧腔，所述清洁压缩弹簧腔靠近所述通风装置的壁内设置有连通所述通风腔的定时开始触点腔，所述清洁压缩弹簧腔右壁固定设置有处于压缩状态的清洁压缩弹簧，所述清洁压缩弹簧远离所述清洁压缩弹簧腔的右壁的一端固定设置有清洁部件，所述清洁部件中心设置有通过电阻加热时间恒定并高温消磁实现所述清洁部件到达指定位置后回到所述通风腔最右边的回程装置，所述清洁压缩弹簧腔上下壁内设置有通过电阻加热时间恒定并高温消磁的远离实现定时触发清洁功能的定时装置，所述清洁部件外表面设置有通过带传动实现毛刷对通道的洗刷功能的洗刷装置，所述通风腔上下前后四壁内连通设置有门腔，所述门腔内设置有实现封闭通道避免通风时污染物污染清洗结构的门装置，所述门腔顶壁和底壁内对称设置有开门转向腔，所述开门转向腔内设置有通过拉线实现所述清洁部件左移时打开所述门装置的开门装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种风力发电混合驱动的自我清洁通风装置，包括机身，所述机身左壁内设置有开口向左的通风腔，所述通风腔顶壁内设置有开口向上的通风口，所述机身顶壁右侧内设置有上下延伸的风力轴，所述风力轴伸出所述机身外的一端固定设置有风力转盘，所述风力转盘圆周壁均匀固定设置有若干风力连杆，所述风力连杆远离所述风力转盘的一端固定设置有风力扇叶，所述风力轴远离所述风力转盘的一端贯穿风力齿轮腔且外表面固定设置有分离齿轮，所述风力轴远离所述分离齿轮的一端固定设置有发电机，所述风力齿轮腔底壁左侧设置有上下延伸的清洁风力轴，所述清洁风力轴伸入所述风力齿轮腔的一端固定设置有清洁风力齿轮，所述清洁风力轴远离所述清洁风力齿轮的一端伸入风力棘轮腔且末端固定设置有通过棘轮来单向驱动进而实现避免风力驱动和电力驱动相互干涉的棘轮装置，所述风力棘轮腔底壁设置有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔右壁内设置有电力棘轮腔，所述机身右壁内固定设置有输出轴向左的电力电机，所述电力电机输出轴末端固定设置有左右延伸的电力主轴，所述电力主轴远离所述电力电机的一端伸入电力棘轮腔且末端固定设置有相同结构的所述棘轮装置，所述锥齿轮腔内设置有连接电力驱动和风力驱动来通风的通风装置，所述通风腔右壁内连通设置有清洁压缩弹簧腔，所述清洁压缩弹簧腔靠近所述通风装置的壁内设置有连通所述通风腔的定时开始触点腔，所述清洁压缩弹簧腔右壁固定设置有处于压缩状态的清洁压缩弹簧，所述清洁压缩弹簧远离所述清洁压缩弹簧腔的右壁的一端固定设置有清洁部件，所述清洁部件中心设置有通过电阻加热时间恒定并高温消磁实现所述清洁部件到达指定位置后回到所述通风腔最右边的回程装置，所述清洁压缩弹簧腔上下壁内设置有通过电阻加热时间恒定并高温消磁的远离实现定时触发清洁功能的定时装置，所述清洁部件外表面设置有通过带传动实现毛刷对通道的洗刷功能的洗刷装置，所述通风腔上下前后四壁内连通设置有门腔，所述门腔内设置有实现封闭通道避免通风时污染物污染清洗结构的门装置，所述门腔顶壁和底壁内对称设置有开门转向腔，所述开门转向腔内设置有通过拉线实现所述清洁部件左移时打开所述门装置的开门装置。


2.根据权利要求1所述的一种风力发电混合驱动的自我清洁通风装置，其特征在于：以所述电力棘轮腔内所述棘轮装置为例描述，所述电力主轴远离所述电力电机的一端固定设置有棘轮外壳，所述棘轮外壳内设置有开口向左的棘轮腔，所述棘轮腔右壁外圆处固定设置有左右延伸的棘爪支撑柱，所述棘爪支撑柱远离所述棘轮外壳的一端可转动的设置有棘爪，所述棘爪右壁固定设置有棘轮扭转弹簧，所述棘轮扭转弹簧远离所述棘爪的一端固定在所述棘轮腔右壁上，所述棘爪下壁抵接设置有可在所述棘轮腔内转动的棘轮，所述清洁风力轴远离所述清洁风力齿轮的一端固定设置在所述棘轮外壳上。


3.根据权利要求1所述的一种风力发电混合驱动的自我清洁通风装置，其特征在于：所述电力棘轮腔内的所述棘轮左壁上固定设置有左右延伸的电力副轴，所述电力副轴远离所述棘轮的一端伸入所述锥齿轮腔且末端固定设置有电力锥齿轮，所述风力棘轮腔内的所述棘轮底壁上固定设置有风力副轴，所述风力副轴远离所述棘轮的一端伸入所述锥齿轮腔且末端固定设置有风力锥齿轮，所述锥齿轮腔左壁内设置有左右延伸的通风丝杠，所述通风丝杠伸入所述锥齿轮腔的一端固定设置有通风锥齿轮，所述风力锥齿轮与所述通风锥齿轮和所述电力锥齿轮同时啮合连接，所述通风丝杠远离所述通风锥齿轮的一端向左延伸出所述机身外且末端固定设置有风扇。


4.根据权利要求1所述的一种风力发电混合驱动的自我清洁通风装置，其特征在于：所述清洁部件中心设置有左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兰芳，
申请(专利权)人：诸暨都高风能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33