一种风扇网罩防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风扇网罩防护装置，包括主机箱，所述主机箱的圆周内壁中间通过螺栓连接有三个竖直设置的安装杆，三个所述安装杆的中间通过螺栓连接有同一个水平设置的电动机，所述电动机的输出轴圆周外壁套接有竖直设置的转动轴承，所述转动轴承的圆周外壁通过螺栓连接有三个竖直设置的支撑柱。本实用新型专利技术中，在运行过程中电动机的转动，带动桨叶的高速转动，将腔室内部的灰尘以及石子杂物排出，在吸收过程中，为了防止大颗粒的石子在高速运行时冲撞桨叶，首先通过防护网板进行阻挡的过程，较小的石子进入阻隔扇叶的圆周表面，阻隔扇叶通过运行的气流带动高速的转动并将小石子杂质进行打碎，并排出，有效防止桨叶受到石子的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇网罩防护装置
本技术涉及排风机
，尤其涉及一种风扇网罩防护装置。
技术介绍
排风机通过由室内或室外排风来达到通风的效果。人体周围空气的流动能够促使体液的蒸发，排风机起到自然降温的作用，从而避免了因闷热、异味、粉尘、油烟等通风不良引起的不适反应。在现在的排风机的生产以及使用的过程中，使用的环境各有不同，现在的矿产车间就需要排风机进行排风换气，但是现在的矿产排风机在使用的过程中，由于进风口时常会进入大量的石子，对电动机一端的桨叶有很大的物理损坏，影响整个排风机的正常使用过程。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风扇网罩防护装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种风扇网罩防护装置，包括主机箱，所述主机箱的圆周内壁中间通过螺栓连接有三个竖直设置的安装杆，三个所述安装杆的中间通过螺栓连接有同一个水平设置的电动机，所述电动机的输出轴圆周外壁套接有竖直设置的转动轴承，所述转动轴承的圆周外壁通过螺栓连接有三个竖直设置的支撑柱，三个所述支撑柱的分别与主机箱的圆周内壁相连接，所述主机箱的一端圆周通过螺栓连接有环形的防护固定环，所述防护固定环的中间通过螺栓连接有水平设置的转动中轴，所述转动中轴的圆周外壁通过螺栓连接有斜置的阻隔扇叶，且阻隔扇叶位于防护固定环的圆周内部，所述防护固定环的圆周内壁一端通过螺栓连接有竖直设置的防护网板。优选的，所述主机箱的圆周内壁另一端通过螺栓连接有竖直设置的排风网板。优选的，所述电动机的输出轴一端通过螺栓连接有竖直设置的桨叶，且桨叶位于排风网板的一端内部。优选的，所述主机箱的圆周外壁一端顶部与底部均通过螺栓连接有竖直设置的固定栓板。优选的，所述主机箱的圆周外壁一端顶部开设有竖直设置第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的进液管。优选的，所述进液管的底部位于主机箱的内部通过螺栓连接有水平设置的除尘喷雾板。优选的，所述主机箱的圆周内壁的一端底部开设有漏斗液槽，且漏斗液槽的底部开设有第二孔洞，且第二孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的排液管。本技术的有益效果为：1、该风扇网罩防护装置，在运行过程中电动机的转动，带动桨叶的高速转动，将腔室内部的灰尘以及石子杂物排出，在吸收过程中，为了防止大颗粒的石子在高速运行时冲撞桨叶，首先通过防护网板进行阻挡的过程，较小的石子进入阻隔扇叶的圆周表面，阻隔扇叶通过运行的气流带动高速的转动并将小石子杂质进行打碎，并排出，有效防止桨叶受到石子的损坏。2、该风扇网罩防护装置，电动机的输出轴套接有水平设置的转动轴承，且转动轴承通过支撑柱进行支撑固定，使得电动机输出轴上的桨叶可以运行的更加的稳定，提高整个装置的稳定性能。3、该风扇网罩防护装置，在主机箱的顶部安装有竖直设置的进液管，进液管的底部安装有水平的除尘喷雾板，在进行排风的过程中可以进行有效的降尘过程，降尘产生的污水通过底部的排液管排出，底部的漏斗液槽可以有效的进行污水的收集过程。附图说明图1为本技术提出的一种风扇网罩防护装置的整体剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种风扇网罩防护装置的阻隔扇叶结构示意图；图3为本技术提出的一种风扇网罩防护装置的除尘机构结构示意图。图中：1主机箱、2排风网板、3桨叶、4转动轴承、5支撑柱、6安装杆、7固定栓板、8阻隔扇叶、9防护网板、10转动中轴、11防护固定环、12电动机、13排液管、14漏斗液槽、15除尘喷雾板、16进液管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种风扇网罩防护装置，包括主机箱1，主机箱1的圆周内壁中间通过螺栓连接有三个竖直设置的安装杆6，三个安装杆6的中间通过螺栓连接有同一个水平设置的电动机12，电动机12的输出轴圆周外壁套接有竖直设置的转动轴承4，转动轴承4的圆周外壁通过螺栓连接有三个竖直设置的支撑柱5，三个支撑柱5的分别与主机箱1的圆周内壁相连接，主机箱1的一端圆周通过螺栓连接有环形的防护固定环11，防护固定环11的中间通过螺栓连接有水平设置的转动中轴10，转动中轴10的圆周外壁通过螺栓连接有斜置的阻隔扇叶8，且阻隔扇叶8位于防护固定环11的圆周内部，防护固定环11的圆周内壁一端通过螺栓连接有竖直设置的防护网板9。本技术中，主机箱1的圆周内壁另一端通过螺栓连接有竖直设置的排风网板2，电动机12的输出轴一端通过螺栓连接有竖直设置的桨叶3，且桨叶3位于排风网板2的一端内部，主机箱1的圆周外壁一端顶部与底部均通过螺栓连接有竖直设置的固定栓板7。实施例2参照图1-3，一种风扇网罩防护装置，主机箱1的圆周外壁一端顶部开设有竖直设置第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的进液管16，进液管16的底部位于主机箱1的内部通过螺栓连接有水平设置的除尘喷雾板15，主机箱1的圆周内壁的一端底部开设有漏斗液槽14，且漏斗液槽14的底部开设有第二孔洞，且第二孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的排液管13。工作原理：在使用该风扇网罩防护装置时，操作人员首先通过固定栓板7将主机箱1以及整体固定在车间风扇网孔的合适位置将其固定稳定，使得内部电动机12转动运行，在运行过程中电动机12的转动，带动桨叶3的高速转动，将腔室内部的灰尘以及石子杂物排出，在吸收过程中，为了防止大颗粒的石子在高速运行时冲撞桨叶3，首先通过防护网板9进行阻挡的过程，较小的石子进入阻隔扇叶8的圆周表面，阻隔扇叶8通过运行的气流带动高速的转动并将小石子杂质进行打碎，并排出，有效防止桨叶受到石子的损坏；实施例二中，在主机箱1的顶部安装有竖直设置的进液管16，进液管的底部安装有水平的除尘喷雾板15，在进行排风的过程中可以进行有效的降尘过程，降尘产生的污水通过底部的排液管13排出，底部的漏斗液槽14可以有效的进行污水的收集过程。以上所述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇网罩防护装置，包括主机箱（1），其特征在于，所述主机箱（1）的圆周内壁中间通过螺栓连接有三个竖直设置的安装杆（6），三个所述安装杆（6）的中间通过螺栓连接有同一个水平设置的电动机（12），所述电动机（12）的输出轴圆周外壁套接有竖直设置的转动轴承（4），所述转动轴承（4）的圆周外壁通过螺栓连接有三个竖直设置的支撑柱（5），三个所述支撑柱（5）的分别与主机箱（1）的圆周内壁相连接，所述主机箱（1）的一端圆周通过螺栓连接有环形的防护固定环（11），所述防护固定环（11）的中间通过螺栓连接有水平设置的转动中轴（10），所述转动中轴（10）的圆周外壁通过螺栓连接有斜置的阻隔扇叶（8），且阻隔扇叶（8）位于防护固定环（11）的圆周内部，所述防护固定环（11）的圆周内壁一端通过螺栓连接有竖直设置的防护网板（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种风扇网罩防护装置，包括主机箱（1），其特征在于，所述主机箱（1）的圆周内壁中间通过螺栓连接有三个竖直设置的安装杆（6），三个所述安装杆（6）的中间通过螺栓连接有同一个水平设置的电动机（12），所述电动机（12）的输出轴圆周外壁套接有竖直设置的转动轴承（4），所述转动轴承（4）的圆周外壁通过螺栓连接有三个竖直设置的支撑柱（5），三个所述支撑柱（5）的分别与主机箱（1）的圆周内壁相连接，所述主机箱（1）的一端圆周通过螺栓连接有环形的防护固定环（11），所述防护固定环（11）的中间通过螺栓连接有水平设置的转动中轴（10），所述转动中轴（10）的圆周外壁通过螺栓连接有斜置的阻隔扇叶（8），且阻隔扇叶（8）位于防护固定环（11）的圆周内部，所述防护固定环（11）的圆周内壁一端通过螺栓连接有竖直设置的防护网板（9）。


2.根据权利要求1所述的一种风扇网罩防护装置，其特征在于，所述主机箱（1）的圆周内壁另一端通过螺栓连接有竖直设置的排风网板（2）。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭义，何德，龙灼，
申请(专利权)人：肇庆市庆峰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44