吸油烟机的蒸汽清洗结构制造技术

本发明专利技术公开了一种吸油烟机的蒸汽清洗结构，所述吸油烟机包括具有进风口的风柜(1)及设于风柜(1)内部的叶轮(2)，所述蒸汽清洗结构包括通过管道依次连接的供水装置、发热装置和蒸汽喷管(3)，其特征在于，所述蒸汽喷管(3)横贯于所述风柜(1)内部且设于所述叶轮(2)的外侧，所述蒸汽喷管(3)包括喷汽部(31)，在所述喷汽部(31)的侧壁上沿所述喷汽部(31)的轴向设有若干个喷孔(32)；所述叶轮(2)包括若干个呈弧形的叶片(21)，所述喷孔(32)的孔轴线与所述叶片(21)的弧形外侧壁相切。利用本发明专利技术能够对叶轮的内侧壁和外侧壁充分清洗，并能减低喷射蒸汽对吸油烟机机体的内部流场的影响。

Steam cleaning structure of range hood

【技术实现步骤摘要】
吸油烟机的蒸汽清洗结构
本专利技术涉及吸油烟机的自清洗
,尤其涉及一种吸油烟机的蒸汽清洗结构。
技术介绍
在吸油烟机的使用过程中，吸油烟机机体内和叶轮上会聚积大量的油污，这些油污不利于抽油烟机的清洁卫生,而且叶轮上的油垢会影响叶轮的转速，影响吸油烟机的使用效果。随着吸油烟机自清洁技术的不断进步，蒸汽清洗在吸油烟机的自清洁领域得到了广泛应用且技术日趋成熟。蒸汽清洗的基本原理是由蒸汽发生器产生蒸汽，然后将蒸汽输送至喷管末端的喷嘴上，蒸汽从喷嘴里快速喷出，利用高温蒸汽对叶轮表面的顽固油污进行软化，然后再进行高压冲洗，以期达到清洗叶轮的目的。但是，现有的蒸汽清洗结构存在以下缺点:1、蒸汽不能充分清洗叶轮的内侧和外侧，清洗效果不均匀；2、喷嘴喷射出的蒸汽容易影响吸油烟机机体的内部流场。因此，需要针对目前的蒸汽清洗结构作出进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种吸油烟机的蒸汽清洗结构，能够对叶轮的内侧壁和外侧壁充分清洗，并能减低喷射蒸汽对吸油烟机机体的内部流场的影响。为实现上述目的，本专利技术所提供的一种吸油烟机的蒸汽清洗结构，所述吸油烟机包括具有进风口的风柜及设于风柜内部的叶轮，所述蒸汽清洗结构包括通过管道依次连接的供水装置、发热装置和蒸汽喷管，所述蒸汽喷管横贯于所述风柜内部且设于所述叶轮的外侧，所述蒸汽喷管包括喷汽部，在所述喷汽部的侧壁上沿所述喷汽部的轴向设有若干个喷孔；所述叶轮包括若干个呈弧形的叶片，所述喷孔的孔轴线与所述叶片的弧形侧外壁相切。优选地，所述喷孔与所述叶片的弧形侧外壁之间的最小距离为8毫米-40毫米。优选地，所述蒸汽喷管的喷汽部平行于所述叶轮的中心轴设置。优选地，所述风柜采用蜗壳结构，所述蒸汽喷管靠近所述风柜的蜗舌设置。优选地，所述蒸汽喷管呈L字形，所述蒸汽喷管包括垂直于所述喷汽部的弯折部；所述蒸汽喷管的靠近所述弯折部的一端与所述发热装置相连接，所述蒸汽喷管的另一端为封闭端。优选地，所述风柜的相对的两侧壁上分别设有用于安装所述蒸汽喷管的安装通孔，所述蒸汽喷管的弯折部位于所述风柜的外部，所述蒸汽喷管的封闭端的全部或者局部穿过所述安装通孔伸出于所述风柜的外部。优选地，所述蒸汽喷管的封闭端的外径逐渐变小而使所述封闭端呈锥形。优选地，所述吸油烟机的蒸汽清洗结构还包括用于定位所述蒸汽喷管的固定架，所述固定架固定连接于所述风柜的外壁上，所述固定架限制所述蒸汽喷管沿各个方向的位移。优选地，所述固定架包括U型槽，所述U型槽对所述蒸汽喷管的弯折部的局部或者全部形成包围。优选地，所述吸油烟机包括设于所述风柜的进风口处的进风圈，所述进风圈上设有用于安装所述蒸汽喷管的定位通孔，所述蒸汽喷管依次穿过所述定位通孔、安装通孔伸入所述风柜内。上述技术方案所提供的一种吸油烟机的蒸汽清洗结构，与现有技术相比，其有益效果包括：本专利技术的蒸汽喷管可以对所述叶轮的叶片的弧形侧外壁进行充分的清洗，并且在叶轮旋转的时候，高速喷射的高压液体通过折射后同样对叶片的内侧壁有较好的清洗效果；另外，通过喷孔的孔轴线与所述叶片的弧形侧外壁相切，使喷孔喷射出的蒸汽流向与所述叶片的弧形侧外壁相切，能够降低蒸汽喷管喷射蒸汽时对风柜内部流场的不良影响。附图说明图1是利用本专利技术的吸油烟机的正视图；图2是利用本专利技术的吸油烟机的俯视图；图3是附图1中的A-A截面示意图；图4是附图2中的B-B截面示意图；图5是附图2中的C-C截面示意图。其中，1-风柜，11-风柜前板，12-风柜后板，13-蜗舌，2-叶轮，21-叶片，3-蒸汽喷管，31-喷汽部，32-喷孔，33-弯折部，34-封闭端，4-安装通孔，5-固定架，6-进风圈，7-定位通孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。请参阅附图1-5，本专利技术所提供的一种吸油烟机的蒸汽清洗结构，所述吸油烟机包括具有进风口的风柜1及设于风柜1内部的叶轮2，所述蒸汽清洗结构包括通过管道依次连接的供水装置、发热装置和蒸汽喷管3，所述蒸汽喷管3横贯于所述风柜1内部且设于所述叶轮2的外侧，所述蒸汽喷管3包括喷汽部31，在所述喷汽部31的侧壁上沿所述喷汽部31的轴向设有若干个喷孔32；所述叶轮2包括若干个呈弧形的叶片21，所述喷孔32的孔轴线与所述叶片21的弧形侧外壁相切。基于上述技术特征的蒸汽清洗结构，其蒸汽喷管3可以对所述叶轮2的叶片的弧形侧外壁进行充分的清洗，并且在叶轮2旋转的时候，高速喷射的高压液体通过折射后同样对叶片的内侧壁有较好的清洗效果；另外，通过喷孔32的孔轴线与所述叶片的弧形外侧壁相切，使喷孔32喷射出的蒸汽流向与所述叶片的弧形侧外壁相切，能够降低蒸汽喷管3喷射蒸汽时对风柜1内部流场的不良影响。进一步地，所述喷孔32与所述叶片21的弧形侧外壁之间的最小距离为8毫米-40毫米。在此距离范围下，首先能够保证喷孔32喷射出的蒸汽对所述叶轮2的叶片进行冲洗的力度和范围均可满足清洗要求，其次能够满足蒸汽喷管3的安装稳定性要求。较佳地，所述喷孔32与所述叶片21的弧形侧外壁之间的最小距离为10毫米。所述蒸汽喷管3设置在风柜1的内部、叶轮2的外侧，且其喷汽部31平行于所述叶轮中心轴的方向放置。所述风柜1采用蜗壳结构，所述蒸汽喷管3靠近所述风柜1的蜗舌13设置。使所述蒸汽喷管3设置在尽量靠近蜗舌13的位置，使得所述喷孔32能够更近于所述叶片21，并且可降低蒸汽喷管3对风柜内部流场的不良影响。所述蒸汽喷管3在靠近叶片的一侧设置有用以喷射高压液体的若干个喷孔32。进一步地，所述若干个喷孔32均匀地分布于所述喷汽部31，所述若干个喷孔32的孔径相同。所述蒸汽喷管3呈L字形，所述喷汽部31与所述叶轮2的中心轴平行，所述蒸汽喷管3还包括垂直于所述喷汽部31的弯折部33，所述蒸汽喷管3的靠近所述弯折部33的一端与所述发热装置相连接，所述蒸汽喷管3的另一端为封闭端34，从而通入蒸汽喷管3内的高压液体只能通过喷孔32喷出。所述风柜1的相对的两侧壁上分别设有用于安装所述蒸汽喷管3的安装通孔4，所述蒸汽喷管3穿过所述安装通孔4架设于所述风柜1内。具体地，所述风柜1的风柜前板11和风柜后板12上均开设有所述安装通孔4，所述蒸汽喷管3贯穿两安装通孔。所述蒸汽喷管3的弯折部33位于所述风柜1的外部，即所述弯折部33凸出于所述风柜前板81，所述蒸汽喷管3的封闭端34的全部或者局部穿过所述安装通孔4伸出于所述风柜1的外部。通过上述结构，使得所述蒸汽喷管3能够稳固安装于所述风柜1内，且减少蒸汽喷管3的安装对风柜的内部流场的影响。较佳地，所述蒸汽喷管3的封闭端34的外径逐渐变小而使所述封闭端34呈锥形。所述呈锥形的封闭端34安装于所述安装通孔4内，能够实现更好的密封效果。所述吸油烟机的蒸汽清洗结构还包括用于定位所述蒸汽喷管3的固定架5，所述固定架5固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸油烟机的蒸汽清洗结构，所述吸油烟机包括具有进风口的风柜(1)及设于风柜(1)内部的叶轮(2)，所述蒸汽清洗结构包括通过管道依次连接的供水装置、发热装置和蒸汽喷管(3)，其特征在于，所述蒸汽喷管(3)横贯于所述风柜(1)内部且设于所述叶轮(2)的外侧，所述蒸汽喷管(3)包括喷汽部(31)，在所述喷汽部(31)的侧壁上沿所述喷汽部(31)的轴向设有若干个喷孔(32)；所述叶轮(2)包括若干个呈弧形的叶片(21)，所述喷孔(32)的孔轴线与所述叶片(21)的弧形外侧壁相切。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸油烟机的蒸汽清洗结构，所述吸油烟机包括具有进风口的风柜(1)及设于风柜(1)内部的叶轮(2)，所述蒸汽清洗结构包括通过管道依次连接的供水装置、发热装置和蒸汽喷管(3)，其特征在于，所述蒸汽喷管(3)横贯于所述风柜(1)内部且设于所述叶轮(2)的外侧，所述蒸汽喷管(3)包括喷汽部(31)，在所述喷汽部(31)的侧壁上沿所述喷汽部(31)的轴向设有若干个喷孔(32)；所述叶轮(2)包括若干个呈弧形的叶片(21)，所述喷孔(32)的孔轴线与所述叶片(21)的弧形外侧壁相切。


2.如权利要求1所述的吸油烟机的蒸汽清洗结构，其特征在于，所述喷孔(32)与所述叶片(21)的弧形侧外壁之间的最小距离为8毫米-40毫米。


3.如权利要求1所述的吸油烟机的蒸汽清洗结构，其特征在于，所述蒸汽喷管(3)的喷汽部(31)平行于所述叶轮(2)的中心轴设置。


4.如权利要求1所述的吸油烟机的蒸汽清洗结构，其特征在于，所述风柜(1)采用蜗壳结构，所述蒸汽喷管(3)靠近所述风柜(1)的蜗舌(13)设置。


5.如权利要求1-4中任一项所述的吸油烟机的蒸汽清洗结构，其特征在于，所述蒸汽喷管(3)呈L字形，所述蒸汽喷管(3)包括垂直于所述喷汽部(31)的弯折部(33)；所述蒸汽喷管(3)的靠近所述弯折部(33)的一端与所述发热装置相连接，所述蒸汽喷管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢楚鹏，蒋磊，杨文国，
申请(专利权)人：广东万和电气有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44