带有三爪转子的气液混合输送装置制造方法及图纸

技术编号:26165110 阅读:25 留言:0更新日期:2020-10-31 13:08
本发明专利技术公开了一种带有三爪转子的气液混合输送装置,包括容积泵、换热器和文丘里管,换热器的包括进气口、出气口和凝液出口,进气口为介质入口,出气口连接容积泵进口,容积泵出口连接文丘里管进口,凝液出口连接文丘里管喉管。容积泵包括若干级压缩级,每级压缩级包括隔板、第一转子、第二转子、泵盖、进气管和出气管,两个转子在泵盖内相互啮合,每级压缩级的进出气口通过进气管和出气管构成串联或并联关系;串联时:压缩级级间与首级进口均设置换热器,末级压缩级出气管连接文丘里管进口;并联时:若干压缩级前分别设置换热器或共用一个换热器,若干压缩级出气汇总后连接文丘里管进口。

【技术实现步骤摘要】
带有三爪转子的气液混合输送装置
本专利技术涉及气液输送装置领域,具体是一种带有三爪转子的气液混合输送装置。
技术介绍
在很多化工处理工艺中,常常遇见气液混合物进行输送或者虽然原始介质为气相,但压力略微升高即析出液相,绝大部分介质的气液两相状态与压力、温度相关,例如水,常压下的水蒸气降温到100度以下时变为液态,从气体中分离,同样的,将150度水蒸气等温压缩,仍然可以迫使其转变为液态,所以,如果让工艺介质直接进入到容积泵内进行压缩,其中的可凝物可能会从气相中析出,除去效率较低的隔膜式容积泵能够同时处理两相外,像螺杆泵、齿轮泵、爪式泵均不方便处理带液体的介质,不仅做功性能降低,而且会损坏机器,而隔膜泵用于气液输送,不仅流量较低,而且出口压力波动度大。现有技术中,要不就是将气体在进入输送泵前进行强冷,分离出凝结物排走,要不就是在工艺介质进入输送泵前加入阻聚剂、阻凝剂,这两种方法都会改变工艺介质的组分,在很多工艺流程中需要再进行后续处理来改回原始组分:第一种方法在后续步骤中将凝结物直接加压注入到高压测气体时,存在混合不均匀的问题;第二种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有三爪转子的气液混合输送装置,其特征在于:所述气液混合输送装置包括容积泵、换热器(6)和文丘里管(8),所述换热器(6)的包括进气口(61)、出气口(62)和凝液出口(63),所述进气口(61)为介质入口,出气口(62)连接容积泵进口,容积泵出口连接文丘里管(8)进口,所述凝液出口(63)连接文丘里管(8)喉管;/n所述容积泵包括若干压缩级,每级压缩级包括隔板(1)、第一转子(21)、第二转子(22)、泵盖(3)、进气管(51)和出气管(52),所述隔板(1)和泵盖(3)之间使用紧固件串起锁紧,泵盖(3)内设置相互啮合的第一转子(21)和第二转子(22),每级压缩级的进出气口均通过进...

【技术特征摘要】
1.一种带有三爪转子的气液混合输送装置,其特征在于:所述气液混合输送装置包括容积泵、换热器(6)和文丘里管(8),所述换热器(6)的包括进气口(61)、出气口(62)和凝液出口(63),所述进气口(61)为介质入口,出气口(62)连接容积泵进口,容积泵出口连接文丘里管(8)进口,所述凝液出口(63)连接文丘里管(8)喉管;
所述容积泵包括若干压缩级,每级压缩级包括隔板(1)、第一转子(21)、第二转子(22)、泵盖(3)、进气管(51)和出气管(52),所述隔板(1)和泵盖(3)之间使用紧固件串起锁紧,泵盖(3)内设置相互啮合的第一转子(21)和第二转子(22),每级压缩级的进出气口均通过进气管(51)和出气管(52)连接至泵外,每级压缩级构成串联或并联关系;
串联时:气液混合输送装置具有与容积泵压缩级串联级数相同数量的换热器(6),每级压缩级进气管(51)与前级压缩级出气管(52)之间均设置换热器(6),末级压缩级出气管(52)连接文丘里管(8)进口;
并联时:若干压缩级前分别设置换热器(6)或共用一个换热器(6),若干压缩级出气汇总后连接文丘里管(8)进口;
所述第一转子(41)和第二转子(42)为爪型转子,所述压缩级还包括进气盘(41)和出气盘(42),所述进气盘(41)和出气盘(42)设置在泵盖(3)端面上,进气盘(41)的圆心位于第一转子(41)轴线上,出气盘(42)的圆心位于第二转子(42)的轴线上,所述进气盘(41)和出气...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杰
申请(专利权)人:乐清市芮易经济信息咨询有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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