一种真空发生器抽真空齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种真空发生器抽真空齿轮泵，包括泵腔和抽真空机构，所述泵腔上设有前端盖，所述泵腔和抽真空机构通过前端盖连接，所述抽真空机构包括真空发生器、进气源调节阀、第一和第二截止球阀开关，所述第一截止球阀开关设于真空发生器下端并连接前端盖，所述第二截止球阀开关设于真空发生器一侧并与进气源调节阀连接。本实用新型专利技术在初次输送液体介质或者生产中转型号更换新液体介质时，泵腔和进口管内空气可迅速排出，齿轮泵在启动后直接将液体介质自吸进入齿轮泵腔内，更换新液体介质时，齿轮泵自动将旧液体介质从泵腔内排出，省时省力，有效提高生产效率、降低成本。

A vacuum generator vacuum gear pump

【技术实现步骤摘要】
一种真空发生器抽真空齿轮泵
本技术涉及齿轮泵的
，特别涉及一种真空发生器抽真空齿轮泵。
技术介绍
涂布行业生产过程中，齿轮泵由于其脉动小，流量稳定，精度高等特点正在迅速取代气动隔膜泵在涂布行业中广泛应用。但目前市面上的齿轮泵存在以下缺陷：(1)、齿轮泵在初次输送液体介质或者生产中转型号更换新液体介质时，由于齿轮计量泵腔和进口管内空气无法迅速排出，齿轮泵在启动后无法将液体介质自吸进入齿轮泵腔内，从而无法完成输送液体介质功能。这时需要人工从进口管内灌注液体介质后慢慢排出空气，再将进口管插入液体介质的容器内，才能开启齿轮泵进行正常的介质液体输送工作。人工灌注介质液体的过程费时费力，严重影响生产效率。(2)、生产中转型号更换新液体介质时，需要将齿轮泵旧液体介质从泵腔内排出，齿轮泵自身无法实现这个功能。生产工厂一般是通过用齿轮泵循环一段时清洗剂和新介质作为清洗工作，清洗工作时段的清洗剂和新介质排入废弃液体专用桶内作报废处理。这个过程同样费时费力，严重影响生产效率，浪费成本和产生废弃液体影响环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空发生器抽真空齿轮泵，旨在解决现有技术中，齿轮泵在初次输送液体介质或者生产中转型号更换新液体介质时，由于齿轮泵腔内和进口管内空气无法迅速排出，齿轮泵在启动后无法将液体介质自吸进入其泵腔体内问题。针对现有技术存在的问题，本技术提供一种真空发生器抽真空齿轮泵，具体方案如下：一种真空发生器抽真空齿轮泵，包括泵腔和抽真空机构，所述泵腔上设有前端盖，所述泵腔和抽真空机构通过前端盖连接，所述抽真空机构包括真空发生器、进气源调节阀、第一和第二截止球阀开关，所述第一截止球阀开关设于真空发生器下端并连接前端盖，所述第二截止球阀开关设于真空发生器一侧并与进气源调节阀连接；所述前端盖中设有进口通道，所述进口通道对侧开设出口通道，沿所述进口通道方向上开设有通孔，所述通孔与第一截止球阀开关连接；所述泵腔内设有相互啮合和主动齿轮和从动齿轮，所述前端盖进口通道由主动齿轮和从动齿轮的齿轮与泵腔之间的间隙连通出口通道。优选地，所述通孔设置在前端盖的进口通道上方。优选地，所述进口通道连接有法兰和快接接头，所述通孔设置在法兰或者快接接头上。优选地，所述通孔为圆形通孔，所述圆形通孔上设有螺纹孔，所述圆形通孔与第一截止球阀开关通过螺纹孔相连接。优选地，所述第二截止球阀开关和进气源调节阀之间通过输气管连接。优选地，所述真空发生器上端设有出气端，所述出气端连接溢流气管。优选地，所述真空发生器的出气端包括自下而上相连通的环形孔、喷气孔和排气口。优选地，所述进气源调节阀一侧还设有进气管。采用本技术的技术方案，具有以下有益效果：齿轮泵在初次输送液体介质或者生产中转型号更换新液体介质时，泵腔和进口管内空气可迅速排出，齿轮泵在启动后直接将液体介质自吸进入齿轮泵腔内，更换新液体介质时，齿轮泵自动将旧液体介质从泵腔内排出，省时省力，有效提高生产效率、降低成本。附图说明图1是本技术立体图；图2是本技术抽真空机构立体示意图；图3是本技术前端盖内部结构剖视图；图4是本技术抽真空引流工作示意图；图5是本技术齿轮输送液体介质工作示意图；图6是本技术抽真空清洁泵腔及管路工作示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进一步说明。参照图1至图2，本技术提供一种真空发生器抽真空齿轮泵，包括泵腔102和抽真空机构103，所述泵腔102上设有前端盖101，所述泵腔102和抽真空机构通过前端盖101连接，所述抽真空机构103包括真空发生器1032、进气源调节阀1035、第一和第二截止球阀开关1031、1033，所述第一截止球阀开关1031设于真空发生器1032下端并连接前端盖101，所述第二截止球阀开关1033设于真空发生器1032一侧并与进气源调节阀1035连接。参照图3，所述前端盖101中设有进口通道1011，所述进口通道1011对侧开设出口通道1014，沿所述进口通道1011方向上开设有圆形通孔1012，所述圆形通孔1012与第一截止球阀开关1031连接。所述进口通道1011连接有法兰和快接接头，所述圆形通孔1012可以设置在前端盖、法兰或者快接接头上，本技术实施例以圆形通孔1012设置在前端盖的进口通道1011上方为例展开阐述。所述圆形通孔1012上设有螺纹孔1013，所述圆形通孔1012与第一截止球阀开关1031通过螺纹孔1013相连接。继续参照图2，所述第二截止球阀开关1033和进气源调节阀1035之间通过输气管1034连接；所述真空发生器1032上端设有出气端，所述出气端连接溢流气管1037；所述进气源调节阀1035一侧还设有进气管1036。抽真空机构103由与螺纹孔1013相连接的第一截止球阀开关1031、连接在第一截止球阀开关1031上方的真空发生器1032、真空发生器1032外侧的第二截止球阀开关1033、通过输气管1034与第二截止球阀开关1033相连接的进气源调节阀1035、进气源调节阀1035与压缩空气相连接的进气管1036、真空发生器1032及其上方的溢流气管1037构成。参照图4至图6，所述真空发生器1032的出气端包括自下而上相连通的环形孔10321、喷气孔10322和排气口10323；所述泵腔102内设有相互啮合和主动齿轮104和从动齿轮105。本技术的工作原理为：参照图4，真空发生器抽真空齿轮泵抽真空引流时，先开启真空发生器外侧截止球阀开关1033，真空发生器1032内部环形孔10321充满压缩空气，压缩空气经由真空发生器喷气孔10322喷出，从真空发生器排气口10323排出空气；此时，开启真空发生器下方截止球阀开关1031内孔及前端盖通孔1012形成真空负压，负压不断的从前端盖进口通道1011吸入泵腔内空气和进口管内空气，液体介质同时流入进口通道及泵腔内，完成抽真空引流工作。参照图5，抽真空引引流工作完成后，依次关闭真空发生器下方截止球阀开关1031和外侧截止球阀开关1033，启动齿轮泵驱动电机，进入正常介质输送工作。此时，进口管不断吸入液体介质，液体介质通过前端盖进口通道1011进入泵腔内部，被主动齿轮104和从动齿轮105从齿轮与泵腔102之间的间隙压入至前端盖出口通道1014最后从出口管排出。参照图6，清洁真空发生器抽真空齿轮泵泵腔及进出口管路时，先将进出口管端部连接在一起，同时开启进气管截止球阀开关1033和真空发生器下方截止球阀开关1031，并使真空发生器抽真空齿轮泵驱动电机低速正反方向各运行几分钟，直至泵内泵腔及进出口管路内残留的介质全部被真空发生器吸走并从溢流气管排出，抽真空清洁工作完成。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空发生器抽真空齿轮泵，其特征在于，包括泵腔和抽真空机构，所述泵腔上设有前端盖，所述泵腔和抽真空机构通过前端盖连接，所述抽真空机构包括真空发生器、进气源调节阀、第一和第二截止球阀开关，所述第一截止球阀开关设于真空发生器下端并连接前端盖，所述第二截止球阀开关设于真空发生器一侧并与进气源调节阀连接；所述前端盖中设有进口通道，所述进口通道对侧开设出口通道，沿所述进口通道方向上开设有通孔，所述通孔与第一截止球阀开关连接；所述泵腔内设有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述前端盖进口通道由主动齿轮和从动齿轮的齿轮与泵腔之间的间隙连通出口通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空发生器抽真空齿轮泵，其特征在于，包括泵腔和抽真空机构，所述泵腔上设有前端盖，所述泵腔和抽真空机构通过前端盖连接，所述抽真空机构包括真空发生器、进气源调节阀、第一和第二截止球阀开关，所述第一截止球阀开关设于真空发生器下端并连接前端盖，所述第二截止球阀开关设于真空发生器一侧并与进气源调节阀连接；所述前端盖中设有进口通道，所述进口通道对侧开设出口通道，沿所述进口通道方向上开设有通孔，所述通孔与第一截止球阀开关连接；所述泵腔内设有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述前端盖进口通道由主动齿轮和从动齿轮的齿轮与泵腔之间的间隙连通出口通道。


2.根据权利要求1所述的真空发生器抽真空齿轮泵，其特征在于，所述通孔设置在前端盖的进口通道上方。


3.根据权利要求1所述的真空发生器抽真空齿轮泵，其特征在于，所述进口通道连接有法兰和快接接头，所述通孔设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雄才，刘照理，彭勇，卜学兵，杜玉洁，易宇，林文泉，
申请(专利权)人：深圳市泉天下泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44