一种涡旋压缩机制造技术

本发明专利技术涉及一种涡旋压缩机。该涡旋压缩机包括：压缩机构，压缩机构包括定涡旋盘和动涡旋盘；排气止回阀，排气止回阀包括阀片，阀片安装成与压缩机构的排气口对准，阀片的至少一部分构造成能够选择性地朝向排气口移动以关闭排气口或远离排气口移动以打开排气口；喷气增焓通道，喷气增焓通道适于向压缩机构内的压缩腔喷射喷气增焓制冷剂流体。涡旋压缩机还包括安装结构件，在安装结构件内设置有喷气增焓通道的一部分，安装结构件构造成限制阀片远离排气口移动的距离。根据本发明专利技术的涡旋压缩机能够实现涡旋压缩机的紧凑设计。

【技术实现步骤摘要】
一种涡旋压缩机
本专利技术涉及一种涡旋压缩机。
技术介绍
本部分的内容仅提供了与本专利技术相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。在涡旋压缩机中，制冷剂气体经压缩机构压缩后，从压缩机构的排气口排到壳体内的高压空间，然后经涡旋压缩机的排出端口排出涡旋压缩机。为了防止涡旋压缩机在正常运行时停机或断电时高压气体从涡旋压缩机的壳体内的高压空间反流至压缩机构中而导致涡旋组件反转，通常设置有排气止回阀，并由此设置有用于保持排气止回阀的装配件。当涡旋压缩机停机或断电时，涡旋压缩机的壳体内的高压气体使排气止回阀朝向压缩机构移动以关闭压缩机构的排气口，从而防止高压气体反流至压缩机构内。另外，为了增大涡旋压缩机的效率和应用范围，往往在涡旋压缩机中设置有喷气增焓系统，以在涡旋压缩机的运行过程中周期性地向压缩机构的中压腔内喷射喷气增焓流体。在一种现有的涡旋压缩机中，喷气增焓系统的喷气增焓通道从定涡旋盘的侧部引入定涡旋盘，用于喷气增焓系统的连接端口通常设置在涡旋压缩机的侧部的壳体上，涡旋压缩机中的喷气增焓通道通常形成于定涡旋盘的叶片的型线的一侧。一方面，涡旋压缩机的侧部没有足够的空间用于安装喷气增焓系统的连接端口。另一方面，由于喷气增焓通道形成于定涡旋盘的叶片的型线的一侧，为了在运行过程中喷气增焓通道的喷射口能够周期性地被动涡旋盘的叶片的型线完全遮挡以实现周期性地喷射喷气增焓流体，喷气增焓通道的大小将受到动涡旋盘的涡旋的尺寸的限制，喷气增焓通道的大小必须小于动涡旋盘的叶片的厚度。为此，在一种改进的涡旋压缩机中，涡旋压缩机中的喷气增焓通道从定涡旋盘的端板上侧引入定涡旋盘，定涡旋盘中的喷气增焓通道可以至少部分地形成在定涡旋盘的叶片内，从而使得喷气增焓通道的大小不必小于动涡旋盘的叶片的厚度，从而能够适当增大喷气增焓通道的大小。为了使喷气增焓通道从定涡旋盘的上方进入定涡旋盘，往往需要将喷气增焓系统的连接端口安装在定涡旋盘的上方。然而，在日趋紧凑设计的涡旋压缩机中，尤其是在定涡旋盘上方设置有排气止回阀的构型下，定涡旋盘上方的可用安装空间十分有限。另外，当在涡旋压缩机的运行过程中不向压缩机构的中压腔内喷射喷气增焓流体时或者喷气增焓系统关闭时，压缩腔内的气体可能回灌至涡旋压缩机内的喷气增焓通道中，并可能经涡旋压缩机的喷气增焓端口回灌至涡旋压缩机外部的喷气增焓管路中，一方面，引起周期性的气流脉动，导致喷气增焓管路振动，另一方面，造成涡旋压缩机的余隙容积增大，导致涡旋压缩机的能效下降。为此，需要为涡旋压缩机的喷气增焓通道设置止回阀及其装配件，防止压缩机构的压缩腔内的气体回灌至喷气增焓通道中。这些部件的安装，使得对定涡旋盘上方的可用安装空间的要求更加突出。为了在解决上述问题的同时实现涡旋压缩机的紧凑设计，需要在涡旋压缩机内的有限空间内合理地设置喷气增焓系统与排气止回阀及其相应的安装结构。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于解决上述问题中的至少一者。本专利技术的一个方面在于提供一种涡旋压缩机，该压缩机构包括：定涡旋盘和动涡旋盘，动涡旋盘适于相对于定涡旋盘平动，使得动涡旋盘的叶片与定涡旋盘的叶片接合从而在动涡旋盘与定涡旋盘之间限定压缩腔；排气止回阀，排气止回阀包括阀片，阀片安装成与压缩机构的排气口对准，并且阀片的至少一部分构造成能够选择性地朝向排气口移动以关闭排气口或远离排气口移动以打开排气口；以及喷气增焓通道，喷气增焓通道适于向压缩腔内喷射喷气增焓制冷剂流体。涡旋压缩机还包括安装结构件，在安装结构件内设置有喷气增焓通道的一部分，并且安装结构件构造成限制阀片远离排气口移动的距离。在一个实施方式中，安装结构件包括横向部以及自横向部朝向定涡旋盘延伸的第一纵向延伸部和第二纵向延伸部，第一纵向延伸部和第二纵向延伸部内分别设置有喷气增焓通道的一部分。在一个实施方式中，第一纵向延伸部和第二纵向延伸部具有彼此相对并且间隔开的圆弧形表面部分，阀片由圆弧形表面部分保持并且适于在涡旋压缩机内的气体的作用下沿着圆弧形表面部分移动。在一个实施方式中，阀片的一端固定在安装结构件上或者固定在定涡旋盘上，阀片的另一端构造成能够选择性地朝向排气口移动或远离排气口移动。在一个实施方式中，安装结构件包括彼此相对的第一定位安装部和第二定位安装部。第一定位安装部和第二定位安装部具有彼此相对并且间隔开的圆弧形表面部分。阀片由圆弧形表面部分保持并且适于在涡旋压缩机内的气体的作用下沿着圆弧形表面部分移动。喷气增焓通道分为第一喷气增焓支路、第二喷气增焓支路以及设置在安装结构件的横向部内的共用通道。第一喷气增焓支路和第二喷气增焓支路经共用通道与涡旋压缩机的喷气增焓端口连通。共用通道内设置有喷气增焓止回阀。可替换地，第一喷气增焓支路和第二喷气增焓支路内均设置有喷气增焓止回阀。优选地，喷气增焓止回阀在共用通道内设置成靠近第一喷气增焓支路和第二喷气增焓支路。优选地，喷气增焓止回阀在第一喷气增焓支路内和/或第二喷气增焓支路内设置成位于安装结构件内并靠近定涡旋盘。在一个实施例中，涡旋压缩机包括第一喷气增焓端口和第二喷气增焓端口。喷气增焓通道分为第一喷气增焓支路和第二喷气增焓支路，第一喷气增焓支路和第二喷气增焓支路彼此不连通，第一喷气增焓支路与第一喷气增焓端口连通，第二喷气增焓支路与第二喷气增焓端口连通。在一个实施例中，定涡旋盘内形成有喷气增焓通道的另一部分，喷气增焓通道从定涡旋盘的上表面进入定涡旋盘。本专利技术通过将用于安装喷气增焓端口以及喷气增焓止回阀的安装结构件与排气止回阀的至少一部分设计成共用同一安装结构件，能够在涡旋压缩机内的有限安装空间内同时安装EVI系统的安装结构件和排气止回阀，减少零部件的数量，实现涡旋压缩机的紧凑设计，能够防止壳体内的高压空间内的高压气体经排气口回灌至压缩机构内造成驱动轴反转，并能够防止压缩机构的压缩腔内的气体回流至压缩机构内的EVI通道、涡旋压缩机外的EVI管路。附图说明以下将参照附图仅以示例方式描述本专利技术的实施方式。在附图中，相同的特征或部件采用相同的附图标记来表示，并且附图不一定按比例绘制，并且在附图中：图1是一种现有技术的涡旋压缩机的局部剖视图，示出了涡旋压缩机的压缩机构以及排气止回阀；图2示出了图1中所示的涡旋压缩机的定涡旋盘的剖视图，示出了喷气增焓通道；图3示出了根据本专利技术的第一实施方式的涡旋压缩机的剖视图；图4是图3中所示的涡旋压缩机的局部剖视图，示出了喷气增焓端口、安装结构件以及定涡旋盘之间的安装；图5示出了根据本专利技术的第一实施方式的涡旋压缩机的安装在一起的喷气增焓端口和安装结构件的立体图；图6示出了沿图5中的截面线A-A截取的剖视图；以及图7是根据本专利技术的第二实施方式的涡旋压缩机的局部剖视图，示出了喷气增焓端口、安装结构件以及定涡旋盘之间的安装。具体实施方式下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本专利技术、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相似的附图标记指示相同的或相似的零件及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡旋压缩机(100、100A)，包括：/n压缩机构(M)，所述压缩机构(M)包括定涡旋盘(10)和动涡旋盘(20)，所述动涡旋盘(20)适于相对于所述定涡旋盘(10)平动使得所述动涡旋盘(10)的叶片与所述定涡旋盘(20)的叶片接合从而在所述动涡旋盘与所述定涡旋盘之间限定压缩腔；/n排气止回阀，所述排气止回阀包括阀片，所述阀片安装成与所述压缩机构(M)的排气口(P)对准，并且所述阀片的至少一部分构造成能够选择性地朝向所述排气口(P)移动以关闭所述排气口(P)或远离所述排气口(P)移动以打开所述排气口(P)；以及/n喷气增焓通道，所述喷气增焓通道适于向所述压缩腔内喷射喷气增焓制冷剂流体，/n其特征在于，所述涡旋压缩机(100、100A)还包括安装结构件(4、4A)，在所述安装结构件(4、4A)内设置有所述喷气增焓通道的一部分，并且所述安装结构件(4、4A)构造成限制所述阀片远离所述排气口移动的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机(100、100A)，包括：
压缩机构(M)，所述压缩机构(M)包括定涡旋盘(10)和动涡旋盘(20)，所述动涡旋盘(20)适于相对于所述定涡旋盘(10)平动使得所述动涡旋盘(10)的叶片与所述定涡旋盘(20)的叶片接合从而在所述动涡旋盘与所述定涡旋盘之间限定压缩腔；
排气止回阀，所述排气止回阀包括阀片，所述阀片安装成与所述压缩机构(M)的排气口(P)对准，并且所述阀片的至少一部分构造成能够选择性地朝向所述排气口(P)移动以关闭所述排气口(P)或远离所述排气口(P)移动以打开所述排气口(P)；以及
喷气增焓通道，所述喷气增焓通道适于向所述压缩腔内喷射喷气增焓制冷剂流体，
其特征在于，所述涡旋压缩机(100、100A)还包括安装结构件(4、4A)，在所述安装结构件(4、4A)内设置有所述喷气增焓通道的一部分，并且所述安装结构件(4、4A)构造成限制所述阀片远离所述排气口移动的距离。


2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机(100、100A)，其中，所述安装结构件(4、4A)包括横向部(40)以及自所述横向部朝向所述定涡旋盘延伸的第一纵向延伸部(41)和第二纵向延伸部(42)，所述第一纵向延伸部(41)和所述第二纵向延伸部(42)内分别设置有所述喷气增焓通道的一部分。


3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机(100、100A)，其中，所述第一纵向延伸部(41)和所述第二纵向延伸部(42)具有彼此相对并且间隔开的圆弧形表面部分，所述阀片由所述圆弧形表面部分保持并且适于在所述涡旋压缩机内的气体的作用下沿着所述圆弧形表面部分移动。


4.根据权利要求1或2所述的涡旋压缩机(100、100A)，其中，所述阀片的一端固定在所述安装结构件(4、4A)上或者固定在所述定涡旋盘(10)上，所述阀片的另一端构造成能够选择性地朝向所述排气口(P)移动或远离所述排气口(P)移动。


5.根据权利要求1或2所述的涡旋压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟平，束宏飞，
申请(专利权)人：艾默生环境优化技术苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32