油泵制造技术

一种油泵，包括泵轴、定子组件、电机转子组件以及N个泵转子组件，N个泵转子组件依次沿着油泵的轴向呈上下排布，相邻的两个泵转子组件之间通过隔离件隔离；泵转子组件包括泵转子，泵轴能够带动泵转子转动，泵转子与泵轴固定连接或限位设置；定义一投影面，将N个泵转子组件向投影面正投影，得到N个泵转子组件的投影，在N个泵转子的投影中，至少有两个相邻的泵转子的部分投影不重叠，且N为大于等于2的整数；这样能够增加泵油的次数和频率，有利于降低振动，从而有利于降低噪音。

【技术实现步骤摘要】
油泵
本专利技术涉及一种车辆领域，尤其涉及一种泵装置。
技术介绍
油泵被大量运用于车辆润滑系统和/或冷却系统中，并能很好的满足市场的要求。油泵主要为车辆的润滑系统和/或冷却系统提供动力源；通常噪音会影响油泵的性能，因此如何降低噪音是油泵在设计过程中要考虑的一个技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种油泵，有利于降低噪音。为实现上述目的，本专利技术的一种实施方式采用如下技术方案：一种油泵，包括泵轴、定子组件、电机转子组件以及N个泵转子组件，所述油泵还包括第一容纳部和第二容纳部，所述第一容纳部具有第一腔，所述第二容纳部具有第二腔，所述泵转子组件设置于所述第一腔，所述定子组件和所述电机转子组件设置于所述第二腔；N个所述泵转子组件沿着所述油泵的轴向呈上下排布，相邻的两个所述泵转子组件之间通过隔离件隔离；所述泵转子组件包括泵转子，所述泵转子与所述泵轴固定连接或限位设置，所述泵轴能够带动所述泵转子转动；定义一投影面，将N个所述泵转子组件向所述投影面正投影，得到N个所述泵转子组件的投影，在N个所述泵转子的投影中，至少有两个相邻的所述泵转子的部分投影不重叠；其中N为大于等于2的整数。本技术方案中，油泵包括N个泵转子组件,N个泵转子组件沿着油泵的轴向呈上下排布，相邻的两个泵转子组件之间通过隔离件隔离；定义一投影面，将N个泵转子组件向投影面正投影，得到N个泵转子组件的投影，在N个泵转子的投影中，至少有两个相邻的泵转子的部分投影不重叠；其中N为大于等于2的整数；这样能够增加泵油的次数和频率，且多级泵转子相对分摊了油泵在运转过程中的压力波动，这样有利于降低振动，从而有利于降低噪音。附图说明图1是本专利技术电子油泵的第一种实施方式的一个剖面结构示意图；图2是图1中未装配泵盖的电子油泵的部分结构的一个正视结构示意图；图3是图1或图2中泵转子的一个立体结构示意图；图4是图2中泵转子、滑块以及弹性构件组合在一起的一个立体结构示意图；图5是图1中泵轴的一个立体结构示意图；图6是图1中第一壳体在一个方向上的立体结构示意图；图7是图1中第一壳体在另一个方向上的立体结构示意图；图8是图6或图7中第一壳体的一个正视结构示意图；图9是图8中第一壳体沿A-A截面的一个剖面结构示意图；图10是本专利技术电子油泵的第二种实施方式的一个剖面结构示意图；图11是图10中未装配泵盖的电子油泵的部分结构的一个正视结构示意图；图12是图11中第一壳体在一个方向上的立体结构示意图；图13是图11中第一壳体在另一个方向上的立体结构示意图；图14是图12或图13中第一壳体的一个正视结构示意图；图15是图14中第一壳体沿B-B截面的一个剖面结构示意图；图16是图10中第一泵转子、第二泵转子以及第三泵转子向水平面正投影的一个结构示意图；图17是图10中隔离件的一个立体结构示意图；图18是图17中隔离件的一个正视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明：本实施例中的油泵主要能够为车辆润滑系统和/或冷却系统的工作介质提供流动的动力，具体能够为车辆传动系统中的润滑系统和/或冷却系统的工作介质提供流动的动力。通常，油泵包括机械式油泵和电驱动式油泵，本专利技术以电驱动式油泵简称电子油泵为例进行具体说明，本专利技术中的技术方案同样也适用于机械式油泵。参见图1，电子油泵100包括泵壳体、泵转子组件2、定子组件4、电机转子组件3、泵轴5以及电控板6；泵壳体能够形成泵内腔，泵转子组件2、定子组件4、电机转子组件3以及电控板6放置于泵内腔，本实施例中，泵内腔包括第一腔80和第二腔90，电子油泵100包括泵轴支撑部52，第一腔80位于泵轴支撑部52的一侧，第二腔90位于泵轴支撑部52的另一侧，泵转子组件2设置于第一腔80，定子组件4、电机转子组件3设置于第二腔90；定子组件4包括定子铁芯41和线圈42，电子油泵100工作时，电控板6通过控制通过定子组件4的线圈42中的电流按照预定的规律变化，从而控制定子组件4产生变化的激励磁场，电机转子组件3在激励磁场的作用下转动，电机转子组件3能够直接或间接地带动泵转子组件2转动，泵转子组件2转动时，泵转子组件2之间的液压腔的容积发生变化，使得工作介质被压出至出流口从而产生流动的动力。参见图1，本实施例中，泵壳体包括泵盖1、第一壳体7和第二壳体8，第一壳体7包括第一容纳部71和第二容纳部72，第一容纳部71具有至少部分第一腔80，第二容纳部72具有至少部分第二腔90，泵盖1与第一壳体7、第一壳体7与第二壳体8相对固定连接；具体地，本实施例中，泵盖1与第一壳体7通过螺钉或螺栓连接，这样设置使电子油泵的拆装更加方便，从而有利于电子油泵的泵转子组件2的维修，当然泵盖1与第一壳体7也可以通过其他的方式连接，譬如插接、卡接等方式；第一壳体7与第二壳体8固定连接，具体地，第一壳体7与第二壳体8通过螺钉或螺栓连接，这样设置一方面使电子油泵的拆装更加方便，本实施例中，由于电控板6设置于第一壳体7和第二壳体8之间的空腔内，这样还有利于电子油泵中电控板6的维修，另一方面还可以使第一壳体7与第二壳体8的连接更可靠，当然第一壳体7与第二壳体8也可以通过插接、卡接或等其他的连接方式。参见图1至图9，图1至图9为本专利技术油泵的第一种实施方式的结构示意图；以下将对本专利技术油泵的第一种实施方式的结构进行详细描述。参见图1至图3，泵转子组件2包括泵转子21，泵轴5能够带动泵转子21转动；泵转子21至少包括三个缺口部214、215、216，缺口部214、215、216沿着泵转子21的周向分布，在泵转子21的径向上，缺口部214、215、216自泵转子21的外周面向泵转子21的中心轴线的方向延伸，在泵转子21的轴向上，缺口部214、215、216贯穿泵转子21的上下表面；泵转子组件2还包括滑块22和弹性构件23，滑块22和弹性构件23的数量与缺口部的数量对应相等，每个缺口部内均设置有一个弹性构件23和至少部分滑块22，在每个缺口部内，滑块22和一个弹性构件23对应设置，弹性构件23在缺口部内限位设置，弹性构件23能够使得滑块22沿着泵转子21的径向滑动，相邻的两个滑块22与第一容纳部71的周侧壁之间具有容腔；这样设置使得泵转子组件2在泵油过程中容腔的容积是逐步变化的，这个容积变化的幅度相对平缓，进而使得油在容腔内的压力变化相对平缓，从而有利于泵转子的运转平稳性；本实施例中，弹性构件23可以是弹簧、簧片或其他的弹性元件。参见图1和图2，泵转子组件2设置于第一腔80，泵转子组件2与第一容纳部71之间能够形成液压腔70，本实施例中，液压腔70也是第一腔80的一部分；再参见图1，电子油泵100还包括进流口11和出流口12，工作介质能够通过进流口11进入液压腔70，工作介质能够通过出流口12离开液压腔70；当泵转子组件2转动时，由于离心力作用，滑块22始终顶在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油泵，包括泵轴、定子组件、电机转子组件以及N个泵转子组件，所述油泵还包括第一容纳部和第二容纳部，所述第一容纳部具有第一腔，所述第二容纳部具有第二腔，所述泵转子组件设置于所述第一腔，所述定子组件和所述电机转子组件设置于所述第二腔；N个所述泵转子组件沿着所述油泵的轴向呈上下排布，相邻的两个所述泵转子组件之间通过隔离件隔离；所述泵转子组件包括泵转子，所述泵转子与所述泵轴固定连接或限位设置，所述泵轴能够带动所述泵转子转动；定义一投影面，将N个所述泵转子组件向所述投影面正投影，得到N个所述泵转子组件的投影，在N个所述泵转子的投影中，至少有两个相邻的所述泵转子的部分投影不重叠；其中N为大于等于2的整数。/n

【技术特征摘要】
1.一种油泵，包括泵轴、定子组件、电机转子组件以及N个泵转子组件，所述油泵还包括第一容纳部和第二容纳部，所述第一容纳部具有第一腔，所述第二容纳部具有第二腔，所述泵转子组件设置于所述第一腔，所述定子组件和所述电机转子组件设置于所述第二腔；N个所述泵转子组件沿着所述油泵的轴向呈上下排布，相邻的两个所述泵转子组件之间通过隔离件隔离；所述泵转子组件包括泵转子，所述泵转子与所述泵轴固定连接或限位设置，所述泵轴能够带动所述泵转子转动；定义一投影面，将N个所述泵转子组件向所述投影面正投影，得到N个所述泵转子组件的投影，在N个所述泵转子的投影中，至少有两个相邻的所述泵转子的部分投影不重叠；其中N为大于等于2的整数。


2.根据权利要求1所述的油泵，其特征在于：每个所述泵转子包括n个侧面，n个所述侧面沿着所述泵转子的周向分布，相邻的两个侧面之间具有一个缺口部；在所述泵转子的径向上，所述缺口部自所述泵转子的外周面向所述泵转子的中心轴线延伸，在所述泵转子的轴向上，所述缺口部贯穿所述泵转子的上下表面；在相邻的两个所述泵转子组件中，定义其中一个所述泵转子组件中的泵转子为第一级泵转子，定义另一个所述泵转子组件中的泵转子为第二级泵转子，在所述第一级泵转子中，定义其中一个缺口部为第一缺口部，在所述第二级泵转子中，定义距离所述第一级泵转子的第一缺口部最近的缺口部为最近缺口部，定义所述第一缺口部的中心线和所述最近缺口部的中心线之间形成的夹角为第一夹角，所述第一夹角的角度为360°/(n*N’)，其中N’为在所述投影面中能看到投影的所述泵转子的个数。


3.根据权利要求2所述的油泵，其特征在于：在所述泵转子的投影中，每个所述泵转子之间均有部分投影不重叠，在所述投影面中，能看到投影的所述泵转子的个数为N个。


4.根据权利要求2所述的油泵，其特征在于：在所述投影面中，能看到投影的所述泵转子的个数小于N个；在N个泵转子的投影中，至少部分所述泵转子的投影与该相邻的两个所述泵转子中的任意一个的投影全部重叠。


5.根据权利要求1至4任一项所述的油泵，其特征在于：所述油泵至少还包括N-1个所述隔离件，定义位于最上层的所述隔离件为第一隔离件，从上到下，依次为第二隔离件、第三隔离件，以此类推，位于最低层的所述隔离件为第N-1隔离件，从所述第一隔离件的外径到所述第N-1隔离件的外径逐渐递减，所述泵转子的外形尺寸自上而下也逐渐递减。


6.根据权利要求5所述的油泵，其特征在于：所述第一容纳部的周侧壁呈圆弧状，所述隔离件的周侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玲玲，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：杭州三花研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33