【技术实现步骤摘要】
一种尾矿膏体填充设备组及填充工艺
本专利技术涉及采矿尾矿处理
，尤其是涉及一种尾矿膏体填充设备组及填充工艺。
技术介绍
矿山采矿中，为了填充矿山底部采空区，通过将尾砂与水泥及水进行混合后输送至充填场地的方式进行充填。现有技术中，例如中国公开专利（CN210290365U，专利名称：液压站单元及其自循环水冷却器），其技术方案为：能使填充料层不产生离析的尾矿填充料制备及填充系统，其主要由圆盘尾砂输送器、与圆盘尾砂输送器连接的尾砂混合器、与尾砂混合器分别连接的进水管、进水管上的调节阀、混合料输送管以及通过水泥输送管连接的水泥加料仓、PLC控制器、混合料输送管下方的填充场组成，将尾砂混合器设置在水泥加料仓下方且垂直高度落差在1.2-2.2米处；在尾砂混合器下方且垂直高度落差不低于1.3米处安装混合料活化搅拌器，并控制混合料活化搅拌器的转速不低于980转/分钟；混合料输送管与混合料活化搅拌器连接；混合料活化搅拌器通过导线与PLC控制器连接。其达到的技术效果为：混合后的尾矿填充料各料之间结合能力强，形成的填...
【技术保护点】
1.一种尾矿膏体填充设备组，其特征在于，包括地上设备组（1000）和井下设备组（2000）；/n所述地上设备组（1000）包括膏体浓缩机（1100）、搅拌填充机（1200）、胶固粉给料机（1300）以及螺旋电子秤（1400），所述的膏体浓缩机（1100）的顶部设有旋流器（1500），所述旋流器（1500）的溢流槽与膏体浓缩机（1100）的进料槽连通，所述旋流器（1500）的底流以及膏体浓缩机（1100）的底流通过管道输送到螺旋电子秤（1400），所述胶固粉给料机（1300）的出口连通螺旋电子秤（1400）的进料端，螺旋电子秤（1400）的出料端连通搅拌填充机（1200）的进...
【技术特征摘要】
1.一种尾矿膏体填充设备组，其特征在于，包括地上设备组（1000）和井下设备组（2000）；
所述地上设备组（1000）包括膏体浓缩机（1100）、搅拌填充机（1200）、胶固粉给料机（1300）以及螺旋电子秤（1400），所述的膏体浓缩机（1100）的顶部设有旋流器（1500），所述旋流器（1500）的溢流槽与膏体浓缩机（1100）的进料槽连通，所述旋流器（1500）的底流以及膏体浓缩机（1100）的底流通过管道输送到螺旋电子秤（1400），所述胶固粉给料机（1300）的出口连通螺旋电子秤（1400）的进料端，螺旋电子秤（1400）的出料端连通搅拌填充机（1200）的进料端；
所述井下设备组（2000）包括填充井（2100）以及设置在填充井（2100）周侧的阶段推料机构（2200）。
2.根据权利要求1所述的尾矿膏体填充设备组，其特征在于，所述旋流器（1500）的溢流槽通过第一管道（3000）与膏体浓缩机（1100）的进料槽连通，所述旋流器（1500）的底部通过第二管道（3100）连通至螺旋电子秤（1400）的第一进料斗（1410），所述膏体浓缩机（1100）的底部通过第三管道（3200）输连通至螺旋电子秤（1400）的第二进料斗（1420），所述胶固粉给料机（1300）的入料口上侧为胶固粉料仓（1310），所述螺旋电子秤（1400）的出料端通过第四管道（3300）连通搅拌填充机（1200）的进料端。
3.根据权利要求2所述的尾矿膏体填充设备组，其特征在于，所述膏体浓缩机（1100）的进料槽设置有搅拌结构（1120）和导流机构（1130）。
4.根据权利要求3所述的尾矿膏体填充设备组，其特征在于，所述进料槽包括槽体（1110），所述槽体（1110）内设有传动轴（1140）穿过的动力腔体（1150），所述槽体（1110）的上部设有开口（1160），所述搅拌结构（1120）包括搅拌架（1121），所述搅拌架（1121）的外侧端连接传动轴（1140），所述搅拌架（1121）的另一端穿过开口（1160）深入至槽体（1110）内，槽体（1110）内的搅拌架（1121）上设有搅拌杆（1122），槽体（1110）的上端设有进料口（1170），槽体（1110）的侧壁上设有出料口（1180），槽体（1110）顶部设有絮凝剂加入口（1190）。
5.根据权利要求3所述的尾矿膏体填...
【专利技术属性】
技术研发人员：连民杰，王占楼，范才兵，王会杰，周文略，范振华，徐中华，马双双，全永杰，张鑫，李金星，崔顺文，白涛，
申请(专利权)人：中钢集团山东富全矿业有限公司，中钢矿业开发有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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