一种渗滤液导排系统技术方案

技术编号:26163939 阅读:33 留言:0更新日期:2020-10-31 13:01
本发明专利技术提供一种渗滤液导排系统,用于对填埋场中填埋的废物产生的渗滤液进行导排,填埋场包括多个填埋分区,填埋分区的底部设有防渗层及铺设于防渗层上的渗滤液导流层,系统包括多个导排管路,每个填埋分区中产生的渗滤液通过不同的导排管路进行导排,导排管路包括导排主管及与导排主管连接的导排支管,导排主管和导排支管埋设于渗滤液导流层中,导排支管上布置有若干导排孔。本发明专利技术通过按填埋分区分别单独铺设渗滤液导排主管和渗滤液导排支管,可对每个填埋分区中产生的渗滤液进行单独导排、收集和检测,以反馈填埋的废物填埋前的处理工艺的可行性和处理效果,从而为处理工艺的改进提供技术支持,也可解决填埋分区后的清污分流问题。

A leachate drainage system

【技术实现步骤摘要】
一种渗滤液导排系统
本专利技术涉及废物填埋
,特别涉及一种渗滤液导排系统。
技术介绍
一般工业固体废物或危险废物的最终处置通常是送填埋场去填埋,在填埋过程中由于废物本身含有水份以及降雨因素会产生少量的渗滤液,根据规范要求需对渗滤液进行导排收集后处理。目前一般工业固体废物或危险废物填埋场渗滤液导排的主要做法是在整个填埋区或多个填埋分区布置一根渗滤液导排主管和若干根渗滤液导排支管,收集到渗滤液为整个填埋场的混合渗滤液,无法对各类废物或各填埋分区内的废物产生的渗滤液进行收集及检测,由于填埋废物的原料性质各异,处理工艺也不同,因此无法对各填埋废物或各填埋分区内的废物填埋前的处理工艺的可行性和处理效果进行评估,另外对于分区填埋也难以实现真正意义上的清污分流。
技术实现思路
基于此,本专利技术的目的是提供一种渗滤液导排系统,以解决现有技术当中的渗滤液导排方式无法对各填埋分区内的填埋废物产生的渗滤液进行单独导排的技术问题。根据本专利技术实施例当中的一种渗滤液导排系统,用于对填埋场中填埋的废物产生的渗滤液进行导排,所述填埋场包括多个填埋分区,所述填埋分区的底部设有防渗层及铺设于所述防渗层上的渗滤液导流层,所述系统包括多个导排管路,每个所述填埋分区中产生的渗滤液通过不同的所述导排管路进行导排,所述导排管路包括导排主管、及与所述导排主管连接的导排支管,所述导排主管和所述导排支管均埋设于所述渗滤液导流层中,且所述导排支管上布置有若干导排孔。进一步地,所述导排管路还包括提升管,所述提升管的顶端设于所述填埋场顶部、底端延伸到所述填埋场底部并与所述导排主管的出液端连接,所述提升管连接抽吸装置。进一步地,每个所述提升管各配置一个所述抽吸装置;或所有所述提升管共用一个所述抽吸装置。进一步地,所述抽吸装置的出液端连接渗滤液调节池。进一步地,所述填埋场中设有一集液坑,所述集液坑的底部低于所述填埋分区的底部,所述提升管的底端和所述导排主管的出液端均延伸到所述集液坑的底部。进一步地,所述提升管的底端设有液位计。进一步地,所述集液坑设置在所述填埋场中地势最低的所述填埋分区内的最低点位置。进一步地,所述导排主管在其所要进行渗滤液导排的所述填埋分区内开孔。进一步地,所述渗滤液导流层由天然卵石或人工碎石填充而成,所述渗滤液导流层的厚度位于30cm~50cm。进一步地,所述天然卵石需要满足粒径位于5mm~60mm之间且含泥量小于3%的要求;所述人工碎石需要满足粒径位于30mm~50mm之间且含泥量小于3%的要求。与现有技术相比,通过按填埋分区分别单独铺设渗滤液导排主管和渗滤液导排支管,可对每个填埋分区中产生的渗滤液进行单独导排、收集和检测,以反馈每个填埋分区内的废物填埋前的处理工艺的可行性和处理效果,从而为处理工艺的改进提供技术支持;另外,可以减少渗滤液流通范围,使得渗滤液只在已填废物的填埋分区内,而其他填埋分区无渗滤液,从源头上减少渗滤液产生量,从而可真正达到分区填埋的清污分流目的。附图说明图1为本专利技术第一实施例中的渗滤液导排系统在填埋场中的俯视布局图;图2为沿图中A-A线的剖面图;图3为沿图中B-B线的剖面图;图4为本专利技术第二实施例中的渗滤液导排系统在填埋场中的剖视布局图;图5为图4当中C处的放大图。主要元件符号说明:填埋场20填埋一分区11填埋二分区12防渗层6渗滤液导流层2分区坝1导排主管3导排支管4提升管5抽吸装置8集液坑7底平偏心异径管10液位计9如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的若干实施例。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例一请参阅图1至图3,所示为本专利技术第一实施例中的渗滤液导排系统,用于对填埋场20中填埋的废物产生的渗滤液进行导排,如图1至图3所示,在本实施例当中,填埋场20包括两个填埋分区,这两个填埋分区分别定义为填埋一分区11和填埋二分区12,填埋分区的底部设有防渗层6及铺设于防渗层6上的渗滤液导流层2,渗滤液导排系统包括两个导排管路,每个填埋分区中产生的渗滤液通过不同的导排管路进行导排,即对每个填埋分区中产生的渗滤液进行一对一单独导排。其中,填埋场20类似于平地型的填埋池或填埋坑和/或山谷型的填埋沟,两个填埋分区通过一分区坝1分隔,分区坝1一般采用碾压土料筑成或袋装砂垒成,坝高在5m以下,坝顶宽1m~3m,坝坡在1:1~1:1.5,位置根据填埋时间和废物物料性质确定,目的是将整个填埋区划分成填埋一分区11和填埋二分区12,合理规划各种废物填埋区域,并减少每次填埋作业面积,从源头上减少渗滤液产生量,也为分开导排各种填埋废物产生的渗滤液提供条件。当填埋分区多于两个以上时,可在相邻两个填埋分区之间设置一个分区坝1、以分隔区别不同填埋分区。另外,渗滤液导流层2由天然卵石或人工碎石填充而成,渗滤液导流层2的厚度位于30cm~50cm。天然卵石需要满足粒径位于5mm~60mm之间且含泥量小于3%的要求;人工碎石需要满足粒径位于30mm~50mm之间且含泥量小于3%的要求,以方便对废物产生的渗滤液进行导流。另外,防渗层6由防水材质构成,以防止渗滤液渗漏出去,在具体实施时,除各个填埋分区的底部需要铺设防渗层之外,还需要给填埋场20的侧壁、分区坝1等会与填埋废物接触的地方铺设防渗层,以防止渗滤液渗漏出去。具体地,导排管路包括导排主管3、及与导排主管3连接的导排支管4,导排主管3和导排支管4均埋设于渗滤液导流层2中。在具体铺设管路时,可按填埋分区分别单独铺设导排主管3和导排支管4,例如分别在填埋一分区11和填埋二分区12内铺设相同数量或不同数量的导排支管4,使每个分区本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种渗滤液导排系统,其特征在于,用于对填埋场中填埋的废物产生的渗滤液进行导排,所述填埋场包括多个填埋分区,所述填埋分区的底部设有防渗层及铺设于所述防渗层上的渗滤液导流层,所述系统包括多个导排管路,每个所述填埋分区中产生的渗滤液通过不同的所述导排管路进行导排,所述导排管路包括导排主管、及与所述导排主管连接的导排支管,所述导排主管和所述导排支管均埋设于所述渗滤液导流层中,且所述导排支管上布置有若干导排孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种渗滤液导排系统,其特征在于,用于对填埋场中填埋的废物产生的渗滤液进行导排,所述填埋场包括多个填埋分区,所述填埋分区的底部设有防渗层及铺设于所述防渗层上的渗滤液导流层,所述系统包括多个导排管路,每个所述填埋分区中产生的渗滤液通过不同的所述导排管路进行导排,所述导排管路包括导排主管、及与所述导排主管连接的导排支管,所述导排主管和所述导排支管均埋设于所述渗滤液导流层中,且所述导排支管上布置有若干导排孔。


2.根据权利要求1所述的渗滤液导排系统,其特征在于,所述导排主管在其所要进行渗滤液导排的所述填埋分区内开孔。


3.根据权利要求1或2所述的渗滤液导排系统,其特征在于,所述导排管路还包括提升管,所述提升管的顶端设于所述填埋场顶部、底端延伸到所述填埋场底部并与所述导排主管的出液端连接,所述提升管连接抽吸装置。


4.根据权利要求3所述的渗滤液导排系统,其特征在于,每个所述提升管各配置一个所述抽吸装置;或所有所述提升管共用一个所述抽吸装置。

【专利技术属性】
技术研发人员:李道明余国平曾宪坤汪金卫刘宁
申请(专利权)人:中国瑞林工程技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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