一种便于维修具有防护结构的熔喷布设备制造技术

本发明专利技术公开了一种便于维修具有防护结构的熔喷布设备，包括机架、气源模块、注料模块、熔喷模块和退料模块，其特征在于：所述气源模块的左下方设置有空气压缩机，且气源模块位于机架的内侧左方，所述注料模块的顶部设置有进料斗，且进料模块位于机架的上方，所述蓄料斗的底部设置有熔喷头，且蓄料斗的两侧设置有上管模，所述蓄料斗的下方连接有拼合块，且拼合块的两侧设置有下管模，所述下管模的顶端设置有进气口，且下管模的下方设置有喷气口，所述机架的内侧顶部设置有熔体过滤器，所述退料模块的左侧下方设置有风机，且退料模块位于机架的内侧右下方，该种便于维修具有防护结构的熔喷布设备，使用者可以对设备易损部件进行快速维修与保养。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修具有防护结构的熔喷布设备
本专利技术涉及熔喷布生产的生产
，具体为一种便于维修具有防护结构的熔喷布设备。
技术介绍
熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域，但是熔喷布的生产设备结构多为整模块或大部件结构，对于一些易损件或需常保养部件来说，维修与保养操作繁琐，耗费时间且影响加工进程，因此需对熔喷布设备进行结构改进。市场上的熔喷布设备结构多为整模块或大部件结构，对于一些易损件或需常保养部件来说，维修与保养操作繁琐，耗费时间且影响加工进程。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于维修具有防护结构的熔喷布设备，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的熔喷布设备结构多为整模块或大部件结构，对于一些易损件或需常保养部件来说，维修与保养操作繁琐，耗费时间且影响加工进程等问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于维修具有防护结构的熔喷布设备，机架、气源模块、注料模块、熔喷模块和退料模块，其特征在于：所述气源模块的左下方设置有空气压缩机，且气源模块位于机架的内侧左方，所述注料模块的顶部设置有进料斗，且进料模块位于机架的上方，所述熔喷模块包括蓄料斗、拼合块、进气口、下管模、喷气口、上管模和熔喷头，所述蓄料斗的底部设置有熔喷头,，且蓄料斗的两侧设置有上管模，所述蓄料斗的下方连接有拼合块，且拼合块的两侧设置有下管模，所述下管模的顶端设置有进气口，且下管模的下方设置有喷气口，所述机架的内侧顶部设置有熔体过滤器，所述退料模块的左侧下方设置有风机，且退料模块位于机架的内侧右下方。优选的，所述蓄料斗与熔喷头和上管模为一体式结构，所述拼合块与下管模为一体式结构，且拼合块与蓄料斗之间通过螺栓连接，构成可拆卸结构。优选的，所述气源模块包括空气压缩机、加热罐、加热口、流通口、弧形加热板、金属导热管、固定杆和分流管，所述空气压缩机的右侧设置有加热罐，且加热罐的顶端左侧设置有加热口，所述加热罐的内侧底部安装有固定杆，且固定杆的外侧安装有金属导热管，所述加热罐的顶端右侧设置有流通口，且流通口的右侧连接有分流管，所述金属导热管的一端与加热口的右端相连接，且金属导热管的另一端与从流通口的左侧相连接，所述加热罐的内壁均布有弧形加热板。优选的，所述空气压缩机与加热罐通过软管相连接，所述弧形加热板与加热罐之间为螺栓连接，所述金属导热管与加热口和流通口之间均通过螺纹连接。优选的，所述注料模块包括挤压块、螺纹杆、挤压腔、进料斗和电机，所述进料斗的下方连接有挤压块，且挤压块的内部设置有挤压腔，所述挤压腔的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的左端与电机的输出端相连接，所述挤压腔的右端与熔体过滤器的顶端相连接。优选的，所述挤压块与挤压腔为一体式结构，所述挤压腔与熔体过滤器之间通过金属管连接。优选的，所述退料模块包括连接罩、接料轮、风口、缠绕架、风机、压合轴、静电驻极机和卷绕滚筒，所述拼合块的下方设置有连接罩，且连接罩的内侧底部纵向设置有接料轮，所述接料轮的前端设置有风口，且接料轮的中部设置有缠绕架，所述连接罩的下方设置有风机，且风机的吸气口与风口通过软管相连接，所述风机的右方是只有压合轴，且压合轴的右侧设置有静电驻极机，所述静电驻极机的右侧设置有卷绕滚筒。优选的，所述接料轮与连接罩通过轴承连接，构成可旋转结构，所述连接罩与拼合块之间通过螺栓连接，构成可拆卸结构。优选的，所述缠绕架的外部套有成型带，且成型网为致密网状结构，表面孔径小于2mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术的拼合块与下管模为一体式结构，且蓄料斗与熔喷头和上管模之间为一体式结构，蓄料斗与拼合块通过螺栓连接，有利于两个部件的相对拆卸与安装，且可以使得对吹风管道内以及熔喷头进行清洁更加的方便。2.本专利技术的弧形加热板与加热罐之间通过螺栓连接，有利于对弧形加热板进行拆卸与更换，所属导热管选用金属材质，有利于对管道内空气进行有效的升温以及且提高热效率的利用。3.本专利技术的连接罩与拼合块通过螺栓连接，可以保障在进行熔喷作业时两个部件之间保持相对的紧密连接，且在对设备进行维护与保养时可以快速的对两个部件进行拆装。4.本专利技术的成型带选用致密网状结构，且表面孔径不大于2mm，有利用成型带在对熔喷丝进行有效的接收时，不会使成型的熔喷布受到接料轮内部空气流动影响造成破损现象。5.本专利技术的各模块与零部件之间大量采用螺纹以及螺栓连接固定方式，有利于对一些易损部件或需定期清洁部件的拆装与维护。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术加热罐内部结构示意图；图3为本专利技术的熔喷模块部分结构示意图；图4为本专利技术的熔喷模块部分结构剖切示意图；图5为本专利技术的载接料轮结构示意图。图中：1、机架；2、喷气模块；3、空气压缩机；4、加热罐；5、加热口；6、流通口；7、弧形加热板；8、金属导热管；9、固定杆；10、分流管；11、注料模块；12、挤压块；13、螺纹杆；14、挤压腔；15、进料斗；16、电机；17、熔体过滤器；18、熔喷模块；19、蓄料斗；20、拼合块；21、进气口；22、下管模；23、喷气口；24、上管模；25、熔喷头；26、连接罩；27、接料轮；28、风口；29、缠绕架；30、风机；31、压合轴；32、静电驻极机；33、卷绕滚筒；34、退料模块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供技术方案：一种便于维修具有防护结构的熔喷布设备，包括机架1、气源模块2、注料模块11、熔喷模块18和退料模块34，气源模块2的左下方设置有空气压缩机3，且气源模块2位于机架1的内侧左方，气源模块2包括空气压缩机3、加热罐4、加热口5、流通口6、弧形加热板7、金属导热管8、固定杆9和分流管10，空气压缩机3的右侧设置有加热罐4，且加热罐4的顶端左侧设置有加热口5，加热罐4的内侧底部安装有固定杆9，且固定杆9的外侧安装有金属导热管8，加热罐4的顶端右侧设置有流通口6，且流通口6的右侧连接有分流管10，金属导热管8的一端与加热口5的右端相连接，且金属导热管8的另一端与从流通口6的左侧相连接，加热罐4的内壁均布有弧形加热板7。弧形加热板7与加热罐4之间通过螺栓连接，有利于对弧形加热板7板进行拆卸与更换，所属导热管选用金属材质，有利于对管道内空气进行有效的升温以及且提高热效率的利用。空气压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维修具有防护结构的熔喷布设备，包括机架（1）、气源模块（2）、注料模块（11）、熔喷模块（18）和退料模块（34），其特征在于：所述气源模块（2）的左下方设置有空气压缩机（3），且气源模块（2）位于机架（1）的内侧左方，所述注料模块（11）的顶部设置有进料斗（15），且进料模块（15）位于机架（1）的上方，所述熔喷模块（18）包括蓄料斗（19）、拼合块（20）、进气口（21）、下管模（22）、喷气口（23）、上管模（24）和熔喷头（25），所述蓄料斗（19）的底部设置有熔喷头（25,），且蓄料斗（19）的两侧设置有上管模（24），所述蓄料斗（19）的下方连接有拼合块（20），且拼合块（20）的两侧设置有下管模（22），所述下管模（22）的顶端设置有进气口（21），且下管模（22）的下方设置有喷气口（23），所述机架（1）的内侧顶部设置有熔体过滤器（17），所述退料模块（34）的左侧下方设置有风机（30），且退料模块（34）位于机架（1）的内侧右下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于维修具有防护结构的熔喷布设备，包括机架（1）、气源模块（2）、注料模块（11）、熔喷模块（18）和退料模块（34），其特征在于：所述气源模块（2）的左下方设置有空气压缩机（3），且气源模块（2）位于机架（1）的内侧左方，所述注料模块（11）的顶部设置有进料斗（15），且进料模块（15）位于机架（1）的上方，所述熔喷模块（18）包括蓄料斗（19）、拼合块（20）、进气口（21）、下管模（22）、喷气口（23）、上管模（24）和熔喷头（25），所述蓄料斗（19）的底部设置有熔喷头（25,），且蓄料斗（19）的两侧设置有上管模（24），所述蓄料斗（19）的下方连接有拼合块（20），且拼合块（20）的两侧设置有下管模（22），所述下管模（22）的顶端设置有进气口（21），且下管模（22）的下方设置有喷气口（23），所述机架（1）的内侧顶部设置有熔体过滤器（17），所述退料模块（34）的左侧下方设置有风机（30），且退料模块（34）位于机架（1）的内侧右下方。


2.根据权利要求1所述的一种便于维修具有防护结构的熔喷布设备，其特征在于：所述蓄料斗（19）与熔喷头（25）和上管模（24）为一体式结构，所述拼合块（20）与下管模（22）为一体式结构，且拼合块（20）与蓄料斗（19）之间通过螺栓连接，构成可拆卸结构。


3.根据权利要求1所述的一种便于维修具有防护结构的熔喷布设备，其特征在于：所述气源模块（2）包括空气压缩机（3）、加热罐（4）、加热口（5）、流通口（6）、弧形加热板（7）、金属导热管（8）、固定杆（9）和分流管（10），所述空气压缩机（3）的右侧设置有加热罐（4），且加热罐（4）的顶端左侧设置有加热口（5），所述加热罐（4）的内侧底部安装有固定杆（9），且固定杆（9）的外侧安装有金属导热管（8），所述加热罐（4）的顶端右侧设置有流通口（6），且流通口（6）的右侧连接有分流管（10），所述金属导热管（8）的一端与加热口（5）的右端相连接，且金属导热管（8）的另一端与从流通口（6）的左侧相连接，所述加热罐（4）的内壁均布有弧形加热板（7）。


4.根据权利要求3所述的一种便于维修具有防护结构的熔喷布设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓珊，陈创佳，
申请(专利权)人：东莞市翔飞智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44