一种婴幼儿湿巾基布及其生产方法技术

本发明专利技术涉及非织造布领域，具体涉及一种婴幼儿湿巾基布及其生产方法。主要技术方案如下：一种婴幼儿湿巾基布，由三层组成，依次为超细纤维层Ⅰ，吸液纤维层、超细纤维层Ⅱ。所述的吸液纤维层由低熔点纤维和木浆纤维制成，所述低熔点纤维纤度为4dtex‑0.5dtex，纤维长度1mm‑20mm。本发明专利技术产品以吸液纤维层与超细纤维层为原料，经过气流成网与熔融纺丝工艺制成纤维层，利用多段铺网技术与水力缠结技术复合而成，布面细腻、柔软、低掉絮，产品具有极高的吸液保湿能力。多段铺网技术解决了产品复合所用的不同种原料使用不相关设备生产后，无法在线结合问题。

A base cloth for infant wipes and its production method

【技术实现步骤摘要】
一种婴幼儿湿巾基布及其生产方法
本专利技术涉及一种婴幼儿湿巾基布及其生产方法，属于非织造布领域。
技术介绍
随着全面二孩政策的到来，以及现代人们的快节奏生活的影响下，婴幼儿湿巾等产品的销量呈井喷式增加。消费者对婴幼儿湿巾产品使用频率增加后，对产品性能的认知程度越来越高，对产品的个性化需求也越来越多样化，未来中国婴幼儿湿巾市场将显示出巨大的发展潜力。目前，市场婴幼儿湿巾基布，从使用的基材来看，大多数以水刺无纺布为主，原材料有棉纤维、粘胶、涤纶等，其中大部分产品的功能性主要体现在后期添加的保湿成分中，增加产品的柔软性、保湿性，使其更适合婴幼儿使用，添加保湿柔软药剂存在安全风险。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种婴幼儿湿巾基布及其生产方法，本专利技术的技术方案如下：一种婴幼儿湿巾基布，由三层组成，依次为超细纤维层Ⅰ，吸液纤维层、超细纤维层Ⅱ，所述的吸液纤维层由低熔点纤维和木浆纤维制成，所述低熔点纤维纤度为4dtex-0.5dtex，纤维长度1mm-20mm。进一步的，所述的低熔点纤维纤度为1.5dtex，纤维长度5mm。本专利技术同时请求保护所述的一种婴幼儿湿巾基布的制备方法，包括如下步骤：(1)超细纤维层制备：将聚丙烯通过螺杆挤压为熔融状态后，由喷丝板喷出均匀致密的超细纤维层；(2)吸液纤维层制备：将绒毛浆通过破碎机进行粉碎，还原为木浆纤维，将木浆纤维与低熔点纤维以(6～9)：(4～1)的质量比例进行混合，通过气流成网方法形成吸液纤维层；(3)纤网复合：通过多段铺网将超细纤维层Ⅰ、吸液纤维层、超细纤维层Ⅱ，以三层铺网的形式，制作成三层结构的复合纤维层；(4)固结：通过高压水针与成网网帘反弹形成的穿刺效果来进行纤网固结；(5)卷绕(6)分切。进一步的，步骤(2)所述的木浆纤维与低熔点纤维以6:3的质量比例混合。本专利技术的有益效果如下：本专利技术产品以吸液纤维层与超细纤维层为原料，经过气流成网与熔融纺丝工艺制成纤维层，利用多段铺网技术与水力缠结技术复合而成，布面细腻、柔软、低掉絮，产品具有极高的吸液保湿能力；多段铺网技术解决了产品复合所用的不同种原料使用不相关设备生产后，无法在线结合问题，水力缠结技术，相对于传统的针刺、热粘合、化学粘合等固结方式，更有利于产品生产过程中的无菌处理，不增加额外安全风险。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。其中：1、超细纤维层Ⅰ，2、吸液纤维层，3、超细纤维层Ⅱ。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，但本专利技术不以任何形式受限于实施例内容。实施例中所述试验方法如无特殊说明，均为常规方法；如无特殊说明，所述试剂和生物材料，均可从商业途径获得。如图1所示，一种婴幼儿湿巾基布，由三层组成，依次为超细纤维层Ⅰ1，吸液纤维层2、超细纤维层Ⅱ3。实施例160gsm婴幼儿湿巾基布实施过程：(1)超细纤维层制备：先将聚丙烯原料经过熔融纺丝工艺制成20gsm的超细纤维层Ⅰ和超细纤维层Ⅱ；(2)吸液纤维层制备：将木浆纤维与低熔点纤维(4dtex*20mm)以9:1质量比例通过气流成网技术混合制作成吸液纤维层；(3)通过多段铺网将超细纤维层Ⅰ、吸液纤维层、超细纤维层Ⅱ，以三层铺网的形式，制作成三层结构的复合纤维层；(4)固结：通过高压水针与成网网帘反弹形成的穿刺效果来进行纤网固结，采用6道水力缠结进行加固，经过烘箱烘干；(5)卷绕成布；(6)分切。其中水力缠结是压力设为30bar，40bar，50bar，60bar，70bar，60bar，烘箱温度设为105℃。实施例260gsm婴幼儿湿巾基布实施过程：(1)超细纤维层制备：先将聚丙烯原料经过熔融纺丝工艺制成20gsm的超细纤维层Ⅰ和超细纤维层Ⅱ；(2)吸液纤维层制备：将木浆纤维与低熔点纤维(0.5dtex*1mm)以6:1质量比例通过气流成网技术混合制作成吸液纤维层；(3)纤网复合：通过多段铺网将超细纤维层Ⅰ、吸液纤维层、超细纤维层Ⅱ，以三层铺网的形式，制作成三层结构的复合纤维层；(4)固结：通过高压水针与成网网帘反弹形成的穿刺效果来进行纤网固结，采用6道水力缠结进行加固，经过烘箱烘干；(5)卷绕成布；(6)分切。其中水力缠结是压力设为35bar，40bar，55bar，60bar，65bar，50bar，烘箱温度设为100℃。实施例360gsm婴幼儿湿巾基布实施过程：(1)超细纤维层制备：先将聚丙烯原料经过熔融纺丝工艺制成20gsm的超细纤维层Ⅰ和超细纤维层Ⅱ；(2)吸液纤维层制备：将木浆纤维与低熔点纤维(4dtex*1mm)以6:4质量比例通过气流成网技术混合制作成吸液纤维层；(3)纤网复合：通过多段铺网将超细纤维层Ⅰ、吸液纤维层、超细纤维层Ⅱ，以三层铺网的形式，制作成三层结构的复合纤维层；(4)固结：通过高压水针与成网网帘反弹形成的穿刺效果来进行纤网固结，采用6道水力缠结进行加固，经过烘箱烘干；(5)卷绕成布；(6)分切。其中水力缠结是压力设为35bar，40bar，55bar，60bar，65bar，50bar，烘箱温度设为100℃。实施例460gsm婴幼儿湿巾基布实施过程：(1)超细纤维层制备：先将聚丙烯原料经过熔融纺丝工艺制成20gsm的超细纤维层Ⅰ和超细纤维层Ⅱ；(2)吸液纤维层制备：将木浆纤维与低熔点纤维(0.5dtex*20mm)以9:4质量比例通过气流成网技术混合制作成吸液纤维层；(3)纤网复合：通过多段铺网将超细纤维层Ⅰ、吸液纤维层、超细纤维层Ⅱ，以三层铺网的形式，制作成三层结构的复合纤维层；(4)固结：通过高压水针与成网网帘反弹形成的穿刺效果来进行纤网固结，采用6道水力缠结进行加固，经过烘箱烘干；(5)卷绕成布；(6)分切。其中水力缠结是压力设为35bar，40bar，55bar，65bar，70bar，50bar，烘箱温度设为100℃。实施例560gsm婴幼儿湿巾基布实施过程：(1)超细纤维层制备：先将聚丙烯原料经过熔融纺丝工艺制成20gsm的超细纤维层Ⅰ和超细纤维层Ⅱ；(2)吸液纤维层制备：将木浆纤维与低熔点纤维(1.5dtex*5mm)以6:3质量比例通过气流成网技术混合制作成吸液纤维层；(3)纤网复合：通过多段铺网将超细纤维层Ⅰ、吸液纤维层、超细纤维层Ⅱ，以三层铺网的形式，制作成三层结构的复合纤维层；(4)固结：通过高压水针与成网网帘反弹形成的穿刺效果来进行纤网固结，采用6道水力缠结进行加固，经过烘箱烘干；(5)卷绕成布；(6)分切。其中水力缠结是压力设为35bar，40bar，55bar，70bar，75bar，60bar，烘箱温度设为100℃。上述实施例只是用于对本专利技术的举例和说明，而非意在将本专利技术限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本专利技术不局限于上述实施例，根据本专利技术的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本专利技术所要求保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种婴幼儿湿巾基布，其特征在于，由三层组成，依次为超细纤维层Ⅰ(1)，吸液纤维层(2)、超细纤维层Ⅱ(3)，所述的吸液纤维层(2)由低熔点纤维和木浆纤维制成，所述低熔点纤维纤度为4dtex-0.5dtex，纤维长度1mm-20mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种婴幼儿湿巾基布，其特征在于，由三层组成，依次为超细纤维层Ⅰ(1)，吸液纤维层(2)、超细纤维层Ⅱ(3)，所述的吸液纤维层(2)由低熔点纤维和木浆纤维制成，所述低熔点纤维纤度为4dtex-0.5dtex，纤维长度1mm-20mm。


2.如权利要求1所述的一种婴幼儿湿巾基布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)超细纤维层制备：将聚丙烯通过螺杆挤压为熔融状态后，由...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷源明，
申请(专利权)人：大连瑞源非织造布有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21