一种低落絮摩擦非织造布制造技术

本实用新型专利技术属于非织造布技术领域，公开了一种低落絮摩擦非织造布。由纤维层A和纤维层B构成，顶层为纤维层A，纤维层A上表面上设有若干个等距凹槽；且每两个凹槽之间设置一个凸起，底层为纤维层B；纤维层B下表面上设有若干个等距凹槽；且每两个凹槽之间设置一个凸起，纤维层A、纤维层B均为长丝纤维；纤维层A内部为长丝纤维互相交织结构，纤维层B内部为长丝纤维互相交织结构；该低落絮摩擦非织造布是由纤维层A、纤维层B按照由上至下的顺序依次铺设形成的双层结构的非织造布。解决目前木浆复合非织造布等一次性抹布在使用中存在的问题。织造布等一次性抹布在使用中存在的问题。织造布等一次性抹布在使用中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低落絮摩擦非织造布


[0001]本技术属于非织造布
，本技术涉及一种低落絮摩擦非织造布。

技术介绍

[0002]随着人民生活水平的提高，对厨房的清洁及卫生程度要求越来越高，也促进了一次性抹布的销量激增。目前常用的一次性抹布为木浆复合非织造布，其吸水效果较好，但是摩擦力较弱、易掉屑，对重油污区域的擦拭效果一般。由于木浆复合非织造布中含有木浆纤维，储存时易滋生细菌。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种低落絮摩擦非织造布，解决目前木浆复合非织造布等一次性抹布在使用中存在的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低落絮摩擦非织造布，由纤维层A和纤维层B构成，顶层为纤维层A，纤维层A上表面上设有若干个等距凹槽；且每两个凹槽之间设置一个凸起，底层为纤维层B；纤维层B下表面上设有若干个等距凹槽；且每两个凹槽之间设置一个凸起，纤维层A、纤维层B均为长丝纤维；纤维层A内部为长丝纤维互相交织结构，纤维层B内部为长丝纤维互相交织结构；该低落絮摩擦非织造布是由纤维层A、纤维层B按照由上至下的顺序依次铺设形成的双层结构的非织造布。
[0005]一种低落絮摩擦非织造布，由纤维层A和纤维层B构成，顶层为纤维层A，纤维层A上表面上设有若干个等距凹槽；且每两个凹槽之间设置一个凸起，底层为纤维层B；纤维层A、纤维层B均为长丝纤维；纤维层A内部为长丝纤维互相交织结构，纤维层B内部为长丝纤维互相交织结构；该低落絮摩擦非织造布是由纤维层A、纤维层B按照由上至下的顺序依次铺设形成的双层结构的非织造布。
[0006]一种低落絮摩擦非织造布，由纤维层A和纤维层B构成，顶层为纤维层A，底层为纤维层B，纤维层B上表面上设有若干个等距凹槽；且每两个凹槽之间设置一个凸起，纤维层A、纤维层B均为长丝纤维；纤维层A内部为长丝纤维互相交织结构，纤维层B内部为长丝纤维互相交织结构；该低落絮摩擦非织造布是由纤维层A、纤维层B按照由上至下的顺序依次铺设形成的双层结构的非织造布。
[0007]进一步的，所述的纤维层A和纤维层B的原料为热塑性材料，为聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚乳酸、可降解的热塑性树脂等材料中的一种，其中优选为聚丙烯纤维。
[0008]进一步的，所述的热塑性材料的熔融指数在80g/10min以内，其中优选熔融指数为25g/10min
‑
45g/10min的聚丙烯纤维。
[0009]进一步的，低落絮摩擦非织造布克重为45g
‑
80g。
[0010]进一步的，纤维层A和纤维层B中的纤维直径5
‑
30μm，长度大于20mm。
[0011]进一步的，纤维层A和纤维层B可以是相同原料，也可以是不同原料。
[0012]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0013]本技术提供的一种低落絮摩擦非织造布，布面具有摩擦功能，在使用过程中落絮低，低落絮摩擦非织造布特殊的等距凹槽结构具有较好的擦拭效果，并且低落絮摩擦非织造布使用后附着的污渍容易去除，可以重复使用，减少对环境的污染。
[0014]本技术提供的一种低落絮摩擦非织造布，与市场现有擦拭产品的不同在于原料可以循环再利用或者可以降解，减轻了环境污染问题，提高了资源的利用率，并且与同规格擦拭产品相比，具有较好的摩擦功能，落絮低，去污效果好，不易滋生细菌，可以重复使用。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0016]图1是本技术一种低落絮摩擦非织造布结构示意图。
[0017]图中1.纤维层A、纤维层B。
具体实施方式
[0018]以下结合说明书附图，对本技术进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。
[0019]实施例1
[0020]一种低落絮摩擦非织造布，如图1所示，由纤维层A 1和纤维层B 2构成，顶层为纤维层A 1，纤维层A 1上表面上设有若干个等距凹槽；且每两个凹槽之间设置一个凸起，底层为纤维层B 2；纤维层B 2下表面上设有若干个等距凹槽；且每两个凹槽之间设置一个凸起，纤维层A 1、纤维层B 2均为长丝纤维；纤维层A 1内部为长丝纤维互相交织结构，纤维层B 2内部为长丝纤维互相交织结构；该低落絮摩擦非织造布是由纤维层A 1、纤维层B 2按照由上至下的顺序依次铺设形成的双层结构的非织造布。
[0021]由两个聚丙烯纤维层，通过纺熔技术制成，产品克重60克，其中纤维层A 1和纤维层B 2都具有摩擦功能。低落絮摩擦非织造布强力大于70N/5cm，落絮小于0.1g/m2。
[0022]实施例2
[0023]一种低落絮摩擦非织造布，由纤维层A 1和纤维层B 2构成，顶层为纤维层A 1，纤维层A 1上表面上设有若干个等距凹槽；且每两个凹槽之间设置一个凸起，底层为纤维层B 2；纤维层A 1、纤维层B 2均为长丝纤维；纤维层A 1内部为长丝纤维互相交织结构，纤维层B 2内部为长丝纤维互相交织结构；该低落絮摩擦非织造布是由纤维层A 1、纤维层B 2按照由上至下的顺序依次铺设形成的双层结构的非织造布。
[0024]由两个聚丙烯纤维层，通过纺熔技术制成，产品克重45克，其中纤维层A 1具有摩擦功能。产品强力大于30N/5cm，落絮小于0.15g/m2。
[0025]实施例3
[0026]一种低落絮摩擦非织造布，由纤维层A 1和纤维层B 2构成，顶层为纤维层A 1，纤维层A 1上表面上设有若干个等距凹槽；且每两个凹槽之间设置一个凸起，底层为纤维层B 2；纤维层A 1、纤维层B 2均为长丝纤维；纤维层A 1内部为长丝纤维互相交织结构，纤维层B 2内部为长丝纤维互相交织结构；该低落絮摩擦非织造布是由纤维层A 1、纤维层B 2按照由上至下的顺序依次铺设形成的双层结构的非织造布。
[0027]由两个聚乳酸纤维层，通过纺熔技术制成，产品克重80克，其中纤维层A 1具有摩擦功能。产品强力大于45N/5cm，落絮小于0.5g/m2。
[0028]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低落絮摩擦非织造布，其特征是，由纤维层A(1)和纤维层B(2)构成，顶层为纤维层A(1)，纤维层A(1)上表面上设有若干个等距凹槽；且每两个凹槽之间设置一个凸起，底层为纤维层B(2)；纤维层B(2)下表面上设有若干个等距凹槽；且每两个凹槽之间设置一个凸起，纤维层A(1)、纤维层B(2)均为长丝纤维；纤维层A(1)内部为长丝纤维互相交织结构，纤维层B(2)内部为长丝纤维互相交织结构；该低落絮摩擦非织造布是由纤维层A(1)、纤维层B(2)按照由上至下的顺序依次铺设形成的双层结构的非织造布。2.一种低落絮摩擦非织造布，其特征是，由纤维层A(1)和纤维层B(2)构成，顶层为纤维层A(1)，纤维层A(1)上表面上设有若干个等距凹槽；且每两个凹槽之间设置一个凸起，底层为纤维层B...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷源明，谷冬昭，
申请(专利权)人：大连瑞源非织造布有限公司，
类型：新型
国别省市：