丝线检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种丝线检测装置，包括设置在线束导出管位置的丝线导出梭板，丝线导出梭板由透明有机玻璃制成，丝线导出梭板上设置有多组线束通道，线束通道沿着丝线导出梭板长度方向贯穿布置，线束通道的进口位置设置有光电传感器，光电传感器的信号采集端指向线束通道的进口位置，丝线从线束导出管导出至丝线导出梭板位置，丝线抵靠在线束通道内，通过设置在线束通道上的光电传感器，能够有效采集丝线与线束通道之间的间距，当丝线出现断裂或者丝线用完后，光电传感器反馈信号至控制单元，控制单元发出控制信号使得系统停机，而后启动料辊供料装置，将新的蚕丝料卷导出至辊架上，实施对新的蚕丝料卷的更换，而后利用人工实施对丝线的接线。

【技术实现步骤摘要】
丝线检测装置
本专利技术涉及蚕丝加工
，具体涉及一种丝线检测装置。
技术介绍
蚕丝织成丝绸之前，蚕丝原料通过抽丝、染色工序处理后，需要利用抽丝设备将晾干后的丝绸原料绕制在丝绸辊上，丝绸原料绕制在丝绸辊上能够有效避免丝绸打结问题，丝绸辊摆放在丝绸供料架上，丝绸供料架上阵列式摆放多组丝绸辊，丝绸辊的丝线一端卷绕在经轴上，经轴上缠绕一定比数的蚕丝后，通过启动纬线穿梭机，从而实现纬线与经线的编织，最终形成丝绸布，从而完成对丝绸的初步生产。上述丝绸辊摆放在丝绸供料架上时，丝绸通过梭子与经轴连接，在实施对丝绸编织时，丝绸辊与经轴之间会出现下述两种情况，其一是：丝绸在外部应力下断线，这样必须是的整个系统停机，而后将断下来的丝线重新接在一起，如若断在梭子与经轴之间，接线较为方便，如若断在梭子与丝绸供料架之间，由于丝绸供料架上排布的丝绸辊数量较多，多大几十组，因此在实际更换时极为繁琐，需要重新捋线；其二是：丝绸辊用完后，需要重新更换新的丝绸辊，在实施对丝绸供料架上的丝绸辊更换时也极不便捷，从而对于整个系统的生产效率产生影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种蚕丝辊料供料系统，能够方便对断线的丝线进行连接，并且方便对丝绸辊进行更换，提高系统的生产效率。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种丝线检测装置，包括多排辊架，所述辊架的出口位置设置有丝线收紧装置，所述丝线收紧装置上设置有丝线出口；所述丝线收紧装置包括压紧头，所述压紧头实施对料卷的压紧操作，压紧头的旁侧设置有线束导出管，所述线束导出管上设置有丝线张紧机构，所述丝线张紧机构实施对线束导出管导出的丝线进行张紧操作；所述丝线检测装置包括设置在线束导出管位置的丝线导出梭板，所述丝线导出梭板由透明有机玻璃制成，所述丝线导出梭板上设置有多组线束通道，所述线束通道沿着丝线导出梭板长度方向贯穿布置，所述线束通道的进口位置设置有光电传感器，所述光电传感器的信号采集端指向线束通道的进口位置。本专利技术还存在以下特征：所述丝线检测装置检测到丝线截断后，所述丝线检测装置发出控制信号至控制器，所述控制器控制系统停机，所述线束检测装置的旁侧设置有丝线夹紧机构，所述丝线夹紧机构用于将截断后的一端丝线夹紧。所述线束通道的进口位置有标定钢丝，所述标定钢丝水平布置，所述丝线搭设在标定钢丝位置，所述光电传感器的信号采集端指向标定钢丝。所述标定钢丝上设置有标定片，所述光电传感器的信号采集端指向标定片。所述丝线导出梭板的下方设置有压线篦，所述压线篦上设置有凸起，所述凸起与丝线导出梭板的线束通道构成压接及分离配合。所述压线篦的一侧设置有压线滑杆，所述压线滑杆的杆端与压线机架构成滑动连接，所述压线滑杆上套设有压线弹簧，所述压线弹簧的两端分别与压线机架及压线篦抵靠，所述压线滑杆伸出压线机架的一端设置有压线滚轮，所述压线滚轮与压线折板抵靠，所述压线折板一端与压线气缸的一端连接。所述标定钢丝的旁侧设置有上侧检测钢丝，所述上侧检测钢丝位于标定钢丝的斜上方布置，所述上侧检测钢丝与标定钢丝之间设置有过渡滑杆，所述过渡滑杆位于标定钢丝的正上方布置，所述上侧检测钢丝上设置有塑料检测板，所述塑料检测板的旁侧设置有检测传感器。所述丝线导出梭板的出口位置设置有挑开梭板，所述挑开梭板长度方向水平布置，所述丝线搭设在挑开梭板上，所述挑开梭板上下移动且实施对丝线的挑开牵引。所述挑开梭板的上方设置有牵引梭板，所述牵引梭板与挑开梭板靠近或远离，所述牵引梭板与挑开梭板靠近后，所述牵引梭板与挑开梭板同步移动向上移动。所述挑开梭板上设置有槽型通道，所述槽型通道供丝线通过，所述槽型通道沿着挑开梭板长度方向间隔设置多组，所述牵引梭板上设置有挑开凸起，所述挑开凸起与槽型通道靠近或远离。本专利技术取得的技术效果为：丝线从线束导出管导出至丝线导出梭板位置，丝线抵靠在线束通道内，通过设置在线束通道上的光电传感器，能够有效采集丝线与线束通道之间的间距，当丝线出现断裂或者丝线用完后，光电传感器反馈信号至控制单元，控制单元发出控制信号使得系统停机，而后启动料辊供料装置，将新的蚕丝料卷导出至辊架上，实施对新的蚕丝料卷的更换，而后利用人工实施对丝线的接线。附图说明图1和图2分别是系统的辊架、辊架分离器及料辊供料装置的俯视图及主视图；图3和图4是系统的辊架、辊架分离器及料辊供料装置的两种视角结构示意图；图5、图6和图7是统的辊架、辊架分离器及料辊供料装置的部分结构三种视角示意图；图8和图9是辊架的部分结构两种视角示意图；图10和图11是料辊供料装置的部分结构两种视角示意图；图12是料辊供料装置中的部分结构剖面视图；图13和图14是辊架及定位压环的两种视角结构示意图；图15是辊架及定位压环的主视图；图16是辊架及定位压环的的俯视图；图17和图18是辊架及定位压环的部分结构两种视角示意图；图19是丝线收紧装置及丝线检测装置的主视图；图20和图21是丝线收紧装置及丝线检测装置的两种视角结构示意图；图22和图23是丝线收紧装置的两种视角结构示意图；图24和图25是丝线收紧装置的部分结构两种视角示意图；图26是丝线收紧装置部分结构的剖面视图；图27是丝线检测装置的主视图；图28、图29和图30是丝线检测装置的三种视角结构示意图；图31和图32丝线收紧装置及丝线检测装置的部分结构两种视角示意图；图33和图34是丝线收紧装置的部分结构两种视角示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限；下面结合整个蚕丝辊料供料系统，对本专利技术的丝线检测装置作详尽的说明：下面结合附图1至图34，对本专利技术蚕丝辊料供料系统作详尽的说明：一种蚕丝辊料供料系统，包括多排辊架100，所述多排辊架100分别设置在辊架分离器200上，所述辊架分离器200的下方设置有料辊供料装置300，所述料辊供料装置300用于将料卷导送至辊架100上，所述辊架分离器200使得多排辊架100之间间距增大或减少，所述辊架100的出口位置设置有丝线收紧装置400，所述丝线收紧装置400用于将辊架100上的料辊上的丝线的收紧操作，所述丝线收紧装置400上设置有丝线出口，所述丝线出口位置设置有丝线检测装置500，所述丝线检测装置500用于检测丝线的连续性；结合图1至图4以及图19所示，将丝绸辊位于辊架100上排布好，技术人员在先将丝绸辊的丝线一端分别穿过丝线收紧装置400及丝线检测装置500，并且将丝线的线头端穿过梭子与经轴连接，通过启动经轴实施对蚕丝的缠绕，当经轴实施对蚕丝缠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝线检测装置，其特征在于：包括多排辊架（100），所述辊架（100）的出口位置设置有丝线收紧装置（400），所述丝线收紧装置（400）上设置有丝线出口；/n所述丝线收紧装置（400）包括压紧头（410），所述压紧头（410）实施对料卷的压紧操作，压紧头（410）的旁侧设置有线束导出管（420），所述线束导出管（420）上设置有丝线张紧机构，所述丝线张紧机构实施对线束导出管（420）导出的丝线进行张紧操作；/n所述丝线检测装置（500）包括设置在线束导出管（420）位置的丝线导出梭板（510），所述丝线导出梭板（510）由透明有机玻璃制成，所述丝线导出梭板（510）上设置有多组线束通道（511），所述线束通道（511）沿着丝线导出梭板（510）长度方向贯穿布置，所述线束通道（511）的进口位置设置有光电传感器（520），所述光电传感器（520）的信号采集端指向线束通道（511）的进口位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝线检测装置，其特征在于：包括多排辊架（100），所述辊架（100）的出口位置设置有丝线收紧装置（400），所述丝线收紧装置（400）上设置有丝线出口；
所述丝线收紧装置（400）包括压紧头（410），所述压紧头（410）实施对料卷的压紧操作，压紧头（410）的旁侧设置有线束导出管（420），所述线束导出管（420）上设置有丝线张紧机构，所述丝线张紧机构实施对线束导出管（420）导出的丝线进行张紧操作；
所述丝线检测装置（500）包括设置在线束导出管（420）位置的丝线导出梭板（510），所述丝线导出梭板（510）由透明有机玻璃制成，所述丝线导出梭板（510）上设置有多组线束通道（511），所述线束通道（511）沿着丝线导出梭板（510）长度方向贯穿布置，所述线束通道（511）的进口位置设置有光电传感器（520），所述光电传感器（520）的信号采集端指向线束通道（511）的进口位置。


2.根据权利1所述的丝线检测装置，其特征在于：所述丝线检测装置（500）检测到丝线截断后，所述丝线检测装置（500）发出控制信号至控制器，所述控制器控制系统停机，所述线束检测装置（500）的旁侧设置有丝线夹紧机构，所述丝线夹紧机构用于将截断后的一端丝线夹紧。


3.根据权利要求1或2所述的丝线检测装置，其特征在于：所述线束通道（511）的进口位置有标定钢丝（530），所述标定钢丝（530）水平布置，所述丝线搭设在标定钢丝（530）位置，所述光电传感器（520）的信号采集端指向标定钢丝（530）；所述标定钢丝（530）上设置有标定片（531），所述光电传感器（520）的信号采集端指向标定片（531）。


4.根据权利要求3所述的丝线检测装置，其特征在于：所述丝线导出梭板（510）的下方设置有压线篦（540），所述压线篦（540）上设置有凸起（541），所述凸起（541）与丝线导出梭板（510）的线束通道（511）构成压接及分离配合。


5.根据权利要求4所述的丝线检测装置，其特征在于：所述压线篦（540）的一侧设置有压线滑杆（542...

【专利技术属性】
技术研发人员：金绿英，
申请(专利权)人：岳西县长宁织绸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34