一种断线自停装置制造方法及图纸

技术编号:25008917 阅读:23 留言:0更新日期:2020-07-24 22:08
本实用新型专利技术公开了一种断线自停装置,涉及纺织设备技术领域,可用于整浆联合机、浆丝机、整经机等行业。其技术方案要点是,包括支架,支架上设有张力辊,由冷风箱送出的丝线经过张力辊后卷绕到收卷滚筒上;冷风箱的出料口处设有至少两个感应组件,每个感应组件均与整浆联合机的PLC机连接;感应组件包括分别位于支架沿收卷滚筒轴向的两端的红外发射器和红外接收器。每一组红外发射器和红外接收器之间形成的光通路均位于丝线的下方,当出现断线现象时,断掉的丝线由于重力作用下坠并在同一时间范围内依次阻隔每一个感应组件的光通路,此时,PLC机控制整浆联合机停止运作,使得工作人员能够及时采取相应措施,从而有效保证了浆轴的质量。

A self stop device for line break

【技术实现步骤摘要】
一种断线自停装置
本技术涉及纺织设备
,尤其是涉及一种断线自停装置。
技术介绍
整浆联合机全称为无捻合成纤维长丝的整经与浆纱联合加工设备,为分批整经机的筒子架与长丝浆丝机的并合机型,用于标准型两阶段加工的长丝整浆并工艺。长丝从筒子架引出,经分丝板、纱疵检测器及后筘,汇成丝片由引纱辊拖引,呈单丝分离状态进入浆槽上浆,再由热风,烘筒烘燥,然后经冷风箱冷却后,通过卷曲部件上的收卷滚筒卷绕成浆轴。该机运用PLC控制系统采用变频控制方式,保证在恒线速、恒张力状态下运行。但是,由于收卷滚筒在卷绕丝线的过程中,其上的丝线会越来越多,即收卷滚筒的整体外径会越来越大,所以该部位丝线的张力会不断变大,并且很容易发生丝线崩断的现象,而如果不能及时发现丝线断线现象并采取相应措施(例如停机进行崩断丝线的接头处理),则会影响浆轴的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种断线自停装置,其具有能够有效保证浆轴质量的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种断线自停装置,包括设置在冷风箱出料口处且位于收卷滚筒上方的支架,所述支架上设置有张力辊,由所述冷风箱送出的丝线经过张力辊后卷绕到收卷滚筒上,所述冷风箱的出料口处设置有至少两个感应组件,每个所述感应组件均与整浆联合机的PLC机连接;所述感应组件包括分别位于支架沿收卷滚筒轴向的两端的红外发射器和红外接收器,所述红外发射器和红外接收器之间形成的光通路位于丝线的下方;所述PLC机用于当至少两个感应组件中的每一个感应组件的光通路均在同一时间范围内被阻隔时,控制整浆联合机停止运作。通过采用上述技术方案,由于每一组红外发射器和红外接收器之间形成的光通路均位于丝线的下方,当卷曲部件出现断线现象时,断掉的丝线由于重力作用下坠并在同一时间范围内依次阻隔每一个感应组件的光通路,此时,PLC机控制整浆联合机停止运作,使得工作人员能够及时采取相应措施,从而有效保证了浆轴的质量。另一方面,由于设置了多个感应组件,所以在有蚊虫飞过阻隔其中一个感应组件的红外线时也不会造成整浆联合机误停机现象,从而提高了装置的容错率。本技术进一步设置为:所述感应组件设置有两个,两个所述感应组件沿丝线的输送方向依次设置。通过采用上述技术方案,当丝线靠近卷曲部件的位置发生崩断时,崩断的丝线会由于重力作用下落并依次阻隔两个感应组件的光通路,当两个感应组件都被阻隔,整浆联合机才会停止运作,避免了采用单一感应组件时造成的误停机现象。本技术进一步设置为:所述支架顶面沿收卷滚筒轴向的两端均可拆卸设置有安装座,所述感应组件的红外发射器和红外接收器分别设置在两个安装座上。通过采用上述技术方案,便于红外发射器和红外接收器的安装和拆卸。本技术进一步设置为:所述安装座的底端设置有滑块,所述支架的顶面设置有两个均沿丝线的输送方向设置且与相应的滑块滑移配合的滑槽;所述滑块上设置有螺纹孔,所述安装座上设置有与螺纹孔相通的通孔;所述通孔和螺纹孔共同连接有螺栓,所述螺栓的头部与安装座相抵,所述螺栓的螺杆穿过通孔和螺纹孔与滑槽的底壁相抵。通过采用上述技术方案,便于移动安装座以调整感应组件的位置,在调整好感应组件的位置后,旋紧螺栓即可将安装座固定住,操作方便。本技术进一步设置为:所述滑槽的底壁上沿其长度方向设置有嵌槽,所述嵌槽内设置有橡胶垫;所述橡胶垫与滑槽的底壁之间具有间距,所述螺栓的螺杆伸入嵌槽与橡胶垫相抵。通过采用上述技术方案,旋紧螺栓使螺栓与橡胶垫相抵后,橡胶垫产生变形,从而将安装座固定在某一个位置。另一方面,由于橡胶垫的顶端低于滑槽的底壁,所以橡胶垫在对支撑座起到固定作用的同时也不会影响支撑座的滑动。本技术进一步设置为:所述支架的顶面上且位于滑槽的一侧沿丝线的输送方向依次设置有多个刻度线。通过采用上述技术方案,刻度线具有指示作用,在调节安装座的位置后,也能准确保证两个安装座的位置对应准确。本技术进一步设置为:所述支架的顶端沿收卷滚筒的轴向设置有支撑杆,所述支撑杆位于感应组件的下方。通过采用上述技术方案,支撑杆能够对断线起到支撑作用,避免了断线落到机架下方,便于工作人员找到断线。本技术进一步设置为:所述PLC机连接有报警器,所述报警器设置在支架的顶端。通过采用上述技术方案,当整浆联合机停止运作时,报警器发出报警信号,具有指示作用。综上所述,本技术的有益技术效果为:1、通过至少两个感应组件的设置,有效保证了浆轴的质量;2、通过安装座、滑块、滑槽和螺栓的设置,便于调节感应组件的位置,以与丝线更好的适配;3、通过支撑杆的设置,利于工作人员在整浆联合机停机后快速找到断线。附图说明图1是本技术实施例示出的断线自停装置的整体结构示意图;图2是本技术实施例示出的用于体现感应组件与PLC连接关系的结构示意图;图3是本技术实施例示出的另一个断线自停装置的结构示意图;图4是图3中A部分的放大图;图5是本技术实施例示出的支撑块的剖视图。图中,1、冷风箱;11、出料口;2、收卷滚筒;3、支架;31、张力辊;32、滑槽;33、嵌槽;34、橡胶垫;35、刻度线;36、支撑块;37、第一连接块;38、第二连接块;4、PLC机;41、报警器;5、红外发射器;6、红外接收器;7、安装座;71、滑块;72、螺纹孔;73、通孔;74、螺栓;8、支撑杆;9、支撑台。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2,为本技术公开的一种断线自停装置,包括具有出料口11的冷风箱1和设置在冷风箱1靠近出料口11的一侧的两个支撑台9,两个支撑台9之间连接有收卷滚筒2且支撑台9用于驱动收卷滚筒2周向转动。两个支撑台9之间且位于收卷滚筒2的上方设置有支架3,支架3包括两个分别设置在两个支撑台9呈相对设置的两个侧壁上的支撑块36。两个支撑块36之间设置有能够周向转动的张力辊31,由冷风箱1送出的丝线经过张力辊31后卷绕到收卷滚筒2上。参照图2和图3,支架3上设置有两个感应组件,每个感应组件均与整浆联合机的PLC机4连接,且两个感应组件沿丝线的输送方向依次设置。每一个感应组件均包括分别设置在两个支撑块36的顶端的红外发射器5和红外接收器6,红外发射器5和红外接收器6之间形成的光通路位于丝线的下方。当两个感应组件的光通路在设定时间内依次被阻隔时,整浆联合机的PLC机4控制整浆联合机停止运作,在本实施例中,设定时间为1s,即在1s内两条光路依次阻隔时,整浆联合机停止运作。PLC机4还连接有报警器41,报警器41设置在支撑块36的顶端,本实施例中报警器41为报警灯,当整浆联合机停止运作时,报警灯亮。参照图3和图4,支撑块36包括沿张力辊31至冷风箱1方向依次设置的第一连接块37和第二连接块38,第一连接块37的顶端高于第二连接块38的顶端,且报警器4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断线自停装置,包括设置在冷风箱(1)的出料口(11)处且位于收卷滚筒(2)上方的支架(3),所述支架(3)上设置有张力辊(31),由所述冷风箱(1)送出的丝线经过张力辊(31)后卷绕到收卷滚筒(2)上,其特征在于:所述冷风箱(1)的出料口(11)处设置有至少两个感应组件,每个所述感应组件均与整浆联合机的PLC机(4)连接;所述感应组件包括分别位于支架(3)沿收卷滚筒(2)轴向的两端的红外发射器(5)和红外接收器(6),所述红外发射器(5)和红外接收器(6)之间形成的光通路位于丝线的下方;所述PLC机(4)用于当至少两个感应组件中的每一个感应组件的光通路均在同一时间范围内被阻隔时,控制整浆联合机停止运作。/n

【技术特征摘要】
1.一种断线自停装置,包括设置在冷风箱(1)的出料口(11)处且位于收卷滚筒(2)上方的支架(3),所述支架(3)上设置有张力辊(31),由所述冷风箱(1)送出的丝线经过张力辊(31)后卷绕到收卷滚筒(2)上,其特征在于:所述冷风箱(1)的出料口(11)处设置有至少两个感应组件,每个所述感应组件均与整浆联合机的PLC机(4)连接;所述感应组件包括分别位于支架(3)沿收卷滚筒(2)轴向的两端的红外发射器(5)和红外接收器(6),所述红外发射器(5)和红外接收器(6)之间形成的光通路位于丝线的下方;所述PLC机(4)用于当至少两个感应组件中的每一个感应组件的光通路均在同一时间范围内被阻隔时,控制整浆联合机停止运作。


2.根据权利要求1所述的断线自停装置,其特征在于:所述感应组件设置有两个,两个所述感应组件沿丝线的输送方向依次设置。


3.根据权利要求2所述的断线自停装置,其特征在于:所述支架(3)顶面沿收卷滚筒(2)轴向的两端均可拆卸设置有安装座(7),所述感应组件的红外发射器(5)和红外接收器(6)分别设置在两个安装座(7)上。


4.根据权利要求3所述的断线自停装置,其特征在于:所述安装座(7)的底端设置有滑块(71),所述支架(3)的顶面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁天舒郭建华
申请(专利权)人:苏州市四纺科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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