一种不锈钢带电解清洗活化方法及系统技术方案

技术编号:26162918 阅读:44 留言:0更新日期:2020-10-31 12:55
本发明专利技术提出一种不锈钢带电解清洗活化方法,所述方法包括:将不锈钢带置于电解液中,设有二台以上电解机用于向电解液中放电以产生电解;还包括清洗装置,该清洗装置浸泡在电解液中,通过利用电解液以在钢带表面刷洗的方式对钢带表面进行清洁;所述电解液的温度实时监控并可调节,以控制所需的电解液温度;当电解液污染达到一定程度时,通过自动溢流排出被污染的电解液并自动补充干净的电解液。本发明专利技术还提出一种不锈钢带电解清洗活化系统。本发明专利技术用于消除钢带表面的杂质离子成分,使得不锈钢带整卷表面镀黑钛后表面的镀色更加均匀,提升产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢带电解清洗活化方法及系统
本专利技术涉及不锈钢加工领域,尤其是涉及一种不锈钢带电解清洗活化方法及系统。
技术介绍
目前,不锈钢带整卷表面镀黑钛时,钢带表面包含较多的杂质离子成分,导致镀黑钛后的不锈钢表面的镀色不均匀,产品品质差。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题,提出一种不锈钢带电解清洗活化方法及系统,用于消除钢带表面的杂质离子成分,使得不锈钢带整卷表面镀黑钛后表面的镀色更加均匀,提升产品品质。本专利技术采用的技术方案如下:一种不锈钢带电解清洗活化方法,所述方法包括:将不锈钢带置于电解液中,设有二台以上电解机用于向电解液中放电以产生电解;还包括清洗装置,该清洗装置浸泡在电解液中,通过利用电解液以在钢带表面刷洗的方式对钢带表面进行清洁;所述电解液的温度实时监控并可调节,以控制所需的电解液温度;当电解液污染达到一定程度时,通过自动溢流排出被污染的电解液并自动补充干净的电解液。进一步地,所述电解机释放的电解电流范围为:1A~9999A。进一步地,所述清洗装置连接多个变频装置,通过多个所述变频装置控制所述清洗装置的清洗速率。一种不锈钢带电解清洗活化系统,所述系统包括:电解槽,所述电解槽内装有电解液;二台以上的电解机,所述电解机用于向电解液中放电以产生电解;清洗装置,所述清洗装置设于所述电解槽内并浸泡于所述电解液中,通过利用电解液以在钢带表面刷洗的方式对钢带表面进行清洁;加热装置和测温装置,所述加热装置设于所述电解槽内用于加热电解液,所述测温装置用于检测电解液的温度;所述电解槽上设有溢流口和注液口,所述溢流口用于排出被污染的电解液,所述注液口用于补充干净的电解液。进一步地,还包括多台变频电机,所述多台变频电机连接所述清洗装置用于驱动所述清洗装置工作。进一步地,还包括总控系统,所述总控系统与所述电解机、清洗装置、加热装置、测温装置以及变频电机通信连接。本专利技术的有益效果是:本专利技术用于消除钢带表面的杂质离子成分,使得不锈钢带整卷表面镀黑钛后表面的镀色更加均匀,提升产品品质。通过系统化、自动控制电解电流、电解液温度以及自动监控电解液质量并进行自动更换电解液,比人为控制的精度更高,而且节约人力。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术,但不应构成对本专利技术的限制。在附图中,图1:本专利技术实施例中一种不锈钢带电解清洗活化系统的结构示意图。各部件名称及其标号100—电解槽;101—电解液;102—电解机;103—加热装置;104—溢流口;105—注液口;200—钢带;300—清洗装置。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。本专利技术的实施例公开一种不锈钢带电解清洗活化方法,所述方法包括:将不锈钢带置于电解液中,设有二台以上电解机用于向电解液中放电以产生电解;还包括清洗装置,该清洗装置浸泡在电解液中,通过利用电解液以在钢带表面刷洗的方式对钢带表面进行清洁;所述电解液的温度实时监控并可调节,以控制所需的电解液温度;当电解液污染达到一定程度时,通过自动溢流排出被污染的电解液并自动补充干净的电解液。所述电解机释放的电解电流范围为:1A~9999A。本方法的电解电流从几安培到数千安培可控,可根据钢带表面情况智能调整电解电流的大小,其调整范围大,使得电解精度更高,电解效果更好。所述清洗装置连接多个变频装置,通过多个所述变频装置控制所述清洗装置的清洗速率。使用多个变频装置进行变频控制清洗装置,控制效率高,可使其更加快速均匀的达到清洗效果。参照附图1所示,本专利技术的实施例还公开一种不锈钢带电解清洗活化系统,所述系统包括:电解槽100,所述电解槽100内装有电解液101;二台以上的电解机102,所述电解机102用于向电解液101中放电以产生电解;清洗装置300,所述清洗装置300设于所述电解槽100内并浸泡于所述电解液101中,通过利用电解液101以在钢带200表面刷洗的方式对钢带200表面进行清洁;加热装置103和测温装置,所述加热装置103设于所述电解槽100内用于加热电解液101,所述测温装置用于检测电解液101的温度;所述电解槽100上设有溢流口104和注液口105,所述溢流口104用于排出被污染的电解液,所述注液口105用于补充干净的电解液。进一步地,还包括多台变频电机(图未示),所述多台变频电机连接所述清洗装置300用于驱动所述清洗装置工作。进一步地,还包括总控系统,所述总控系统与所述电解机102、清洗装置300、加热装置103、测温装置以及变频电机通信连接。通过总控系统实现系统化、自动控制电解电流、电解液温度以及自动监控电解液质量并进行自动更换电解液。综上所述,本专利技术用于消除钢带表面的杂质离子成分,使得不锈钢带整卷表面镀黑钛后表面的镀色更加均匀,提升产品品质。通过系统化、自动控制电解电流、电解液温度以及自动监控电解液质量并进行自动更换电解液,比人为控制的精度更高,而且节约人力。只要不违背本专利技术创造的思想,对本专利技术的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本专利技术公开的内容;在本专利技术的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本专利技术创造的思想的任意组合,均应在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢带电解清洗活化方法,所述方法包括:/n将不锈钢带置于电解液中,设有二台以上电解机用于向电解液中放电以产生电解;还包括清洗装置,该清洗装置浸泡在电解液中,通过利用电解液以在钢带表面刷洗的方式对钢带表面进行清洁;所述电解液的温度实时监控并可调节,以控制所需的电解液温度;当电解液污染达到一定程度时,通过自动溢流排出被污染的电解液并自动补充干净的电解液。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢带电解清洗活化方法,所述方法包括:
将不锈钢带置于电解液中,设有二台以上电解机用于向电解液中放电以产生电解;还包括清洗装置,该清洗装置浸泡在电解液中,通过利用电解液以在钢带表面刷洗的方式对钢带表面进行清洁;所述电解液的温度实时监控并可调节,以控制所需的电解液温度;当电解液污染达到一定程度时,通过自动溢流排出被污染的电解液并自动补充干净的电解液。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带电解清洗活化方法,其特征在于,所述电解机释放的电解电流范围为:1A~9999A。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带电解清洗活化方法,其特征在于,所述清洗装置连接多个变频装置,通过多个所述变频装置控制所述清洗装置的清洗速率。


4.一种不锈钢带电解清洗活化系统,其特征在于,所述系统包括:
电解槽,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘慧丹刘自然钟日新缪朴彭霞霖
申请(专利权)人:肇庆宏旺金属实业有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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