一种自润滑耐磨复合涂层及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种自润滑耐磨复合涂层及其制备方法，所述自润滑耐磨复合涂层包括：主相TiC、以及分散于主相TiC中的第二相石墨；所述第二相石墨的质量含量为0.5～4 wt.%。

【技术实现步骤摘要】
一种自润滑耐磨复合涂层及其制备方法
本专利技术涉及一种自润滑耐磨复合涂层及其制备方法，属于基体表面强化处理的复合材料

技术介绍
TiC具有低密度(4.93g/cm3)、高熔点(3067℃)、高硬度(维氏硬度为27.5GPa)、良好的物理化学稳定性和导电导热性等特点，是一种常见的耐磨涂层材料。目前，文献报道的TiC涂层和TiC基复合涂层相关制备方法主要包括：物理气相沉积法、化学气相沉积法和等离子体喷涂法。NikolettOláh等人采用磁控溅射法制备了TiC/a:C薄膜，研究了非晶碳(a:C)和Ti含量对薄膜韧性、摩擦磨损性能影响(文献1：N.Oláh,Z.Fogarassy,A.Sulyok,J.Szívós,T.Csanádi,K.Balázsi,CeramicTiC/a:Cprotectivenanocompositecoatings:structureandcompositionversusmechanicalpropertiesandtribology,CeramicsInternational,42(2016)12215-1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自润滑耐磨复合涂层，其特征在于，所述自润滑耐磨复合涂层包括：主相TiC、以及分散于主相TiC中的第二相石墨；所述第二相石墨的质量含量为0.5～4 wt.%。/n

【技术特征摘要】
1.一种自润滑耐磨复合涂层，其特征在于，所述自润滑耐磨复合涂层包括：主相TiC、以及分散于主相TiC中的第二相石墨；所述第二相石墨的质量含量为0.5～4wt.%。


2.根据权利要求1所述的自润滑耐磨复合涂层，其特征在于，所述自润滑耐磨复合涂层的厚度为250～400μm，优选为300～350μm。


3.一种如权利要求1或2所述的自润滑耐磨复合涂层的制备方法，其特征在于，包括：
将TiC粉体、石墨粉体、溶剂和粘结剂混合，得到浆料；
将所得浆料喷雾造粒和过筛后，得到喷涂粉体；
采用等离子体喷涂技术将喷涂粉体喷涂在基体表面，得到所述自润滑耐磨复合涂层。


4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述石墨粉体占TiC粉体和石墨粉体总质量的0.5～4wt.%。


5.根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，所述TiC粉体的粒径为1～8μm；所述石墨粉体的粒径为1～8μm。


6.根据权利要求3-5中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述溶剂为水，加入量为TiC粉体和石墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛亚然，洪督，李红，涂文华，钟鑫，石旻昊，郑学斌，
申请(专利权)人：上海大学，中国科学院上海硅酸盐研究所，
类型：发明
国别省市：上海;31