【技术实现步骤摘要】
一种移动式铝液精炼除气装置
本专利技术涉及一种除气装置，具体是一种移动式铝液精炼除气装置，属于铝液精炼
技术介绍
铝铸件的生产中，铝锭在熔炉内高温融化成铝液，由于熔炉内存在高温气体和其他各种杂质，在将铝液倒入压住模具中前需要对铝液进行预处理，熔融铝液达标后才能进行压铸生产，对铝液的预处理包括对铝液进行除气。现有对铝液除气时，石墨转子和石墨转杆的位置比较固定，这样一来石墨转子和石墨转杆在铝液中搅拌的位置比较固定，从而很难将气体均匀的分散到铝液中，从而极大的降低了除气效率，而且石墨转子和石墨转杆转动过程中很容易使铝液在搅动过程中溅撒出来，这样一来过高温度的铝液容易将工作人员烫伤，从而极大的降低了安全性。因此，针对上述问题提出一种移动式铝液精炼除气装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种移动式铝液精炼除气装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种移动式铝液精炼除气装置，包括底座以及安装在底座顶端的U形安装架，所述U形安装架顶端安装有第二步进电机，...
【技术保护点】
1.一种移动式铝液精炼除气装置，包括底座(26)以及安装在底座(26)顶端的U形安装架(25)，其特征在于：所述U形安装架(25)顶端安装有第二步进电机(16)，所述U形安装架(25)内侧顶端转动配合有竖直并平行设置的第二丝杠(30)，且其中一个第二丝杠(30)顶端与第二步进电机(16)驱动端连接，所述第二丝杠(30)表面螺纹连接有第二驱动座(31)，所述第二驱动座(31)一端固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)内侧壁转动配合有水平并对称设置的第一丝杠(21)，所述第一丝杠(21)表面螺纹连接有第一驱动座(20)，所述第一驱动座(20)底端铰接有连杆(9)，所述连杆...
【技术特征摘要】
1.一种移动式铝液精炼除气装置，包括底座(26)以及安装在底座(26)顶端的U形安装架(25)，其特征在于：所述U形安装架(25)顶端安装有第二步进电机(16)，所述U形安装架(25)内侧顶端转动配合有竖直并平行设置的第二丝杠(30)，且其中一个第二丝杠(30)顶端与第二步进电机(16)驱动端连接，所述第二丝杠(30)表面螺纹连接有第二驱动座(31)，所述第二驱动座(31)一端固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)内侧壁转动配合有水平并对称设置的第一丝杠(21)，所述第一丝杠(21)表面螺纹连接有第一驱动座(20)，所述第一驱动座(20)底端铰接有连杆(9)，所述连杆(9)底端铰接有环形套(23)，所述环形套(23)内侧壁转动配合有空心筒(7)，所述空心筒(7)底端固定连接有空心石墨杆(2)，所述空心石墨杆(2)底端固定连接有石墨转子(1)，所述安装座(10)内腔安装有带动第一丝杠(21)和空心筒(7)转动的转动调节机构，所述安装座(10)底端铰接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)伸缩端铰接有挡罩(3)，且挡罩(3)通过开设在挡罩(3)表面的穿孔与空心筒(7)表面间隙配合，所述挡罩(3)顶端安装有对挡罩(3)位置进行紧固的紧固组件，所述底座(26)顶端安装有对铝液进行输入氢气的氢气输送组件。
2.根据权利要求1所述的一种移动式铝液精炼除气装置，其特征在于：所述转动调节机构由第一步进电机(13)、竖直设置的空心方柱(22)、第一主动齿轮(15)、第一从动齿轮(12)、第二主动齿轮(11)、第二从动齿轮(17)、主动锥齿轮(18)以及从动锥齿轮(19)组成，所述第一步进电机(13)安装在安装座(10)顶端上，所述第一主动齿轮(15)安装在与第一步进电机(13)驱动端连接的驱动轴上，所述空心方柱(22)转动配合在安装座(10)内侧顶端上，且空心方柱(22)表面与空心筒(7)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆良虎，尹丽花，骆良友，
申请(专利权)人：芜湖良仕机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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