本发明专利技术公开了一种铝渣加工处理用铝渣分离装置，包括锅桶、滚轮、支撑转轴、第二步进电机、搅拌斗、搅拌叶、排水管、集水盒、电动推杆、弧形板、接料斗、入料仓、导料斗、破碎块、碾压辊、第一步进电机、安装板、环形转板、大从动链轮、人字板、主动链轮、挡板、搅拌轴、小从动链轮、双层空心筒、环形铝水过滤网、铝水收集桶和齿轮。本发明专利技术通过设置弧形板、破碎块、破碎辊、导料斗以及接料斗之间的相互配合，可以更好的在高温的铝渣搅拌前进行破碎，从而便于更好对铝渣的搅拌，极大的加快了铝渣的分离速度，缩短了大量时间，同时也极大的提高了铝渣的分离效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝渣加工处理用铝渣分离装置
本专利技术涉及一种铝渣分离装置，具体是一种铝渣加工处理用铝渣分离装置，属于铝渣加工处理
技术介绍
现代社会对于金属铝及铝合金的需求量不断增加，铝及铝合金在建筑业、航空、电力输送、汽车制造、家用电器等领域都被大量使用，随着铝合金深加工企业的快速发展，铝合金加工企业在铝合金熔炼过程中产生了大量的废铝渣，铝渣作为一种重要的铝二次资源，其中金属铝的含量达到20％～60％。现有对铝渣分离时，大多数通过搅拌叶对铝渣进行搅拌，由于铝渣内存在一些较大块的铝渣，这样一来对铝渣搅拌时比较缓慢，需要消耗大量的时间，从而极大的降低了分离效率，而且分离后的废渣清理出来比较繁琐，从而极大的提高工作人员的工作强度，极大的降低了铝渣分离的实用性。因此，针对上述问题提出一种铝渣加工处理用铝渣分离装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝渣加工处理用铝渣分离装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝渣加工处理用铝渣分离装置，包括锅桶，所述锅桶从上到下依次固定连接有导料斗、接料斗以及搅拌斗，所述接料斗底端铰接有对称设置的弧形板，且弧形板与铰接在锅桶内侧壁的电动推杆的伸缩端上，两个所述弧形板中间部位设有水平设置的碾压辊，且碾压辊转动配合在锅桶内侧壁上，且碾压辊一端与安装在锅桶表面上的第二步进电机驱动端连接，所述搅拌斗顶端转动配合有环形转板，所述环形转板通过安装在环形转板内侧壁的连接杆固定连接有竖直配合的搅拌斗，所述搅拌轴表面固定连接有搅拌叶，且搅拌叶与转动配合在搅拌斗内侧的环形套内侧壁固定连接，所述搅拌斗内侧安装有对搅拌斗进行封盖的封盖组件，所述锅桶内腔底端转动配合竖直设置的支撑转轴，所述支撑转轴表面安装有双层空心筒，且双层空心筒的外筒底端安装有环形铝水过滤网，且双层空心筒的外筒内壁与搅拌斗底端滑动配合，所述双层空心筒正下方设有铝水收集桶，所述锅桶内腔安装有对弧形板内清洗后废水排出的排水组件，且排水组件位于电动推杆正下方，所述锅桶上安装有带动环形转板和支撑转轴转动的转动调节机构。优选的，所述封盖组件由两个对称并水平设置的挡板和两个竖直设置的齿轮组成，所述挡板和齿轮从内向外依次安装在与搅拌斗以及锅桶内侧壁的轴杆上，且两个齿轮相互啮合，两个挡板相邻端均开设有半圆形槽。优选的，所述排水组件由集水盒、排水管以及人字板组成，所述集水盒安装在锅桶内侧壁上，所述排水管安装在集水盒底端上，所述人字板水平安装在集水盒的内侧壁上。优选的，所述转动调节机构由安装板、第一步进电机、两个主动链轮、大从动链轮以及小从动链轮组成，所述安装板安装在锅桶表面上，所述第一步进电机安装在安装板上，两个所述主动链轮从上到下依次安装在与第一步进电机驱动端连接的驱动轴上，所述大从动链轮安装在环形转板上，且大从动链轮和其中一个主动链轮通过设置的大从动链轮和主动链轮之间的链条传动连接，且链条位于人字板正下方，所述小从动链轮安装在支撑转轴上，且小从动链轮和另一个主动链轮通过设置的小从动链轮和主动链轮之间的链条传动连接。优选的，所述锅桶表面安装有入料仓，且入料仓贯穿锅桶表面并延伸至导料斗上方。优选的，所述双层空心筒表面固定连接有滚轮，且滚轮与开设在锅桶底端的环形滑槽滑动配合。优选的，所述碾压辊表面以及弧形板内壁均固定连接有若干个破碎块，且碾压辊上的破碎块与弧形板上的破碎块交叉分布。本专利技术的有益效果是：1.通过设置弧形板、破碎块、破碎辊、导料斗以及接料斗之间的相互配合，可以更好的在高温的铝渣搅拌前进行破碎，从而便于更好对铝渣的搅拌，极大的加快了铝渣的分离速度，缩短了大量时间，同时也极大的提高了铝渣的分离效率。2.通过设置支撑转轴、双层空心筒、环形铝水过滤网、链轮以及搅拌斗之间的相互配合，可以更好的带动环形铝水过滤网进行转动，避免了铝渣长时间搅拌后环形铝水过滤网的堵塞，同时也便于将环形铝水过滤网上的废渣清理出来，极大的降低了工作人员的工作强度。3.通过设置电动推杆、铰接的弧形板、集水盒以及人字板之间的相互配合，可以更好的对弧形板以及碾压辊进行清洗，这样一来清洗的更加便捷，极大的提高了清洗效率，同时也增强了实用性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术整体俯视结构示意图图3为本专利技术大从动链轮与环形转板连接结构示意图；图4为本专利技术挡板和搅拌斗连接结构示意图；图5为本专利技术排水组件连接俯视结构示意图；图6为本专利技术碾压辊与锅桶连接俯视连接结构示意图；图7为本专利技术双层空心筒和环形铝水过滤网连接结构示意图。图中：1、锅桶，2、滚轮，3、支撑转轴，4、第二步进电机，5、搅拌斗，6、搅拌叶，7、排水管，8、集水盒，9、电动推杆，10、弧形板，11、接料斗，12、入料仓，13、导料斗，14、破碎块，15、碾压辊，16、第一步进电机，17、安装板，18、环形转板，19、大从动链轮，20、人字板，21、主动链轮，22、挡板，23、搅拌轴，24、小从动链轮，25、双层空心筒，26、环形铝水过滤网，27、铝水收集桶，28、齿轮。具体实施方式为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-7所示，一种铝渣加工处理用铝渣分离装置，包括锅桶1，所述锅桶1从上到下依次固定连接有导料斗13、接料斗11以及搅拌斗5，所述接料斗11底端铰接有对称设置的弧形板10，且弧形板10与铰接在锅桶1内侧壁的电动推杆9的伸缩端上，两个所述弧形板10中间部位设有水平设置的碾压辊15，且碾压辊15转动配合在锅桶1内侧壁上，且碾压辊15一端与安装在锅桶1表面上的第二步进电机4驱动端连接，所述搅拌斗5顶端转动配合有环形转板18，所述环形转板18通过安装在环形转板18内侧壁的连接杆固定连接有竖直配合的搅拌斗5，所述搅拌轴23表面固定连接有搅拌叶6，且搅拌叶6与转动配合在搅拌斗5内侧的环形套内侧壁固定连接，所述搅拌斗5内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝渣加工处理用铝渣分离装置，包括锅桶(1)，其特征在于：所述锅桶(1)从上到下依次固定连接有导料斗(13)、接料斗(11)以及搅拌斗(5)，所述接料斗(11)底端铰接有对称设置的弧形板(10)，且弧形板(10)与铰接在锅桶(1)内侧壁的电动推杆(9)的伸缩端上，两个所述弧形板(10)中间部位设有水平设置的碾压辊(15)，且碾压辊(15)转动配合在锅桶(1)内侧壁上，且碾压辊(15)一端与安装在锅桶(1)表面上的第二步进电机(4)驱动端连接，所述搅拌斗(5)顶端转动配合有环形转板(18)，所述环形转板(18)通过安装在环形转板(18)内侧壁的连接杆固定连接有竖直配合的搅拌斗(5)，所述搅拌轴(23)表面固定连接有搅拌叶(6)，且搅拌叶(6)与转动配合在搅拌斗(5)内侧的环形套内侧壁固定连接，所述搅拌斗(5)内侧安装有对搅拌斗(5)进行封盖的封盖组件，所述锅桶(1)内腔底端转动配合竖直设置的支撑转轴(3)，所述支撑转轴(3)表面安装有双层空心筒(25)，且双层空心筒(25)的外筒底端安装有环形铝水过滤网(26)，且双层空心筒(25)的外筒内壁与搅拌斗(5)底端滑动配合，所述双层空心筒(25)正下方设有铝水收集桶(27)，所述锅桶(1)内腔安装有对弧形板(10)内清洗后废水排出的排水组件，且排水组件位于电动推杆(9)正下方，所述锅桶(1)上安装有带动环形转板(18)和支撑转轴(3)转动的转动调节机构。/n...
【技术特征摘要】
1.一种铝渣加工处理用铝渣分离装置，包括锅桶(1)，其特征在于：所述锅桶(1)从上到下依次固定连接有导料斗(13)、接料斗(11)以及搅拌斗(5)，所述接料斗(11)底端铰接有对称设置的弧形板(10)，且弧形板(10)与铰接在锅桶(1)内侧壁的电动推杆(9)的伸缩端上，两个所述弧形板(10)中间部位设有水平设置的碾压辊(15)，且碾压辊(15)转动配合在锅桶(1)内侧壁上，且碾压辊(15)一端与安装在锅桶(1)表面上的第二步进电机(4)驱动端连接，所述搅拌斗(5)顶端转动配合有环形转板(18)，所述环形转板(18)通过安装在环形转板(18)内侧壁的连接杆固定连接有竖直配合的搅拌斗(5)，所述搅拌轴(23)表面固定连接有搅拌叶(6)，且搅拌叶(6)与转动配合在搅拌斗(5)内侧的环形套内侧壁固定连接，所述搅拌斗(5)内侧安装有对搅拌斗(5)进行封盖的封盖组件，所述锅桶(1)内腔底端转动配合竖直设置的支撑转轴(3)，所述支撑转轴(3)表面安装有双层空心筒(25)，且双层空心筒(25)的外筒底端安装有环形铝水过滤网(26)，且双层空心筒(25)的外筒内壁与搅拌斗(5)底端滑动配合，所述双层空心筒(25)正下方设有铝水收集桶(27)，所述锅桶(1)内腔安装有对弧形板(10)内清洗后废水排出的排水组件，且排水组件位于电动推杆(9)正下方，所述锅桶(1)上安装有带动环形转板(18)和支撑转轴(3)转动的转动调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝渣加工处理用铝渣分离装置，其特征在于：所述封盖组件由两个对称并水平设置的挡板(22)和两个竖直设置的齿轮(28)组成，所述挡板(22)和齿轮(28)从内向外依次安装在与搅拌斗(5)以及锅桶(1)内侧壁的轴杆上，且两个齿轮(28)相互啮合，两个挡板(22)相邻端均开设有半圆形槽。
3.根据权利要求1所述的一种铝渣...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆良虎，尹丽花，骆良友，
申请(专利权)人：芜湖良仕机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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