一种铝渣加工处理用铝渣分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝渣加工处理用铝渣分离装置，包括锅桶、滚轮、支撑转轴、第二步进电机、搅拌斗、搅拌叶、排水管、集水盒、电动推杆、弧形板、接料斗、入料仓、导料斗、破碎块、碾压辊、第一步进电机、安装板、环形转板、大从动链轮、人字板、主动链轮、挡板、搅拌轴、小从动链轮、双层空心筒、环形铝水过滤网、铝水收集桶和齿轮。本发明专利技术通过设置弧形板、破碎块、破碎辊、导料斗以及接料斗之间的相互配合，可以更好的在高温的铝渣搅拌前进行破碎，从而便于更好对铝渣的搅拌，极大的加快了铝渣的分离速度，缩短了大量时间，同时也极大的提高了铝渣的分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝渣加工处理用铝渣分离装置
本专利技术涉及一种铝渣分离装置，具体是一种铝渣加工处理用铝渣分离装置，属于铝渣加工处理

技术介绍
现代社会对于金属铝及铝合金的需求量不断增加，铝及铝合金在建筑业、航空、电力输送、汽车制造、家用电器等领域都被大量使用，随着铝合金深加工企业的快速发展，铝合金加工企业在铝合金熔炼过程中产生了大量的废铝渣，铝渣作为一种重要的铝二次资源，其中金属铝的含量达到20％～60％。现有对铝渣分离时，大多数通过搅拌叶对铝渣进行搅拌，由于铝渣内存在一些较大块的铝渣，这样一来对铝渣搅拌时比较缓慢，需要消耗大量的时间，从而极大的降低了分离效率，而且分离后的废渣清理出来比较繁琐，从而极大的提高工作人员的工作强度，极大的降低了铝渣分离的实用性。因此，针对上述问题提出一种铝渣加工处理用铝渣分离装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝渣加工处理用铝渣分离装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝渣加工处理用铝渣分离装置，包括锅桶，所述锅桶从上到下依次固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝渣加工处理用铝渣分离装置，包括锅桶(1)，其特征在于：所述锅桶(1)从上到下依次固定连接有导料斗(13)、接料斗(11)以及搅拌斗(5)，所述接料斗(11)底端铰接有对称设置的弧形板(10)，且弧形板(10)与铰接在锅桶(1)内侧壁的电动推杆(9)的伸缩端上，两个所述弧形板(10)中间部位设有水平设置的碾压辊(15)，且碾压辊(15)转动配合在锅桶(1)内侧壁上，且碾压辊(15)一端与安装在锅桶(1)表面上的第二步进电机(4)驱动端连接，所述搅拌斗(5)顶端转动配合有环形转板(18)，所述环形转板(18)通过安装在环形转板(18)内侧壁的连接杆固定连接有竖直配合的搅拌斗(5)，所述搅...

【技术特征摘要】
1.一种铝渣加工处理用铝渣分离装置，包括锅桶(1)，其特征在于：所述锅桶(1)从上到下依次固定连接有导料斗(13)、接料斗(11)以及搅拌斗(5)，所述接料斗(11)底端铰接有对称设置的弧形板(10)，且弧形板(10)与铰接在锅桶(1)内侧壁的电动推杆(9)的伸缩端上，两个所述弧形板(10)中间部位设有水平设置的碾压辊(15)，且碾压辊(15)转动配合在锅桶(1)内侧壁上，且碾压辊(15)一端与安装在锅桶(1)表面上的第二步进电机(4)驱动端连接，所述搅拌斗(5)顶端转动配合有环形转板(18)，所述环形转板(18)通过安装在环形转板(18)内侧壁的连接杆固定连接有竖直配合的搅拌斗(5)，所述搅拌轴(23)表面固定连接有搅拌叶(6)，且搅拌叶(6)与转动配合在搅拌斗(5)内侧的环形套内侧壁固定连接，所述搅拌斗(5)内侧安装有对搅拌斗(5)进行封盖的封盖组件，所述锅桶(1)内腔底端转动配合竖直设置的支撑转轴(3)，所述支撑转轴(3)表面安装有双层空心筒(25)，且双层空心筒(25)的外筒底端安装有环形铝水过滤网(26)，且双层空心筒(25)的外筒内壁与搅拌斗(5)底端滑动配合，所述双层空心筒(25)正下方设有铝水收集桶(27)，所述锅桶(1)内腔安装有对弧形板(10)内清洗后废水排出的排水组件，且排水组件位于电动推杆(9)正下方，所述锅桶(1)上安装有带动环形转板(18)和支撑转轴(3)转动的转动调节机构。


2.根据权利要求1所述的一种铝渣加工处理用铝渣分离装置，其特征在于：所述封盖组件由两个对称并水平设置的挡板(22)和两个竖直设置的齿轮(28)组成，所述挡板(22)和齿轮(28)从内向外依次安装在与搅拌斗(5)以及锅桶(1)内侧壁的轴杆上，且两个齿轮(28)相互啮合，两个挡板(22)相邻端均开设有半圆形槽。


3.根据权利要求1所述的一种铝渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆良虎，尹丽花，骆良友，
申请(专利权)人：芜湖良仕机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34