一种废铝铁元素去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废铝铁元素去除装置，包括装置框架，所述装置框架的内部设有炉体，所述炉体的两侧分别设有安装框，所述安装框的内部设有电动推杆，所述电动推杆的上部设有支撑架，所述支撑架的上部设有电机框架，所述电机框架的内部设有伺服电机，所述伺服电机的下方设有支撑杆一，所述支撑杆一的底部设有扇形过滤板，所述扇形过滤板和所述支撑杆一通过焊接固定，所述扇形过滤板的下方设有连接板，所述连接板的两侧上方设有支撑杆二，所述支撑杆二的两端与所述支撑架和所述连接板通过焊接固定。该装置可使炉体中被包裹的铁屑和非金属渣子堆积在扇形过滤板上，从而便于对废铝中的铁元素进行去除，提高了便捷性以及工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废铝铁元素去除装置
本技术涉及废铝处理
，具体为一种废铝铁元素去除装置。
技术介绍
在废铝重熔的过程中，在向炉体内加入除铁剂后，包裹在切屑物中的铁屑表面上，随后被包裹的铁屑随着非金属渣子一起上浮到溶体表面。现有的废铝铁元素去除装置不易将被包裹的铁屑进行捞起清除，降低了便捷性以及工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废铝铁元素去除装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废铝铁元素去除装置，包括装置框架，所述装置框架的内部设有炉体，所述炉体的两侧分别设有安装框，所述安装框和所述装置框架通过焊接固定，所述安装框的内部设有电动推杆，所述电动推杆的上部设有支撑架，所述支撑架的上部设有电机框架，所述电机框架的内部设有伺服电机，所述伺服电机的下方设有支撑杆一，所述支撑杆一的底部设有扇形过滤板，所述扇形过滤板和所述支撑杆一通过焊接固定，所述扇形过滤板的下方设有连接板，所述连接板的两侧上方设有支撑杆二，所述支撑杆二的两端与所述支撑架和所述连接板通过焊接固定。作为本技术的一种优选实施方式，所述连接板的中心位置设有连接杆，所述连接杆的一端和所述连接板通过焊接固定，所述连接杆的另一端嵌入在所述扇形过滤板的内部设有轴承进行连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述连接板呈圆形，所述连接板的半圆为中空状。作为本技术的一种优选实施方式，所述这支撑架的底部焊接设有安装板，所述安装板和所述电动推杆通过连轴器利用螺栓和螺母进行连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述炉体的底部设有放料阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过设有的电动推杆使连接板向下移动，由于连接板的半圆为中空状，炉体内铁屑在被除铁剂包裹之后通过连接板的中空状部分上浮在溶体表面，利用伺服电机对扇形过滤板进行控制，使扇形过滤板进行转动，使扇形过滤板遮挡住连接板的中空状部分，最后利用电动推杆使连接板向上移动，则可使被包裹的铁屑和非金属渣子堆积在扇形过滤板上，从而便于对废铝中的铁元素进行去除，提高了便捷性以及工作效率。附图说明图1为本技术一种废铝铁元素去除装置的主视图，图2为本技术一种废铝铁元素去除装置的扇形过滤板结构连接示意图。图中:装置框架1、炉体2、安装框3、电动推杆4、支撑架5、电机框架6、伺服电机7、支撑杆一8、扇形过滤板9、连接板10、支撑杆二11、连接杆12、安装板13、放料阀门14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种废铝铁元素去除装置，包括装置框架1，所述装置框架1的内部设有炉体2，所述炉体2的两侧分别设有安装框3，所述安装框3和所述装置框架1通过焊接固定，所述安装框3的内部设有电动推杆4，所述电动推杆4的上部设有支撑架5，所述支撑架5的上部设有电机框架6，所述电机框架6的内部设有伺服电机7，所述伺服电机7的下方设有支撑杆一8，所述支撑杆一8的底部设有扇形过滤板9，所述扇形过滤板9和所述支撑杆一8通过焊接固定，所述扇形过滤板9的下方设有连接板10，所述连接板10的两侧上方设有支撑杆二11，所述支撑杆二11的两端与所述支撑架5和所述连接板10通过焊接固定。请参阅图1和图2，所述连接板10的中心位置设有连接杆12，所述连接杆12的一端和所述连接板10通过焊接固定，所述连接杆12的另一端嵌入在所述扇形过滤板9的内部设有轴承进行连接，通过增设的连接杆12与扇形过滤板9通过轴承进行连接，便于利用伺服电机7控制扇形过滤板9进行转动。请参阅图1和图2，所述连接板10呈圆形，所述连接板10的半圆为中空状，通过增设的连接板10的半圆为中空状便于使连接板10向下进行移动。请参阅图1，所述这支撑架5的底部焊接设有安装板13，所述安装板13和所述电动推杆4通过连轴器利用螺栓和螺母进行连接，通过增设的安装板13使电动推杆4和支撑架5连接的更加稳定。请参阅图1，所述炉体1的底部设有放料阀门14，通过增设的放料球阀14便于炉体1进行卸料。本技术所述的一种废铝铁元素去除装置在废铝重熔的过程中，向炉体2内加入除铁剂，使除铁剂包裹在切屑物中的铁屑表面上，随后被包裹的铁屑随着非金属渣子一起上浮到溶体表面之后，此时利用电动推杆4使连接板10向下移动，由于连接板10的半圆为中空状，被包裹的铁屑和非金属渣子随着通过连接板10的中空状部分上浮在溶体表面，利用伺服电机7对扇形过滤板9进行控制，使扇形过滤板9进行转动，使扇形过滤板9遮挡住连接板10的中空状部分，最后利用电动推杆4使连接板10向上移动，则可使被包裹的铁屑和非金属渣子堆积在扇形过滤板9上进行处理掉即可。本技术的装置框架1、炉体2、安装框3、电动推杆4、支撑架5、电机框架6、伺服电机7、支撑杆一8、扇形过滤板9、连接板10、支撑杆二11、连接杆12、安装板13、放料阀门14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的废铝铁元素去除装置不易将被包裹的铁屑进行捞起清除，降低了便捷性以及工作效率的问题。本技术通过设有的电动推杆使连接板向下移动，由于连接板的半圆为中空状，炉体内铁屑在被除铁剂包裹之后通过连接板的中空状部分上浮在溶体表面，利用伺服电机对扇形过滤板进行控制，使扇形过滤板进行转动，使扇形过滤板遮挡住连接板的中空状部分，最后利用电动推杆使连接板向上移动，则可使被包裹的铁屑和非金属渣子堆积在扇形过滤板上，从而便于对废铝中的铁元素进行去除，提高了便捷性以及工作效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废铝铁元素去除装置，其特征在于：包括装置框架（1），所述装置框架（1）的内部设有炉体（2），所述炉体（2）的两侧分别设有安装框（3），所述安装框（3）和所述装置框架（1）通过焊接固定，所述安装框（3）的内部设有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的上部设有支撑架（5），所述支撑架（5）的上部设有电机框架（6），所述电机框架（6）的内部设有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的下方设有支撑杆一（8），所述支撑杆一（8）的底部设有扇形过滤板（9），所述扇形过滤板（9）和所述支撑杆一（8）通过焊接固定，所述扇形过滤板（9）的下方设有连接板（10），所述连接板（10）的两侧上方设有支撑杆二（11），所述支撑杆二（11）的两端与所述支撑架（5）和所述连接板（10）通过焊接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种废铝铁元素去除装置，其特征在于：包括装置框架（1），所述装置框架（1）的内部设有炉体（2），所述炉体（2）的两侧分别设有安装框（3），所述安装框（3）和所述装置框架（1）通过焊接固定，所述安装框（3）的内部设有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的上部设有支撑架（5），所述支撑架（5）的上部设有电机框架（6），所述电机框架（6）的内部设有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的下方设有支撑杆一（8），所述支撑杆一（8）的底部设有扇形过滤板（9），所述扇形过滤板（9）和所述支撑杆一（8）通过焊接固定，所述扇形过滤板（9）的下方设有连接板（10），所述连接板（10）的两侧上方设有支撑杆二（11），所述支撑杆二（11）的两端与所述支撑架（5）和所述连接板（10）通过焊接固定。


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【专利技术属性】
技术研发人员：余国华，陈先黄，赵子文，何仁发，何其国，
申请(专利权)人：安徽玉成光华铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34