有色金属冶炼用冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了有色金属冶炼用冷却设备，包括冷却水箱，所述冷却水箱中部贯穿设置有冷却套管，所述冷却套管内侧底部安装有冷却输送组件，冷却输送组件用于对有色金属进行冷却输送，所述冷却输送组件包括内水管，所述内水管一端通过进水轴管与冷却水箱内部相连，所述内水管另一端通过出水轴管与冷却水箱内部相连，所述内水管外周转动设置有输送套管；本实用新型专利技术有色金属在输送套管上输送的同时，输送套管内部的内水管内流动有冷却水，冷却水的低温通过热传导对有色金属进行冷却降温，将有色金属的冷却和输送集成到一体，在有色金属输送的同时实现冷却，一方面确保有色金属的冷却，另一方面减少了有色金属加工的工序和设备。备。备。

【技术实现步骤摘要】
有色金属冶炼用冷却设备


[0001]本技术涉及金属冶炼冷却设备
，具体涉及一种有色金属冶炼用冷却设备。

技术介绍

[0002]有色金属是指铁、铬、锰三种金属以外的所有金属。有色金属是经济发展的基础材料，航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础。热轧是有色金属常见的加工方式，热轧的温度要高于有色金属再结晶的温度，轧制温度较高，因此在热轧后需要对有色金属板进行冷却，同时冷却后的有色金属仍需要进一步的加工。
[0003]申请号为CN202110863979.5的专利文献公开了一种有色金属冷却设备，其是将有色金属投入到冷却塔内进行冷却，当金属冷却完成后仍需要将金属取出输送到下一步加工设备中，提高了有色金属加工的工序和设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种有色金属冶炼用冷却设备，将有色金属的冷却和输送集成到一体，在有色金属输送的同时实现冷却，一方面确保有色金属的冷却效果，另一方面减少了有色金属加工的工序和设备。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]有色金属冶炼用冷却设备，包括冷却水箱，所述冷却水箱中部贯穿设置有冷却套管，所述冷却套管内侧底部安装有冷却输送组件，冷却输送组件用于对有色金属进行冷却输送，所述冷却输送组件包括内水管，所述内水管一端通过进水轴管与冷却水箱内部相连，所述内水管另一端通过出水轴管与冷却水箱内部相连，所述内水管外周转动设置有输送套管。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述输送套管两端均固定设置有连接套，连接套通过轴承转动安装在进水轴管和出水轴管上。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述冷却输送组件还包括有电机座板，电机座板的输出端固定连接在其中一组出水轴管上，所述连接套上固定安装有传动带轮，多组传动带轮通过皮带传动连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述冷却套管内部顶端固定安装有多组风扇支架，风扇支架上安装有冷却风扇。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述冷却水箱内部固定安装有水泵一，所述水泵一的出水口连接有进水管，进水管的出口处连通有分流总管，分流总管与多组进水轴管相连通。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述冷却套管顶部设置有喷洒冷却组件，冷却套管底部设置有漏水斗。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述喷洒冷却组件包括水泵二，所述水泵二进水口连接有抽水管，水泵二的出水口连接有分流管，所述分流管上连接有多组冷却支管，冷却支管出水口连接有喷头。
[0013]本技术的有益效果：
[0014](1)整个冷却套管贯穿在冷却水箱中部，即冷却套管内部在冷却水箱的作用下处于相对较低温的环境，有利于有色金属的冷却降温。
[0015](2)通过皮带带动多组传动带轮随之转动，从而带动多组连接套和输送套管随之转动，从而实现对有色金属的输送，有色金属在输送套管上输送的同时，输送套管内部的内水管内流动有冷却水，冷却水的低温通过热传导对有色金属进行冷却降温，将有色金属的冷却和输送集成到一体，在有色金属输送的同时实现冷却，一方面确保有色金属的冷却，另一方面减少了有色金属加工的工序和设备。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术整体的结构示意图；
[0018]图2是本技术冷却输送组件的安装结构示意图；
[0019]图3是本技术冷输送套管的内部结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例二的结构示意图。
[0021]图中：1、冷却水箱；2、冷却套管；21、漏水斗；3、风扇支架；4、冷却风扇；5、冷却输送组件；51、输送套管；52、内水管；53、连接套；54、轴承；55、传动带轮；56、连接座板；57、驱动电机；58、电机座板；59、皮带；6、进水轴管；7、出水轴管；8、水泵一；9、进水管；10、分流总管；11、水泵二；12、抽水管；13、分流管；14、冷却支管；15、喷头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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图3所示，本技术为有色金属冶炼用冷却设备，包括冷却水箱1，冷却水箱1中部贯穿设置有冷却套管2，冷却套管2内侧底部安装有冷却输送组件5，冷却输送组件5用于对有色金属进行冷却输送，冷却输送组件5包括内水管52，内水管52一端通过进水轴管6与冷却水箱1内部相连，内水管52另一端通过出水轴管7与冷却水箱1内部相连，内水管52外周转动设置有输送套管51。
[0025]输送套管51两端均固定设置有连接套53，连接套53通过轴承54转动安装在进水轴管6和出水轴管7上，进水轴管6和出水轴管7均通过连接座板56固定安装在冷却套管2上。
[0026]冷却输送组件5还包括有电机座板58，电机座板58的输出端固定连接在其中一组出水轴管7上，此处的出水轴管7与连接套53固定连接，通过出水轴管7带动连接套53和传动带轮55转动，连接套53上固定安装有传动带轮55，多组传动带轮55通过皮带59传动连接。
[0027]冷却套管2内部顶端固定安装有多组风扇支架3，风扇支架3上安装有冷却风扇4，风扇支架3的设置确保风扇有一个良好的进风通道，通过冷却风扇4对有色金属表面进行吹风，从而提高有色金属的冷却效果。
[0028]冷却水箱1内部固定安装有水泵一8，水泵一8的出水口连接有进水管9，进水管9的出口处连通有分流总管10，分流总管10与多组进水轴管6相连通，水泵一8将冷却水箱1中的冷却水抽出，通过分流总管10分别注入到多组内水管52中，从而使得内水管52内冷却水处于高速流动状态，从而确保对有色金属的热传导效果，将有色金属散发的热量快速散发传导出去。
[0029]通过驱动电机57带动特定的出水轴管7转动，从而带动该出水轴管7上连接的连接套53和传动带轮55转动，通过皮带59带动多组传动带轮55随之转动，从而带动多组连接套53和输送套管51随之转动，从而实现对有色金属的输送，有色金属在输送套管51上输送的同时，输送套管51内部的内水管52内流动有冷却水，冷却水的低温通过热传导对有色金属进行冷却降温，同时整个冷却套管2贯穿在冷却水箱1中部，即冷却套管2内部在冷却水箱1的作用下处于相对较低温的环境，有利于有色金属的冷却降温，有色金属在输送的同时，通过冷却风扇4对其上表面进行吹风冷却，进一步的提高了对有色金属的冷却降温效果。
[0030]实施例二
[0031]实施例一中技术方案针对有色金属不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.有色金属冶炼用冷却设备，包括冷却水箱(1)，其特征在于，所述冷却水箱(1)中部贯穿设置有冷却套管(2)，所述冷却套管(2)内侧底部安装有冷却输送组件(5)，冷却输送组件(5)用于对有色金属进行冷却输送，所述冷却输送组件(5)包括内水管(52)，所述内水管(52)一端通过进水轴管(6)与冷却水箱(1)内部相连，所述内水管(52)另一端通过出水轴管(7)与冷却水箱(1)内部相连，所述内水管(52)外周转动设置有输送套管(51)。2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼用冷却设备，其特征在于，所述输送套管(51)两端均固定设置有连接套(53)，连接套(53)通过轴承(54)转动安装在进水轴管(6)和出水轴管(7)上。3.根据权利要求2所述的一种有色金属冶炼用冷却设备，其特征在于，所述冷却输送组件(5)还包括有电机座板(58)，电机座板(58)的输出端固定连接在其中一组出水轴管(7)上，所述连接套(53)上固定安装有传动带轮(55)，多组传动带轮(55)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏飞，
申请(专利权)人：安徽玉成光华铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：